专利名称：一种连续双卧轴强制搅拌输送泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续双卧轴强制搅拌输送泵，属于农用机械技术领域。
背景技术：
目前，农村盖楼一般在二到六层，输送混凝土主要有下面几种方式一是用滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土，再用吊车将搅拌好的混凝土吊到需要的位置；二是用滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土，再用大型混凝土泵将混凝土输送到需要的位置；三是用滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土，用塔机将混凝土吊运到指定位置；四是用滚筒搅拌拖泵将混凝土输送到指定位置。其中，第一种方式使用的设备多，占地面积大，需要的人多， 效率低，施工质量差，劳动强度大，费用高。第二种方式中，搅拌机和输送泵是分离的，设备投资大，占地面积大，费用高。第三种方式为原始施工方式，效率低，人工费用大。第四种方式由于采用滚筒搅拌，搅拌的时间长，质量不均匀，不能连续给输送泵供料，所以效率低，经济效益差，且滚筒搅拌需再配电机带动，操作不方便，能耗大，体积大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种连续双卧轴强制搅拌输送泵，它能将需要搅拌的混凝土干料，由上料斗自动将需搅拌的混凝土干料倒在双卧轴强制搅拌体内进行强制搅拌，并能连续输送到泵料斗中，由泵送机构将混凝土输送到指定位置。本实用新型所提供的连续双卧轴强制搅拌输送泵，它包括机架；该机架上设有电机、水箱、泵料斗和双卧轴强制搅拌体；所述双卧轴强制搅拌体的一侧设有上料轨道；所述上料轨道上设有上料料斗，该上料料斗与一绳索与一卷扬机相连接，该卷扬机与卷扬机马达相连接；所述双卧轴强制搅拌体内设有双卧轴强制搅拌机构,该双卧轴强制搅拌机构通过减速箱与双卧轴强制搅拌马达相连接；所述双卧轴强制搅拌体的开口处设有喷水管，所述喷水管与供水水泵相连接，所述供水水泵与水泵马达相连接；所述泵料斗上设有出料口，所述泵料斗内的物料通过泵送机构从所述出料口排出；所述双卧轴强制搅拌体与所述泵料斗通过落料口相连通；所述卷扬机马达、双卧轴强制搅拌马达、水泵马达和泵送机构均与所述电机相连接。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述双卧轴强制搅拌机构包括2个平行设置的双卧轴强制搅拌轴，每个所述双卧轴强制搅拌轴上均设有若干个搅拌臂，每个所述搅拌臂上固定有搅拌叶片；所述双卧轴强制搅拌轴通过减速箱与所述双卧轴强制搅拌马达相连接。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述泵料斗内可设有二次搅拌轴，以对物料进行二次搅拌，该二次搅拌轴与二次搅拌马达相连接，所述二次搅拌马达与所述电机相连接，上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述电机与齿轮泵I和齿轮泵II相连接；所述齿轮泵I通过管路III与所述二次搅拌马达、卷扬机马达和水泵马达相连接，可通过所述齿轮泵I向所述二次搅拌马达、卷扬机马达和水泵马达进行供油；所述齿轮泵II通过管路II与所述双卧轴强制搅拌马达相连接，可通过所述轮泵II向所述双卧轴强制搅拌马达供油。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述齿轮泵II与所述双卧轴强制搅拌马达之间设有双卧轴强制搅拌手动换向阀，以可调控地向所述双卧轴强制搅拌马达供油。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述齿轮泵I与所述二次搅拌马达之间设有二次搅拌手动换向阀，以可调控地向所述二次搅拌马达供油；所述齿轮泵I与所述卷扬机马达之间设有卷扬机手动换向阀，以可控制地向所述卷扬机马达供油；所述齿轮泵I与所述水泵马达之间设有水泵手动换向阀，以可调控地向所述水泵马达供油。 上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述泵送机构包括2个平行设置的主油缸和2个平行设置的混凝土缸；每个所述主油缸前端均设有一活塞，所述活塞与所述混凝土缸相配合；所述泵料斗内设有一 S管阀，该S管阀与2个摆动油缸相连接，所述S管阀的一端与所述出料口相连通，其另一端可分别与2个所述混凝土缸相连通；所述主油缸和摆动油缸均与柱塞泵相连接，所述柱塞泵与所述电机相连接。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述柱塞泵与2个所述主油缸之间设有液控换向阀II，所述柱塞泵与2个所述摆动油缸之间设有液控换向阀I ;2个所述主油缸的有杆腔一端与所述液控换向阀I的两端均设有控制油路；2个所述摆动油缸的有杆腔一端与所述液控换向阀II的两端均设有控制油路。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述柱塞泵与所述液控换向阀I和液控换向阀II之间设有泵送手动换向阀，以可调控地向所述主油缸和摆动油缸供油。上述的连续双卧轴强制搅拌输送泵中，所述绳索具体可为钢丝绳；所述上料轨道的顶端处设有滑轮，以减少绳索与所述上料轨道之间的摩擦力，且可降低能量损耗。本实用新型具有自动上料、连续强制搅拌、泵送合为一体的优点，由一个电机驱动，全液压传动，自动化程度高，具有结构设计合理，体积小，占地面积小，并且由于采用了双卧轴强制搅拌，搅拌的混凝土质量好，时间短，能连续送料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
图I为本实用新型的主视图；图2为图I中沿A-A线的剖视图；图3为本实用新型的侧视图；图4和图5分别为两个泵送工作状态下图I中沿B-B线的剖视图；图6为图I中沿C-C线的剖视图；图7为图3中沿D-D线的剖视图；图8为本实用新型的液压系统原理图；图中各标记如下1泵料斗、2 二次搅拌马达、3出料口、4摆动油缸(它包括两个摆动油缸4A和4B)、5 二次搅拌手动换向阀、6油箱、7混凝土缸(它包括两个混凝土缸7A和7B)、8泵送手动换向阀、9齿轮泵1、10柱塞泵、11联接盘、12电机、13主阀组(它包括液控换向阀113A和液控换向阀II 13B)、14水箱、15机架、16主油缸(它包括两个主油缸16A和16B)、17S管阀、18 二次搅拌轴、19落料口、20双卧轴强制搅拌体、21齿轮泵11、22上料轨道、23滑轮、24卷扬机马达、25卷扬机、26喷水管、27减速箱、28双卧轴强制搅拌马达、29供水水泵、30水泵马达、31双卧轴强制搅拌手动换向阀、32卷扬机手动换向阀、33水泵手动换向阀、34钢丝绳、35双卧轴强制搅拌轴(它包括两个双卧轴强制搅拌轴35A和35B)、36搅拌臂、37搅拌叶片、38主溢流阀、39叠加溢流阀、40副溢流阀、41冷却器、42回油滤油器、43吸油滤油器、44管路1、45管路11、46管路111、47液控单向阀(它包括两个液控单向阀47A和47B)，48混凝土活塞(它包括两个混凝土活塞48A和48B)、49上料料斗、XI，X2，X3和X4控制油路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施 例。如图I、图2、图3、图6和图7所示，在机架15上依次设置有电机12、水箱14、料斗
I、油箱6、双卧轴强制搅拌手动换向阀31、泵送手动换向阀8、主阀组13、卷扬机手动换向阀32、二次搅拌手动换向阀5、水泵手动换向阀33、双卧轴强制搅拌体20。电机12依次与连接盘11、柱塞泵10、齿轮泵19和齿轮泵II 21相连接。机架15上设有主油缸16和混凝土缸7，在水箱14上前端设置有两个混凝土缸7A、7B，混凝土缸7A和7B的另一端均与泵料斗I相连接，在两个主油缸16A和16B前端上设置有两个混凝土活塞48A和48B，混凝土活塞48A和48B分别与混凝土缸7A和7B配合；在泵料斗I内设有二次搅拌轴18，二次搅拌轴18 —端连接有二次搅拌马达2，在泵料斗I内设置有一端与泵料斗I的出料口 3相通，一端与混凝土缸7相通的S管阀17，在S管阀17上设置有一端与S管阀17铰接，一端与泵料斗I铰接的摆动油缸4。在双卧轴强制搅拌体20内设置有两个双卧轴强制搅拌轴35A和35B，在双卧轴强制搅拌轴35上设置有7个搅拌臂36，在每个搅拌臂36上设置了 I个搅拌叶片37，在两个双卧轴强制搅拌轴35A和35B的一端设置有减速箱27，在减速箱27上设置有双卧轴强制搅拌马达28，在双卧轴强制搅拌体20 —侧还设置有上料轨道22，上料轨道22上设有上料料斗49,该上料料斗49与钢丝绳34与卷扬机25相连接,该卷扬机25与卷扬机马达24相连接，且上料轨道22的顶端处设有滑轮23 ;双卧轴强制搅拌体20的开口处设有喷水管26，喷水管26与供水水泵29相连接，供水水泵29与水泵马达30相连接。如图8所示，电机12依次与柱塞泵10、齿轮泵II 21和齿轮泵19相连接，柱塞泵
10、齿轮泵19和齿轮泵II 21通过吸油滤油器43与油箱6相连通，柱塞泵10通过管路144与泵送手动换向阀8、主阀组13 (液控换向阀I13A和II 13B)相连，液控换向阀I13A与摆动油缸4 (4A和4B)相连，摆动油缸4A通过控制油路X3与液控换向阀II 13B左位相连，摆动油缸4B通过控制油路X4与液控换向阀II 13B右位相连，液控换向阀II 13B与主油缸16(16A和16B)相连通，在主油缸16A上设有液控单向阀47A并通过控制油路Xl与液控换向阀I13A的右位相连，在主油缸16B上设有液控单向阀47B并通过控制油路X2与液控换向阀I13A的左位相连。泵送手动换向阀8、主溢流阀38的回油路通过冷却器41、回油滤油器42与油箱6相连，齿轮泵II 21通过管路II 45与双卧轴强制搅拌手动换向阀31相连，双卧轴强制搅拌手动换向阀31与双卧轴强制搅拌马达28相连，双卧轴强制搅拌手动换向阀31与叠加式溢流阀39的回油均通过冷却器41、回油滤油器42与油箱6相连。齿轮泵19通过管路III46与二次搅拌手动换向阀5、卷扬机手动换向阀32和水泵手动换向阀33相连，二次搅拌手动换向阀5、卷扬机手动换向阀32和水泵手动换向阀33分别与二次搅拌马达2、卷扬机马达24和水泵马达30相连，换向阀的回油与副溢流阀40的回油与油箱6相连。以下将根据附图对本实用新型工作过程进一步描述如下如图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，使用本实用新型提供的连续双卧轴强制搅拌输送泵时，先将混凝土干料倒入上料料斗49内，启动电机12，驱动柱塞泵10、齿轮泵19和齿轮泵II 21供油，此时操作卷扬机手动换向阀32，使齿轮泵19供的液压油通过管路III 46驱动卷扬机马达24，卷扬机马达24驱动卷扬机25正转，通过钢丝绳34和滑轮23带动上料料斗49，沿着上料轨道22上升，到位后把上料料斗49中的混凝土干料倒在双卧轴强制搅拌体20内，再操作卷扬机手动换向阀32，使卷扬机马达24驱动卷扬机25反·转，通过钢丝绳34、滑轮23带动上料料斗49沿上料轨道22下行，并重新装料，此工作反复进行，连续上料。同时，操作双卧轴强制搅拌手动换向阀31，使齿轮泵II 21供的液压油通过管路
II45驱动双卧轴强制搅拌马达28转动，双卧轴强制搅拌马达28通过减速箱27带动两个双卧轴强制搅拌轴35A和35B反向旋转，通过固定在双卧轴强制搅拌轴35A和35B上的搅拌臂36和搅拌叶片37对混凝土进行强制搅拌，同时操作水泵手动换向阀33，使齿轮泵19供的液压油通过管路III46驱动水泵马达30，水泵马达30带动供水水泵29旋转并通过喷水管26向双卧轴强制搅拌体20内加水。由于搅拌叶片37在双卧轴强制搅拌轴35A和35B上，按一定的角度排列，搅拌时，一边对混凝土进行充分搅拌，一边将搅拌好的混凝土向落料口19移动，并通过落料口 19落到泵料斗I内，操作二次搅拌手动换向阀5，使齿轮泵19供的液压油通过管路III 46驱动二次搅拌马达2转动，二次搅拌马达2带动二次搅拌轴18旋转，对落入泵料斗I中的混凝土进行二次搅拌，同时操作泵送手动换向阀8，使柱塞泵10供的液压油通过管路144、液控换向阀II 13B作用于主油缸16A，推动混凝土活塞48A前进，同时，主油缸16B带动混凝土活塞48B后退，同时柱塞泵10供的液压油通过管路144、液控换向阀I13A作用于摆动油缸4驱动S管阀17与混凝土缸7A相通(见图4)，混凝土缸7B与泵料斗I连通，这样混凝土活塞48B后退，便将泵料斗I内的混凝土料吸入混凝土缸7B，混凝土活塞48A前进，将混凝土缸7A内的混凝土料送入S管阀17，通过出料口 3泵出。接着见图5，当混凝土活塞48A前进到行程终端时，通过控制油路Xl、X2、X3和X4，液控换向阀113A和液控换向阀II 13B自动换向，两个主油缸16A和16B换向，同时摆动油缸4也换向，使S管阀17与混凝土缸7B连通，混凝土缸7A与泵料斗I连通，这时主油缸16A带动混凝土活塞48A后退，将泵料斗I内的混凝土料吸入混凝土缸7A，同时，主油缸16B推动混凝土活塞48B前进，将混凝土缸7B内的混凝土料送入S管阀17，通过出料口 3泵出。如此循环，从而实现混凝土干料从上料、强制搅拌、连续自动落料到连续泵送。上述循环周而复始地进行下去，直到将所有手动换向阀扳到中间位置止。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连续双卧轴强制搅拌输送泵，它包括机架；该机架上设有电机、水箱、泵料斗和双卧轴强制搅拌体；其特征在于 所述双卧轴强制搅拌体的一侧设有上料轨道；所述上料轨道上设有上料料斗，该上料料斗与一绳索与一卷扬机相连接，该卷扬机与卷扬机马达相连接； 所述双卧轴强制搅拌体内设有双卧轴强制搅拌机构，该双卧轴强制搅拌机构通过减速箱与双卧轴强制搅拌马达相连接； 所述双卧轴强制搅拌体的开口处设有喷水管，所述喷水管与供水水泵相连接，所述供水水泵与水泵马达相连接； 所述泵料斗上设有出料口，所述泵料斗内的物料通过泵送机构从所述出料口排出； 所述双卧轴强制搅拌体与所述泵料斗通过落料口相连通；所述卷扬机马达、双卧轴强制搅拌马达、水泵马达和泵送机构均与所述电机相连接。
2.根据权利要求I所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述双卧轴强制搅拌机构包括2个平行设置的双卧轴强制搅拌轴，每个所述双卧轴强制搅拌轴上均设有若干个搅拌臂，每个所述搅拌臂上固定有搅拌叶片；所述双卧轴强制搅拌轴通过减速箱与所述双卧轴强制搅拌马达相连接。
3.根据权利要求I或2所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述泵料斗内设有二次搅拌轴，该二次搅拌轴与二次搅拌马达相连接，所述二次搅拌马达与所述电机相连接。
4.根据权利要求3所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述电机与齿轮泵I和齿轮泵II相连接；所述齿轮泵I通过管路III与所述二次搅拌马达、卷扬机马达和水泵马达相连接；所述齿轮泵II通过管路II与所述双卧轴强制搅拌马达相连接。
5.根据权利要求4所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述齿轮泵II与所述双卧轴强制搅拌马达之间设有双卧轴强制搅拌手动换向阀。
6.根据权利要求4或5所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述齿轮泵I与所述二次搅拌马达之间设有二次搅拌手动换向阀；所述齿轮泵I与所述卷扬机马达之间设有卷扬机手动换向阀；所述齿轮泵I与所述水泵马达之间设有水泵手动换向阀。
7.根据权利要求I或2所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述泵送机构包括2个平行设置的主油缸和2个平行设置的混凝土缸；每个所述主油缸前端均设有一活塞，所述活塞与所述混凝土缸相配合；所述泵料斗内设有一 S管阀，该S管阀与2个摆油缸相连接，所述S管阀的一端与所述出料口相连通，其另一端可分别与2个所述混凝土缸相连通； 所述主油缸和摆动油缸均与柱塞泵相连接，所述柱塞泵与所述电机相连接。
8.根据权利要求7所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述柱塞泵与2个所述主油缸之间设有液控换向阀II，所述柱塞泵与2个所述摆动油缸之间设有液控换向阀I ; 2个所述主油缸的有杆腔一端与所述液控换向阀I的两端均设有控制油路； 2个所述摆动油缸的有杆腔一端与所述液控换向阀II的两端均设有控制油路。
9.根据权利要求8所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述柱塞泵与所述液控换向阀I和液控换向阀II之间设有泵送手动换向阀。
10.根据权利要求I或2所述的强制搅拌输送泵，其特征在于所述绳索为钢丝绳；所述上料轨道的顶端处设有滑轮。
专利摘要本实用新型公开了一种连续双卧轴强制搅拌输送泵。它包括机架；该机架上设有电机、水箱、泵料斗和双卧轴强制搅拌体；双卧轴强制搅拌体一侧设有上料轨道；所述上料轨道上设有上料料斗，该上料料斗与绳索与卷扬机相连接；所述双卧轴强制搅拌体内设有双卧轴强制搅拌机构，该双卧轴强制搅拌机构通过减速箱与双卧轴强制搅拌马达相连接；双卧轴强制搅拌体的开口处设有喷水管；所述泵料斗上设有出料口，所述泵料斗内的物料通过泵送机构从所述出料口排出；所述双卧轴强制搅拌体与所述泵料斗通过落料口相连通。本实用新型具有自动上料、连续强制搅拌、泵送合为一体的优点，并且由于采用了双卧轴强制搅拌，搅拌的混凝土质量好，时间短，能连续送料，大大降低劳动强度，提高生产效率。
文档编号B28C5/08GK202706564SQ201220270629
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者李校民, 林鹏 申请人:湘潭三民重工科技有限公司