专利名称：用于夹芯板的生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种用于夹芯板的生产系统。
背景技术：
作为建筑材料的夹芯板是由两层成型金属板(或其他材料面板)和直接在两层面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯及阻燃材料组成。夹芯板成品具有便于安装、轻质、高效等特点，应用广泛。另外，根据芯材的不同，夹芯板可以分为岩棉夹芯板/玻璃丝棉夹芯板、聚氨酯夹芯板(也称作PU夹芯板)等。目前,夹芯板的生产线存在产品单一'丨生的缺陷。例如，岩棉/玻璃丝棉夹芯板的生产线仅用于生产岩棉/玻璃丝棉夹芯板，聚氨酯夹芯板的生产线仅用于生产聚氨酯夹芯板。此外，每种夹芯板的生产对季节性的依赖性很强，在旺季时能够充分地利用生产线，但在淡季时生产线就会闲置，并且不同种类的夹芯板的季节性也存在差异，这样就造成了资源的浪费,且增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种用于夹芯板的生产系统，以解决现有技术存在的夹芯板生产线的产品单一性的问题，使得一条生产线能生产出两种以上的夹芯板，从而合理地、有效地利用资源，减少生产成本。其中根据本实用新型的实施例，提供一种用于夹芯板的生产系统，其包括发泡室，所述发泡室内设置有岩棉喷胶机、聚氨酯发泡机以及封边发泡机，所述岩棉喷胶机位于所述发泡室的后部，所述封边发泡机位于所述发泡室的前部，所述聚氨酯发泡机位于所述岩棉喷胶机与所述封边发泡机之间；钢板输送设备和夹芯板处理设备通过夹芯板输送辊道相连接，所述发泡室被配置成所述岩棉喷胶机的门架和所述聚氨酯发泡机的门架分别连接在所述夹芯板输送辊道上，所述封边发泡机的封边发泡头分别与所述夹芯板输送辊道、所述夹芯板处理设备相连接。其中，所述钢板输送设备包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。其中，所述夹芯板处理设备包括双履带和切割机。其中，所述生产系统还包括岩棉原料输送设备，所述岩棉原料输送设备被配置成与所述岩棉喷胶机、所述封边发泡机相连接。其中，所述岩棉原料输送设备包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道。其中，所述生产系统还包括具有岩棉输送棍台和凉板机的夹芯板输送设备，所述夹芯板输送设备被配置成将所述夹芯板输送设备的一端连接所述夹芯板处理设备，所述夹芯板输送设备的另一端连接夹芯板装载设备。其中，所述夹芯板装载设备包括码垛机、包装机以及出板辊台。[0012]与现有技术相比，根据本实用新型的技术方案，能够利用一条生产线生产出两种以上的夹芯板，从而实现合理地、有效地利用资源，以减少生产成本。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1是本实用新型实施例的用于夹芯板的生产系统100的结构框图；图2是本实用新型实施例的发泡室内的各发泡机的位置关系的示意图。
具体实施方式
本实用新型的主要思想在于，由于岩棉夹芯板生产线与聚氨酯夹芯板(以下，称作PU夹芯板)生产线上使用了较多相同设备、以及两种夹芯板的季节性不同等特点，所以，通过在生产线上使多台发泡机并置，并且合理地配置各发泡机的位置关系使得在生产线工作时各发泡机之间不会相互影响而形成障碍。也就是说，通过在生产系统中设置发泡室来切换生产岩棉/玻璃丝棉夹芯板或PU夹芯板，从而达到降低生产成本的目的。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。需要说明的是，本实用新型的岩棉夹芯板生产线还可以是玻璃丝棉夹芯板生产线，PU夹芯板生产线还可以是三聚酯(PIR)夹芯板生产线。根据本实用新型的实施例，提供了一种用于夹芯板的生产系统。图1是本实用新型实施例的用于夹芯板的生产系统100的结构框图。图2是本实用新型实施例的发泡室内的各发泡机的位置关系的示意图。如图1所示，概括来说，生产系统100可以包括钢板输送设备101、发泡室102、夹芯板处理设备103、夹芯板输送设备104、夹芯板装载设备105以及岩棉原料输送设备106。图1所示的实线表示岩棉夹芯板的生产流程的示意图，虚线表示聚氨酯夹芯板的生产流程的示意图。下面，详细说明生产系统100的各部分构成。在本实用新型涉及的岩棉夹芯板/I3U夹芯板的生产线上，生产系统中的钢板输送设备101、夹芯板处理设备103、夹芯板装载设备105是共用设备。另外，除了所述共用设备以外，该生产系统还包括发泡室102、岩棉原料输送设备106以及夹芯板输送设备104这样的专用设备。为了解决两种夹芯板的生产的切换，在生产系统100中设置了发泡室102。在发泡室102内设置有岩棉喷胶发泡机(以下，简称为岩棉喷胶机)1021、封边发泡机1022以及PU发泡机1023这三台发泡机。当生产岩棉夹芯板时需要使用岩棉喷胶机1021和封边发泡机1022，当生产PU夹芯板时需要使用I3U发泡机1023。根据岩棉物料的性质和I3U物料性质的不同来配置各发泡机的位置。即，岩棉喷胶机1021位于发泡室102的后部(即生产线的上游侧)，封边发泡机1022位于发泡室102的前部(即生产线的下游侧)，PU发泡机1023位于岩棉喷胶机1021与封边发泡机1022之间。这样配置各发泡机的目的在于，当生产岩棉夹芯板时，将PU发泡机门架上端固定混合头的部分通过气缸驱动下降至发泡室下钢板输送辊道下面，以保证不影响岩棉和下钢板的输送。当生产PU夹芯板时，岩棉喷胶机移动至发泡室后端，不会影响上下钢板输送，以保证PU夹芯板的生产顺利进行。岩棉喷胶机1021、封边发泡机1022以及发泡机1023的位置关系如图2所示。即，钢板输送设备和夹芯板处理设备通过夹芯板输送辊道相连接，所述发泡室中的岩棉喷胶机的门架和聚氨酯发泡机的门架分别连接在夹芯板输送辊道上，封边发泡机的封边发泡头分别与夹芯板输送辊道、夹芯板处理设备相连接。这种位置关系仅为示例，而本实用新型涉及的岩棉喷胶机、封边发泡机以及PU发泡机的位置关系并不限于此，只要满足在工作时不相互影响而形成障碍这样的位置关系即可。如上所述，发泡室102被配置成岩棉喷胶机1021的门架和I3U发泡机1023的门架分别连接在夹芯板输送辊道上，封边发泡机1022的封边发泡头分别与夹芯板输送辊道、夹芯板处理设备相连接。换句话说，当生产岩棉夹芯板时，岩棉喷胶机1021、封边发泡机1022进行工作，而PU发泡机1023停止工作，如图2所示那样，岩棉喷胶机1021通过门架及夹芯板输送辊道与钢板输送设备101、夹芯板处理设备103相连接，封边发泡机1022通过封边发泡头与夹芯板输送辊道、夹芯板处理设备103相连接。当生产聚氨酯夹芯板时，I3U发泡机1023进行工作，而岩棉喷胶机1021、封边发泡机1022停止工作，如图2所示那样，PU发泡机1023通过门架及夹芯板输送辊道与钢板输送设备101、夹芯板处理设备103相连接。另夕卜，如图1所示，钢板输送设备101可以包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道以及预热炉等。夹芯板处理设备103可以包括双履带和切割机。另外，生产系统100还可以包括岩棉原料输送设备106,岩棉原料输送设备106被配置成将其与岩棉喷胶机1021、封边发泡机1022相连接。也就是说，当生产岩棉夹芯板时，岩棉原料输送设备106进行工作,岩棉原料输送设备106被连接到岩棉喷胶机1021和封边发泡机1022 ;而当生产聚氨酯夹芯板时，岩棉原料输送设备106停止工作。如图1所示，岩棉原料输送设备106可以包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道等。当然，在生产系统100具备共用的岩棉原料输送设备的情况下，可以省略岩棉原料输送设备106。另外，生产系统100还可以包括夹芯板输送设备104。如图1所示，该夹芯板输送设备104可以具备岩棉输送棍台1041和凉板机1042,该夹芯板输送设备104被配置成将其一端连接到夹芯板处理设备103，将其另一端连接到夹芯板装载设备104。也就是说，当生产岩棉夹芯板时，岩棉输送棍台1041进行工作而凉板机1042停止工作,岩棉输送棍台1041的一端被连接到夹芯板处理设备103，岩棉输送辊台1041的另一端被连接到夹芯板装载设备105。当生产聚氨酯夹芯板时，凉板机1042进行工作而岩棉输送辊台1041停止工作，凉板机1042的一端被连接到夹芯板处理设备103，凉板机1042的另一端被连接到夹芯板装载设备105。另外，夹芯板装载设备105可以包括码垛机、包装机以及出板辊台等。当然，在生产系统100具备共用的夹芯板输送设备的情况下，可以省略夹芯板输送设备104。此外，当岩棉夹芯板生产线用于生产玻璃丝棉夹芯板时,还需要将岩棉原料输送设备替换为玻璃丝棉输送设备；当PU夹芯板生产线用于生产PIR夹芯板时，直接将PU发泡机内的化工料换为PIR料，即可用于生产PIR夹芯板，其他设备不需改变。下面，对本实用新型涉及的一些设备进行简单的说明。[0029]上开卷机/下开卷机是将上下两层钢卷原材料打开的设备。上覆膜机/下覆膜机是对上下两层钢卷原材料上覆保护膜的设备。上压型机/下压型机是将上下两层钢卷原材料压制成型的设备。上钢板输送辊道/下钢板输送辊道是将上下两层压制完成的钢板输送进入预热炉的辊道。预热炉是对上下两层钢板进行预加热的设备。岩棉喷胶机是对岩棉夹芯板的上下层钢板与岩棉进行粘接的喷胶设备。PU发泡机是在上下两层压型钢板中间喷聚氨酯泡沫的设备。封边发泡机是对岩棉/玻璃丝棉夹芯板宽度方向的两端进行发泡封边的设备。双履带是对复合后的PU夹芯板或者岩棉/玻璃丝棉夹芯板在适当温度下进行起发成型的移动模具。切割机是对复合完成的成型板材进行定长切割的设备。岩棉输送辊台是定长切割完毕的岩棉/玻璃丝棉夹芯板进行输送的设备。凉板机是定长切割完毕的PU夹芯板进行晾制并输送的设备。码垛机是切割完毕的PU夹芯板或者岩棉/玻璃丝棉夹芯板一块一块码成一垛的设备。包装机是对码垛好的板材进行包装的设备。出板辊台是包装完毕的板材输送到此辊道后就可以通过叉车叉出进入货场。岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道等的用于岩棉/玻璃丝棉原材料输送的设备是将岩棉/玻璃丝棉的块状原材料通过切割、输送等工序运行进入主生产线的设备。如上所述，通过采用本实用新型的生产系统中设置的发泡室来切换生产不同种类的夹芯板，能够合理地、有效地利用资源，实现生产成本的降低。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种用于夹芯板的生产系统，其特征在于，包括 发泡室，所述发泡室内设置有岩棉喷胶机、聚氨酯发泡机以及封边发泡机，所述岩棉喷胶机位于所述发泡室的后部，所述封边发泡机位于所述发泡室的前部，所述聚氨酯发泡机位于所述岩棉喷胶机与所述封边发泡机之间； 钢板输送设备和夹芯板处理设备通过夹芯板输送辊道相连接， 所述发泡室被配置成所述岩棉喷胶机的门架和所述聚氨酯发泡机的门架分别连接在所述夹芯板输送辊道上，所述封边发泡机的封边发泡头分别与所述夹芯板输送辊道、所述夹芯板处理设备相连接。
2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述钢板输送设备包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。
3.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述夹芯板处理设备包括双履带和切割机。
4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，还包括岩棉原料输送设备，所述岩棉原料输送设备被配置成与所述岩棉喷胶机、所述封边发泡机相连接。
5.根据权利要求4所述的生产系统,其特征在于，所述岩棉原料输送设备包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道。
6.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，还包括具有岩棉输送辊台和凉板机的夹芯板输送设备， 所述夹芯板输送设备被配置成将所述夹芯板输送设备的一端连接到所述夹芯板处理设备，将所述夹芯板输送设备的另一端连接到夹芯板装载设备。
7.根据权利要求6所述的生产系统，其特征在于，所述夹芯板装载设备包括码垛机、包装机以及出板辊台。
专利摘要本实用新型涉及一种用于夹芯板的生产系统。该系统包括发泡室，其内部设置有岩棉喷胶机、聚氨酯发泡机以及封边发泡机，岩棉喷胶机位于发泡室的后部，封边发泡机位于发泡室的前部，聚氨酯发泡机位于岩棉喷胶机与封边发泡机之间；钢板输送设备和夹芯板处理设备通过夹芯板输送辊道相连接，所述发泡室被配置成所述岩棉喷胶机的门架和所述聚氨酯发泡机的门架分别连接在所述夹芯板输送辊道上，所述封边发泡机的封边发泡头分别与所述夹芯板输送辊道、所述夹芯板处理设备相连接。
文档编号E04C2/292GK202899431SQ20122051294
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者多汾峪, 李红岗, 孟凡腾, 苏瑞成, 陈慧峰, 韩景超, 李涛, 张志军 申请人:多维联合集团有限公司, 包头多维新型建筑板材有限公司