专利名称：拉丝炉挡光隔热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通信光纤制造设备中的拉丝炉冷却装置，尤其是一种带有水循环冷却功能的拉丝炉挡光隔热装置。
背景技术：
进入21世纪，宽带成为业界关注的最大热点。人们普遍认为，作为宽带网络建设的基础，我国的光纤产业将在“宽带中国”发展战略中迎来大发展的良机。同时，光纤作为信息通讯的基础，也与国家信息安全、军事等息息相关。光纤拉丝是通过拉丝塔、拉丝熔融炉(简称拉丝炉)将光纤预制棒高温熔融后完成拉丝成纤的过程。拉丝熔融炉内部温度通常为2100°C -2200°C或更高，经熔炉出来的裸光纤需尽快冷却至室温进行涂覆。·为了最大限度利用光纤预制棒往往经研磨工序将光纤预制棒与尾棒连接在一起进行拉丝。而尾棒与光纤预制棒直径不同。拉丝熔融炉因炉内高温产生强光通过光纤预制棒传导至光纤预制棒尾端，并在尾棒与光纤预制棒交接处向外产生最大光福照，向周围设备和环境辐照强光产生大量热量。随着科技进步和实际需要，光纤预制棒正朝着更大尺寸的方向发展，可以想象随着更大尺寸的光纤预制棒的使用，熔融炉内的温度也会相应增高，向外辐照的光能也会更强。拉丝熔融炉向外扩散的上千摄氏度高温以及尾棒与光纤预制棒交界处向外大量辐照的光能往往使拉丝熔融炉周边设备和装置产生高温，一方面强光刺激车间工作人员双目，另一方面拉丝环境相对封闭，热量积聚不易扩散，使该段操作车间温度过高，同时加速拉丝熔融炉周边设备和装置老化、使用寿命减短，并且增加因高温、强光产生的操作人员人身安全及其它事故的安全隐患。现今拉丝塔设备中有专门针对经熔融炉出来的裸光纤的冷却设备及装置，如CN03178464. X、CN201020246312. 8等专利文献中所介绍的，但并无专门针对拉丝熔融炉及其外围设备和装置的类似冷却装置。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有光钎拉丝过程中尾棒与光纤预制棒交界处向外大量辐照的光能往往使拉丝熔融炉周边设备和装置产生高温所致的一系列缺陷，提供一种拉丝炉挡光隔热装置。为达到上述目的，本实用新型的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是包括一吸热罩，其至少包括竖向布置的中空隔板，该吸热罩具有连通所述中空隔板内腔的进水口、出水口 ；一水循环系统，其包括蓄水罐、水泵、流出管道、流入管道，所述水泵经流出管道连接在所述进水口与蓄水罐之间，所述出水口经流入管道连接蓄水罐；一控制系统，其包括温度传感器、电磁流量计、控制器，所述温度传感器安装在所述的流出管道，所述电磁流量计安装在所述流出管道或流入管道上，所述的控制器依据温度传感器的信号控制所述电磁流量计调整水流流量。作为优选技术手段，所述的吸热罩装配在一由电机驱动的升降机构上，所述的控制系统包括一跟踪仪，所述的控制器依据跟踪仪的信号控制所述电机的运转。作为优选技术手段，所述的吸热罩上装配连接机构。作为优选技术手段，所述竖向布置的中空隔板为多个，各个中空隔板的内腔并联或者串联。作为优选技术手段，所述的吸热罩包括横向布置的中空隔板，该横向布置的中空隔板位于所述竖向布置的中空隔板的上端且其上设通过部。进一步的，所述横向布置的中空隔板或/和竖向布置的中空隔板为多个，各个中空隔板的内腔并联或者串联。所述的中空隔板上配有卡紧固定结构。 作为优选技术手段，所述的中空隔板用热的良导体制成且其内表面做磨砂、增加褶皱、喷水处理、焊接散热片中的一种或者一种以上的结合。作为优选技术手段，所述中空隔板的内腔分布热的良导体制成的支撑件，所述的支撑件连接在所述中空隔板的两侧壁上。进一步的，所述支撑件的内端贯穿所述中空隔板的内侧壁伸出所述中空隔板。本实用新型的有益效果是I.减小拉丝过程中预制板尾端光溢出对熔融炉周边设备的照射，降低周围装置的表面温度，延长其使用寿命，避免高温事故的发生；2.减小光污染对操作工人视力的损伤，极大降低炉体周围环境温度； 3.结构及设置简单合理，可对原有市场拉丝设备直接进行改造，符合大尺寸光纤预制棒应用的需求，不破坏原有拉丝塔结构，为提高拉丝速率提供安全保障。
图I是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型水循环系统、控制系统的示意图；图3是本实用新型中空隔板的示意图；图4是图3的A-A向剖视图；图中标号说明。01-吸热罩，11-中空隔板，12-进水口，13-通过部，14-支撑件；02-蓄水罐；03_水泵；04_温度传感器；05_电磁流量计；06_控制器；07_夹紧装置；08_拉丝炉,09-光纤预制棒,010-尾棒,011-尾棒与光纤预制棒交接处。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型的拉丝炉挡光隔热装置，如图1、2所示，其包括一吸热罩01 (参见图1)，其至少包括竖向布置的中空隔板11，该吸热罩01具有连通中空隔板内腔的进水口 12、出水口 ；一水循环系统(参见图2)，其包括蓄水罐02、水泵03、流出管道、流入管道，水泵03经流出管道连接在进水口 12与蓄水罐02之间，出水口经流入管道连接蓄水罐；一控制系统(参见图2)，其包括温度传感器04、电磁流量计05、控制器06，温度传感器04安装在流出管道，电磁流量计05安装在流出管道或流入管道上，控制器依据温度传感器04、电磁流量计05的信号控制水泵03的运转。实施时，控制器可单独设置，也可以设置在拉丝系统的电气控制系统中；所述的蓄水罐02、水泵03可以是单独为该挡光隔热装置而设，也可以是整个拉丝系统的中央水系统的一部分，中央水系统还可通过分水器将水源直接分配输给流出管道。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征，在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。首先，为了令吸热罩跟随着光纤预制棒同步移动，可将吸热罩装配在一由电机驱动的升降机构上，控制系统包括一跟踪仪，控制器依据跟踪仪的信号控制电机的运转来促使升降机构升降，从而保证吸热罩跟随着光纤预制棒同步移动，尾棒与光纤预制棒交接处011相对于吸热罩保持稳定的位置。或者，吸热罩上装配连接机构，通过连接机构连接在尾棒的夹紧装置上随着夹紧装置同步移动保证吸热罩跟随着光纤预制棒同步移动，尾棒与光纤预制棒交接处相对于吸热罩保持稳定的位置。又或者，吸热罩装配在一由伺服电机驱动的升降机构上，控制器根据工艺要求控制伺服电机的运转。吸热罩跟随着光纤预制棒同步移动还可实现光纤预制棒最后一段的完全拉丝。其次，为了实现中空隔板内腔的水流循环，竖向布置的中空隔板为多个，各个中空隔板的内腔并联或者串联。进一步的，吸热罩包括横向布置的中空隔板，该横向布置的中空隔板位于竖向布置的中空隔板的上端且其上设通过部，通过部可以为孔等结构以便尾棒穿出连接在夹紧装置上；此时，为了实现中空隔板内腔的水流循环，横向布置的中空隔板或/和竖向布置的中空隔板为多个，各个中空隔板的内腔并联或者串联。中空隔板上配有卡紧固定结构，以便工作时调整位置，令中空隔板沿垂直方向转动或/和滑动以便开启或/和关闭，实现拉丝功能中的装棒与卸棒，如安装尾棒时解除卡紧固定结构将中空隔板移开或者翻转开以便操作的进行，尾棒安装好后再通过卡紧固定结构将中空隔板维系在一起保证工作状态。第三，中空隔板用热的良导体制成且其内表面做磨砂、增加褶皱、喷水处理、焊接散热片中的一种或者一种以上的结合，用以增强中空隔板吸收热量的能力。第四，中空隔板11的内腔分布热的良导体制成的支撑件14(参见图3、图4)，支撑件连接(如焊接)在中空隔板的两侧壁上。一则支撑件可以增加中空隔板的强度，避免因水压造成变形；二则可以增加中空隔板与其内冷却水流的接触面积而令水流带走等多热量。进一步的，支撑件的内端贯穿中空隔板的内侧壁伸出中空隔板，以此来增加中空隔板的吸热能力。而为了保证中空隔板的强度，用不锈钢材质制造为佳。此外，通过在控制器上安装控制程序进行设定，令冷却水流量和水温达到控制设定值会进行报警，不再加快水循环速率，保证装置安全。以下说明本实用新型使用时的功能实现。(一)冷却、循环的实现参见图1，吸热罩01位于拉丝炉08上方并在拉丝过程中使尾棒010尽可能的穿过吸热罩01的几何中心，夹紧装置07连有电机，可使尾棒、光纤预制棒上下左右移动。通过上述技术手段，随光纤预制棒熔融进入拉丝炉调整吸热罩上下位置，使光最强溢出点始终与中空隔板几何中心水平线处于同一平面，保证中空隔板最大量吸收溢出光线和热量。本实用新型通过吸热罩吸收光纤预制棒熔融过程中熔炉外溢热量并阻挡强光，流动的冷却水在蓄水罐、水泵、流出管道、中空隔板、流入管道之间形成流动循环，从而起到冷却熔炉外围设备及装置并延长其使用寿命的作用。(二)自动调节的实现中空隔板11内腔为水循环腔体，出水管道中设有温度传感器04将水温数据发送至控制器06，出水管道或进水管道中连接有电磁流量计05，读取流量信息经由通讯线输送实时数据至控制器06，水泵受控于控制器06，由控制器根据水温发送信号控制水泵转动速率从而控制水循环流量。在控制器设置参数，如设定温度为50°C -60°C，当冷却效果不佳水温过高超过预 设温度范围时，温度传感器将信号传回控制器，控制器即向水泵发出信号加快水泵转动速率。
权利要求1.拉丝炉挡光隔热装置，其特征是包括 一吸热罩(01)，其至少包括竖向布置的中空隔板(11)，该吸热罩(Ol)具有连通所述中空隔板内腔的进水口(12)、出水口 ； 一水循环系统，其包括蓄水罐(02)、水泵(03)、流出管道、流入管道，所述水泵(03)经流出管道连接在所述进水口(12)与蓄水罐(02)之间，所述出水口经流入管道连接蓄水罐(02)； 一控制系统，其包括温度传感器(04)、电磁流量计(05)、控制器(06)，所述温度传感器(04)安装在所述的流出管道，所述电磁流量计(05)安装在所述流出管道或流入管道上，所述的控制器(06)依据温度传感器(04)的信号控制所述电磁流量计(05)调整水流流量。
2.根据权利要求I所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述的吸热罩装配在一由电机驱动的升降机构上，所述的控制系统包括一跟踪仪，所述的控制器依据跟踪仪的信号控制所述电机的运转。
3.根据权利要求I所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述的吸热罩上装配连接机构。
4.根据权利要求I所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述竖向布置的中空隔板为多个，各个中空隔板的内腔并联或者串联。
5.根据权利要求I所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述的吸热罩包括横向布置的中空隔板，该横向布置的中空隔板位于所述竖向布置的中空隔板的上端且其上设通过部。
6.根据权利要求5所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述横向布置的中空隔板或/和竖向布置的中空隔板为多个，各个中空隔板的内腔并联或者串联。
7.根据权利要求6所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述的中空隔板上配有卡紧固定结构。
8.根据权利要求I或5所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述的中空隔板用热的良导体制成且其内表面做磨砂、增加褶皱、喷水处理、焊接散热片中的一种或者一种以上的结合。
9.根据权利要求I或5所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述中空隔板(11)的内腔分布热的良导体制成的支撑件(14)，所述的支撑件连接在所述中空隔板的两侧壁上。
10.根据权利要求9所述的拉丝炉挡光隔热装置，其特征是所述支撑件的内端贯穿所述中空隔板的内侧壁伸出所述中空隔板。
专利摘要本实用新型公开了一种拉丝炉挡光隔热装置，其包括一吸热罩，其至少包括竖向布置的中空隔板，该吸热罩具有连通中空隔板内腔的进水口、出水口；一水循环系统，其包括蓄水罐、水泵、流出管道、流入管道，水泵经流出管道连接在进水口与蓄水罐之间，出水口经流入管道连接蓄水罐；一控制系统，其包括温度传感器、电磁流量计、控制器，温度传感器安装在流出管道，电磁流量计安装在流出管道或流入管道上，控制器依据温度传感器、电磁流量计的信号控制水泵的运转。本实用新型减小了拉丝过程中预制板尾端光溢出对熔融炉周边设备的照射，降低周围装置的表面温度，延长其使用寿命；减小光污染对操作工人视力的损伤，极大降低炉体周围环境温度；结构及设置简单合理，可对原有市场拉丝设备直接进行改造。
文档编号C03B37/02GK202671412SQ201220392100
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者吕国荣, 胡路平 申请人:杭州富通通信技术股份有限公司