一种加强型珍珠岩防火隔离带的制作方法

文档序号:1797136阅读:273来源:国知局
专利名称:一种加强型珍珠岩防火隔离带的制作方法
技术领域
一种加强型珍珠岩防火隔离带技术领域[0001]本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域,具体说是一种加强型防火隔离带。
背景技术
[0002]目前市场上的防火隔离带有两种[0003]一、岩棉板防火隔离,其特点是导热系数低、透气性好、可应用于新建、扩建、改建 的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程,包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外 保温系统的防火隔离带。缺点工作温度太低只限于80-450°C,耐燃时间短;有纤维质的漂 浮物,对人体和呼吸道都有影响。[0004]二、泡沫混凝土防火隔离,其特点是绿色环保无刺激性和有害气体释放;无矿物棉 类漂浮物对人的皮肤和呼吸道造成的伤害;产烟毒性为安全级(AQ1),生产及施工安装过 程无有害气体和废物排放,排碳量少;不存在重复保温拆除的废料给环境造成污染。缺点是 混凝土在遇火长期烤制过程中容易干裂,造成爆破。[0005]以上所述两种材质的隔离带都有自己的优点和缺点,也被广泛的使用在外墙保温 系统当中,但是都存在着安全隐患。发明内容[0006]本实用新型为了解决以上问题,提出了一种加强型珍珠岩防火隔离带,包括隔离 层、粘结层和装饰层,其特征在于隔离层为膨胀性珍珠岩,并于珍珠岩内部设置了加强层, 所述加强层通过防火胶粘剂粘结于隔离带内部,所述隔离层主体外部设置有加强层,加强 层主侧面设置了一个或多个固定孔。所述加强层是由无纺布、化纤布、棉布、网格布、玻璃 纤维布或者硅酸铝布构成的增强层。[0007]本实用新型的有益效果为[0008]1、耐火性高珍珠岩材料为多元无机发泡材料属于Al级防火材料,具有良好的耐 火性,耐火度达到1000°c以上,完全满足了防火隔离带的耐火要求。[0009]2、保温性能好由于多元无机发泡材料闭孔率>95%,高闭孔率减少对流传热,是 高隔热的先决条件。因此筑诚防火隔离带导热系数能达到O. 045ff/m-k,与聚苯板的导热系 数基本相当,可满足建筑保温隔热的需求。[0010]3、强度相对好,不易碎裂筑诚防火隔离带抗压、抗折、强度指标均较高,达到了低 密度较高强度的相对统一,使用与运输不易碎裂,并符合耐火完整性。[0011]4、质轻质轻是筑诚防火隔离带的又一优势。当密度在100_300kg/m3完全可以达 到防火隔离带的各项指标要求。同时可以大大降低成本。[0012]5、无毒无害外墙保温多元无机发泡防火隔离带的原材料在高温下不会燃烧且不 释放有毒气体,属于安全、环保的建筑材料。[0013]6、寿命长外墙保温多元无机发泡防火隔离带的使用寿命大于50年,与建筑的寿 命能保持同步。[0014]7、耐水性好由于多元无机发泡材料属于硅酸盐类材料,所以耐水性非常优越。[0015]8、界面好由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质,因此界面非常好,施工 过程中不像有机或棉类那些保温材料一样需要锚固,直接粘贴即可。[0016]9、节能安全生产安装过程不排放有害气体和废物,也没有像无机棉类的可漂浮 物,污染环境。


[0017]图1为本实用新型的结构示意图;[0018]图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
[0019]根据图1、图2所示一般防火隔离带为三层,通常最里层设置的是隔离层(1),然 后粘结层(2)将隔离层(I)和装饰层(3)隔离层(I)为膨胀性珍珠岩,并于珍珠岩内部设 置了加强层(4),加强层(4)通过防火胶粘剂粘结于隔离带内部,隔离层(I)主体外部设置 有加强层(4),加强层(4)主侧面设置了一个或多个固定孔(5)。加强层(4)是由无纺布、 化纤布、棉布、网格布、玻璃纤维布或者硅酸铝布构成的。
权利要求1.一种加强型珍珠岩防火隔离带,包括隔离层(I)、粘结层(2)和装饰层(3),其特征在于隔离层(I)为膨胀性珍珠岩,并于珍珠岩内部设置了加强层(4),所述加强层(4)通过防火胶粘剂粘结于隔离带内部,所述隔离层(I)主体外部设置有加强层(4),加强层(4)主侧面设置了一个或多个固定孔(5),所述加强层(4)是由无纺布、化纤布、棉布、网格布、玻璃纤维布或者硅酸铝布构成。
专利摘要一种加强型珍珠岩防火隔离带,包括隔离层、粘结层和装饰层,其特征在于隔离层为膨胀性珍珠岩,并于珍珠岩内部设置了加强层,所述加强层通过防火胶粘剂粘结于隔离带内部,所述隔离层主体外部设置有加强层,加强层主侧面设置了一个或多个固定孔。所述加强层是由无纺布、化纤布、棉布、网格布、玻璃纤维布或者硅酸铝布构成的增强层。本专利具有以下突出优点:耐火性高、保温性能好、强度相对好,不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、节能安全。
文档编号E04F13/075GK202831487SQ20122043762
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者李健 申请人:天津浦安防火科技有限公司
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