专利名称：一种用于清洗线切割机过滤装置的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线切割技术领域，特别是涉及ー种用于清洗线切割机过滤装置的ェ装。
背景技术：
硅是ー种非金属半导体材料，硅片是太阳能电池片的主要原材料，也用于制作半导体器件和集成电路。硅料的定向凝固形成硅锭，将硅料在铸锭炉中融化，经过一系列的エ序能够生成硅锭。先用破锭机对硅锭进行切割加工得到硅块，然后用线切割机对硅块进行切片加工得到硅片。线切割机切割硅块吋，由附着浆料的钢线将硅块切割成硅片，高速转动的线网携带带有碳化硅颗粒的浆料按照生产エ艺进行切割。切割过程中，会因为浆料密度、浆料温度或钢线质量等因素的影响，造成硅片的碎裂掉落现象；掉落到切割室中的碎娃片将随着循环系统进入到衆料缸中，最终被衆料缸的过滤装置过滤。现有的对碎硅片的处理方式是直接冲洗浆料缸的过滤装置，由大过滤网回收碎硅片，但是，附着在碎硅片和过滤装置上的浆料直接被冲走，一方面污染了环境，另ー方面浪费了浆料。因此，如何在清洗过滤装置的过程中，回收碎硅片的同时有效的回收附着在碎硅片和过滤装置上的浆料，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于清洗线切割机过滤装置的エ装，该エ装清洗线切割机的过滤装置时，能在回收碎硅片的同时有效的回收附着在碎硅片和过滤装置上的浆料。为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种用于清洗线切割机过滤装置的エ装，包括清洗架和回收装置，所述清洗架具有液体流道，所述回收装置包括接片盒和浆料盒，所述接片盒的底面具有过滤孔，所述过滤孔的面积小于或等于所述浆料盒的开ロ面积，所述接片盒位于所述浆料盒上侧；从所述液体流道流出的液体经所述接片盒过滤后进入所述衆料盒。优选地，所述回收装置还包括框架，所述接片盒放置在所述框架上侧，所述浆料盒放置在所述框架内部。优选地，所述框架内部的底面具有滑轨，所述浆料盒与所述滑轨配合。优选地，所述浆料盒的开ロ端具有溢流ロ。优选地，所述浆料盒的两侧面均具有所述溢流ロ，两个侧面的所述溢流ロ对称且均呈圆弧形。[0014]优选地，所述浆料盒的端面设置把手。优选地，所述接片盒与所述浆料盒均无上表面，所述接片盒的底面、所述浆料盒的底面与所述框架的底面均相同。优选地，所述接片盒的底面、所述浆料盒的底面与所述框架的底面均四边形。优选地，所述清洗架上侧具有清洗槽，所述清洗槽的液体流道为至少ー个通孔，所述通孔的出ロ设置所述回收装置。优选地，所述清洗槽的底部均匀设置三 个所述通孔，每个所述通孔的出口设置ー组所述回收装置。本实用新型提供的用于清洗线切割机过滤装置的エ装，包括清洗架和回收装置，清洗架具有液体流道，回收装置包括接片盒和浆料盒，接片盒的底面具有过滤孔，过滤孔的面积小于或等于浆料盒的开ロ面积，接片盒位于浆料盒上側；从液体流道流出的液体经接片盒过滤后进入衆料盒。此エ装用于清洗线切割机的过滤装置吋，将过滤装置放在清洗架上进行冲洗，冲洗过滤装置的液体将携带碎硅片和浆料通过液体流道流出，携帯碎硅片的液体通过回收装置分类回收碎硅片和浆料，接片盒过滤所述液体并收集碎硅片，过滤后的液体携带浆料流入浆料盒，此エ装回收碎硅片的同时也回收了浆料。ー种方式中，所述回收装置还包括框架，所述接片盒放置在所述框架上侧，所述浆料盒放置在所述框架内部。接片盒和浆料盒均安置在框架上，相对于直接将接片盒放置在浆料盒上，框架可以准确的确定接片盒和浆料盒的相对位置，同时还能避免接片盒滑落。进ー步的方式中，所述浆料盒的开ロ端具有溢流ロ。经接片盒过滤流入浆料盒的液体为浆料和水的混合液，混合液内的浆料中的碳化硅颗粒会沉淀到浆料盒的底部，浆料盒内的液体将逐渐分层，最上层为水和悬浮液的混合液。浆料盒内的液体逐渐增多吋，浆料盒内位于最上层的水和悬浮液的混合液可以通过溢流ロ溢流。一种优选的方式中，所述清洗架上侧具有清洗槽，所述清洗槽的液体流道为至少一个通孔，所述通孔的出ロ设置所述回收装置。将清洗架上侧设置为清洗槽，更方便对过滤装置的冲洗。还可以为清洗槽的液体流道设置开关，开启开关时，冲洗过滤装置的液体流出，并通过回收装置分类回收碎硅片和浆料。进ー步优选的方式中，所述清洗槽的底部均匀设置三个所述通孔，每个所述通孔的出ロ设置ー组所述回收装置。清洗槽的体积较大时，可以根据清洗槽的长度在其底部均匀设置多个通孔，每个通孔的出口对应设置ー组接片盒和浆料盒，可以同时清洗多个过滤装置，多个通孔可以加快清洗时液体的排出速度。
图I为本实用新型所提供的用于清洗线切割机过滤装置的エ装ー种具体实施方式
的结构示意图；[0030]图2为图I所述的エ装的清洗架的结构示意图；图3为图I所述的エ装的回收装置的结构示意图；图4为图3所示的回收装置的接片盒的结构示意图；图5为图3所示的回收装置的浆料盒的结构示意图；图6为图3所示的回收装置的清洗架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于清洗线切割机过滤装置的エ装，该エ装清洗线切割机的过滤装置时，能在回收碎硅片的同时有效的回收附着在碎硅片和过滤装置上的浆料。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步的详细说明。请參考图I至图3，图I为本实用新型所提供的用于清洗线切割机过滤装置的エ装ー种具体实施方式
的结构示意图，图2为图I所述的エ装的清洗架的结构示意图，图3为图I所述的エ装的回收装置的结构示意图。在ー种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种用于清洗线切割机过滤装置的エ装，包括清洗架I和回收装置2，所述清洗架I具有液体流道11，所述回收装置2包括接片盒21和浆料盒22，所述接片盒21的底面具有过滤孔211，所述过滤孔211的面积小于或等于所述浆料盒22的开ロ面积，所述接片盒21位于所述浆料盒22上侧；从所述液体流道11流出的液体经所述接片盒21过滤后进入所述浆料盒22。此エ装用于清洗线切割机的过滤装置吋，将过滤装置放在清洗架I上进行冲洗，冲洗过滤装置的液体将携带碎硅片和浆料通过液体流道11流出，携帯碎硅片的液体通过回收装置2分类回收碎硅片和浆料，接片盒21过滤所述液体并收集碎硅片，过滤后的液体携带浆料流入浆料盒22，此エ装回收碎硅片的同时也回收了浆料，节约了成本，減少了浪费现象。在另ー种具体的实施方式中，所述回收装置2还包括框架23，所述接片盒21放置在所述框架23上侧，所述浆料盒22放置在所述框架23内部。接片盒21和浆料盒22均安置在框架23上，相对于直接将接片盒21放置在浆料盒22上，框架23可以准确的确定接片盒21和浆料盒22的相对位置，保证过滤液流入浆料盒22，同时框架23还能避免接片盒21滑落。具体的，所述框架23内部的底面具有滑轨，所述浆料盒22与所述滑轨配合。浆料盒22收集的液体较多吋，滑出浆料盒22，将浆料混合液处理回收，然后浆料盒22还可以继续收集浆料混合液。当然，浆料盒22与框架23还可以采用其他的可拆卸的方式配合。请參考图4至图6，图4为图3所示的回收装置的接片盒的结构示意图，图5为图3所示的回收装置的浆料盒的结构示意图，图6为图3所示的回收装置的清洗架的结构示意图。一种优选的方式中，所述浆料盒22的开ロ端具有溢流ロ 221。经接片盒21过滤流入浆料盒22的液体为浆料和水的混合液，混合液内的浆料中的碳化硅颗粒会沉淀到浆料盒22的底部，浆料盒22内的液体将逐渐分层，最上层为水和悬浮液的混合液。浆料盒22内的液体逐渐增多吋，浆料盒22内位于最上层的水和悬浮液的混合液可以通过溢流ロ溢流。具体的，所述浆料盒22的两侧面均具有所述溢流ロ 221，两个侧面的所述溢流ロ221对称且均呈圆弧形。显然，溢流ロ 221的数量、形状和位置都不局限于上述实施例所述的情况，能够满足分层液体溢流的任意数量、形状和位置的溢流ロ都是可以的。ー种具体的方式中，所述浆料盒22 的端面设置把手222，能够更方便的抽取浆料盒22。另ー种具体的方式中，所述接片盒21与所述浆料盒22均无上表面，所述接片盒21的底面、所述浆料盒22的底面与所述框架23的底面均相同。接片盒21，浆料盒22和框架23三者的底面也可以不同，三者的底面相同时，三者组合在一起比较整齐，比较实用。优选的，所述接片盒21的底面、所述浆料盒22的底面与所述框架23的底面均四边形。当然，接片盒21，浆料盒22和框架23三者的底面也可以为其他形状。在一种优选的实施方式中，所述清洗架I上侧具有清洗槽12，所述清洗槽12的液体流道11为至少一个通孔13，所述通孔13的出ロ设置所述回收装置2。将清洗架I上侧设置为清洗槽12，更方便对过滤装置的冲洗。还可以为清洗槽12的液体流道11设置开关，开启开关时，冲洗过滤装置的液体流出所述清洗槽12。通孔13的出口与回收装置2之间还可以设置过渡装置，例如漏斗，这样可以确保清洗液全部流入回收装置2分类回收。具体的，所述清洗槽12的底部均匀设置三个所述通孔13，每个所述通孔13的出口设置ー组所述回收装置2。清洗槽12的体积较大时，可以根据清洗槽12的长度在其底部均匀设置多个通孔13，每个通孔13的出ロ对应设置一组回收装置2。可以实现同时清洗多个过滤装置，多个通孔13可以加快清洗液的排出速度。当然，此エ装的大小和形状可以根据实际的生产需要设计。此エ装长期接触水，首选不易生锈的材质。以上对本实用新型所提供的用于清洗线切割机过滤装置的エ装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种用于清洗线切割机过滤装置的工装，包括清洗架(I)和回收装置(2)，所述清洗架(I)具有液体流道(11)，其特征在于，所述回收装置(2)包括接片盒(21)和浆料盒(22)，所述接片盒(21)的底面具有过滤孔(211)，所述过滤孔(211)的面积小于或等于所述浆料盒(22)的开口面积 ，所述接片盒(21)位于所述浆料盒(22)上侧；从所述液体流道(11)流出的液体经所述接片盒(21)过滤后进入所述浆料盒(22 )。
2.如权利要求I所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述回收装置(2 )还包括框架(23 )，所述接片盒(21)放置在所述框架(23 )上侧，所述浆料盒(22 )放置在所述框架(23)内部。
3.如权利要求2所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述框架(23)内部的底面具有滑轨，所述浆料盒(22)与所述滑轨配合。
4.如权利要求3所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述浆料盒(22)的开口端具有溢流口(221)。
5.如权利要求4所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述浆料盒(22)的两侧面均具有所述溢流口(221)，两个侧面的所述溢流口(221)对称且均呈圆弧形。
6.如权利要求5所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述浆料盒(22)的端面设置把手(222)。
7.如权利要求6所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述接片盒(21)与所述浆料盒(22)均无上表面，所述接片盒(21)的底面、所述浆料盒(22)的底面与所述框架(23)的底面均相同。
8.如权利要求7所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述接片盒(21)的底面、所述浆料盒(22)的底面与所述框架(23)的底面均四边形。
9.如权利要求I至8任一项所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述清洗架(I)上侧具有清洗槽(12)，所述清洗槽(12)的液体流道(11)为至少一个通孔(13)，所述通孔(13)的出口设置所述回收装置(2)。
10.如权利要求9所述的用于清洗线切割机过滤装置的工装，其特征在于，所述清洗槽(12)的底部均匀设置三个所述通孔(13)，每个所述通孔(13)的出口设置一组所述回收装置⑵。
专利摘要本实用新型公开了一种用于清洗线切割机过滤装置的工装，包括清洗架和回收装置，清洗架具有液体流道，回收装置包括接片盒和浆料盒，接片盒的底面具有过滤孔，过滤孔的面积小于或等于浆料盒的开口面积，接片盒位于浆料盒上侧；从液体流道流出的液体经接片盒过滤后进入浆料盒。此工装用于清洗线切割机的过滤装置时，将过滤装置放在清洗架上进行冲洗，冲洗过滤装置的液体将携带碎硅片和浆料通过液体流道流出，携带碎硅片的液体通过回收装置分类回收碎硅片和浆料，接片盒过滤所述液体并收集碎硅片，过滤后的液体携带浆料流入浆料盒，此工装回收碎硅片的同时也回收了浆料。
文档编号B28D5/04GK202572679SQ20122023810
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者董海明 申请人:天津英利新能源有限公司