专利名称：大型钢结构建筑施工用顶升塔架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及提升装置，尤其涉及大型钢结构建筑施工用提升装置。
背景技术：
在采用钢结构的大型公共建筑、特殊建筑中，一次性或分阶段累积顶升施工技术被应用越来越多，而作为该施工方法必不可少的顶升架目前主要采用的是在上部更换，这种方法高空作业多，安全隐患大，且组装拆卸不方便。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种大型钢结构建筑施工用顶升塔架。本实用新型以提(升)带顶(升)，很好的解决了上述问题，其操作更方便、更安全，在保证拼装质量的同时，提高工作效率。为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的一种大型钢结构建筑施工用顶升塔架，它包括提升承力底框，它包括两端设有两个孔洞的底部钢梁、插入两个孔洞的两个立柱和位于两个立柱上端的顶部钢梁，顶部钢梁中间设有通孔；提升十字梁，它设置在所述顶部钢梁和底部钢梁的中间，横向两端以孔洞连接立柱，其中间设有通孔；提升液压千斤顶，它设置在顶部钢梁上表面，并连接有一个螺纹钢，该螺纹钢依次穿过顶部钢梁和提升十字梁中央的通孔，两端各自设有垫板和螺母；顶部支撑架，它包括一个横梁和两端连接的竖杆，竖杆下端的侧面连接所述顶部钢梁的两端；标准节，它上端和顶部支撑架的竖杆下端连接、下端侧面连接所述提升十字梁。标准节之间设有加强用的耳板和水平杆、外斜腹杆、内斜腹杆。本实用新型工作动力系统放置在顶升架下部，顶升架标准节的增加只需在下部操作，减少了高空作业量，安全稳定性更高。在保证拼装质量的同时，提高工作效率
下面，结合附图对本实用新型作进一步的说明图1为本实用新型的示意图；图2为所述顶升架标准节示意图；图3为所述提升十字梁不意图。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明如图1至图3所示该顶升专用塔架主要由顶升架顶部支撑架I ;顶升架标准节2、提升承力底框3、提升十字梁4组成。I顶升架顶部支撑架I包括型钢顶梁、钢管立柱、耳板(与提升十字梁、提升承力底框连接用)、水平连杆、斜腹杆连杆。顶升架标准节2包括型钢管立柱、耳板(与提升十字梁、提升承力底框连接用；立柱之间加强耳板)、水平连杆、斜腹杆连杆(内、外)。提升承力底框3包括型钢顶梁、钢管立柱、型钢底梁、耳板(与顶升架顶部支撑架、顶升架标准节连接用)，型钢顶梁上放置提升液压千斤顶，型钢顶梁上开孔穿提升液压千斤顶的精轧螺纹钢4。提升十字梁4包括型钢梁和耳板(与顶升架顶部支撑架、顶升架标准节连接用)，型钢梁上开孔穿提升承力底框的钢管立柱和提升液压千斤顶6的精轧螺纹钢5。提升承力底框应在提升十字梁套入后焊接成形，且要求提升十字梁4能够上下灵活滑动。使用时1、把液压千斤顶安装在提升承力底框的型钢顶梁上，在提升承力底框的上下梁之间穿好精轧螺纹钢；2、开动液压千斤顶，把位于顶升架顶部支撑架上方的钢构件顶升一米后，装上顶升架标准节；3、循环顶升及加装顶升架标准节及节间加强耳板、水平杆、内、外斜腹杆，直至顶升到位。
权利要求1.一种大型钢结构建筑施工用顶升塔架，其特征在于，它包括提升承力底框，它包括两端设有两个孔洞的底部钢梁、插入两个孔洞的两个立柱和位于两个立柱上端的顶部钢梁，顶部钢梁中间设有通孔；提升十字梁，它设置在所述顶部钢梁和底部钢梁的中间，横向两端以孔洞连接立柱，其中间设有通孔；提升液压千斤顶，它设置在顶部钢梁上表面，并连接有一个螺纹钢，该螺纹钢依次穿过顶部钢梁和提升十字梁中央的通孔，两端各自设有垫板和螺母；顶部支撑架，它包括一个横梁和两端连接的竖杆，竖杆下端的侧面连接所述顶部钢梁的两端；标准节，它上端和顶部支撑架的竖杆下端连接、下端侧面连接所述提升十字梁。
专利摘要本实用新型涉及提升装置。一种大型钢结构建筑施工用顶升塔架，包括提升承力底框，它包括两端设有两个孔洞的底部钢梁、插入两个孔洞的两个立柱和位于两个立柱上端的顶部钢梁，顶部钢梁中间设有通孔；提升十字梁，它设置在所述顶部钢梁和底部钢梁的中间，横向两端以孔洞连接立柱，其中间设有通孔；提升液压千斤顶，它设置在顶部钢梁上表面，并连接有一个螺纹钢，该螺纹钢依次穿过顶部钢梁和提升十字梁中央的通孔，两端各自设有垫板和螺母；顶部支撑架，它包括一个横梁和两端连接的竖杆，竖杆下端的侧面连接所述顶部钢梁的两端；标准节，它上端和顶部支撑架的竖杆下端连接、下端侧面连接所述提升十字梁。本实用新型在保证拼装质量。提高工作效率。
文档编号E04B1/35GK202831222SQ201220495400
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者张延彬, 郭正兴, 王永泉, 尹亚鸿, 廖华林 申请人:中国二十冶集团有限公司