一种制备高瓷粉固含量ltcc生瓷带的方法
【专利摘要】本发明公开了一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，包括如下步骤：（1）将乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加剂、LTCC瓷粉按比例称取、球磨；（2）球磨后加入聚乙烯醇缩丁醛和邻苯二甲酸二丁酯，继续球磨，得到浆料；（3）将所述浆料在真空除泡机中进行除泡；（4）将真空除泡后得到的浆料在流延机上进行流延，得到LTCC生瓷带；其中，所述添加剂为丁基卡必醇醋酸酯。本发明经过添加一定量的添加剂，使瓷粉固含量可以达到60wt%，使生瓷带在烧结过程中更容易达到致密化。
【专利说明】—种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LTCC生瓷带的制备方法，特别是涉及一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法。
【背景技术】
[0002]LTCC技术最早由休斯公司开发，将低温烧结陶瓷粉制成厚度精确而且致密的生瓷带，作为电路基板材料，在生瓷带上利用激光打孔、微孔注浆、精密导体浆料印刷等工艺制出所需要的电路图形，并将多个无源元件埋入其中，然后叠压在一起，在900°C烧结，制成三维电路网络的无源集成组件，也可制成内置无源元件的三维电路基板，在其表面可以贴装IC和有源器件，制成无源/有源集成的功能模块。LTCC主要用于高集成度、高性能电子封装的技术方面，在设计的灵活性、布线密度和可靠性方面具有巨大的潜能。
[0003]为了使生瓷带具有较高的素坯密度及强度，在LTCC生瓷带的制备过程中，应含有足够量的粘结剂(PVB): —般要求PVB/瓷粉~8%。同时，为使生瓷带更易烧结致密，要求瓷粉固含量越多越好。然而，瓷粉添加量越多，流延浆料的流动性就越差，越不易流延成型。因此，在保证流延浆料具有一定流动性，且PVB含量达到要求前提下，在流延浆料中提高瓷粉含量具有重要意义。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法。
[0005]一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，包括如下步骤:
[0006](1)将乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加剂、LTCC瓷粉按比例称取、球磨；
[0007](2)球磨一段时间后，再加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)和邻苯二甲酸二丁酯，继续球磨一段时间；
[0008](3)将球磨得到的浆料在真空除泡机中进行除泡；
[0009](4)将真空除泡后得到的浆料在流延机上进行流延，得到LTCC生瓷带；
[0010]其中，所述添加剂为丁基卡必醇醋酸酯。
[0011]本发明所述的制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，其中，所述丁酮和所述乙醇的重量比为6:4，所述聚乙烯醇缩丁醛的添加量为所述LTCC瓷粉重量的8 %;所述邻苯二甲酸二丁酯的添加量为所述聚乙烯醇缩丁醛质量的50% ;所述LTCC瓷粉在整体配方中的重量百分比为60% ;所述添加剂在整体配方中的重量百分比为1.55% ;磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26%o
[0012]本发明所述的制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，其中，步骤(2)中的两次球磨时间均为12小时。
[0013]本发明所述的方法制备得到的产品。
[0014]本发明制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法与现有技术不同之处在于:目前，流延衆料中瓷粉固含量一般低于55 wt%,而本发明经过添加一定量的添加剂(1.55%的丁基卡必醇醋酸酯)，使瓷粉固含量可以达到60wt%，使生瓷带在烧结过程中更容易达到致密化。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，包括如下步骤:
[0017](I)将60克丁酮，40克乙醇、0.5克磷酸三乙酯、5克添加剂、193克LTCC瓷粉进行称取、球磨；
[0018](2)球磨12小时后，再加入15.4克聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、7.7克邻苯二甲酸二丁酯，再球磨12小时；
[0019](3)将球磨得到的浆料在真空除泡机中进行除泡；
[0020](4)将真空除泡后得到的浆料在流延机上进行流延，得到LTCC生瓷带。
[0021]其中，PVB/LTCC瓷粉=15.4/193=8wt% ;邻苯二甲酸二丁酯:7.7 克，为 PVB 的50wt% ;瓷粉在整体配方中的重量比为193/(60+40+0.5+5+193+15.4+7.7)=60wt% ;添加剂在整体配方中 的重量比为1.55wt%，磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26wt% ;其中所述添加剂为丁基卡必醇醋酸酯。
[0022]在此发明中，添加剂丁基卡必醇醋酸酯对提高固含量起到关键作用，如果没有添加剂的加入，制备的流延浆料的流动性很差，不能进行流延成型。
[0023]实施例2
[0024]一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，包括如下步骤:
[0025](I)将乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加剂、LTCC瓷粉按比例称取、球磨；
[0026](2)球磨后加入聚乙烯醇缩丁醛和邻苯二甲酸二丁酯，继续球磨，得到浆料；
[0027](3)将所述浆料在真空除泡机中进行除泡；
[0028](4)将真空除泡后得到的浆料在流延机上进行流延，得到LTCC生瓷带。
[0029]其中，所述丁酮和所述乙醇的重量比为6:4，所述聚乙烯醇缩丁醛的添加量为所述LTCC瓷粉重量的8% ;所述邻苯二甲酸二丁酯的添加量为所述聚乙烯醇缩丁醛质量的50% ;所述LTCC瓷粉在整体配方中的重量百分比为60% ;所述添加剂在整体配方中的重量百分比为1.55% ;磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26% ;所述添加剂为丁基卡必醇醋酸酯；步骤
(2)中的两次球磨时间均为12小时。
[0030]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)将乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加剂、LTCC瓷粉按比例称取、球磨； (2)球磨后加入聚乙烯醇缩丁醛和邻苯二甲酸二丁酯，继续球磨，得到浆料； (3)将所述浆料在真空除泡机中进行除泡； (4)将真空除泡后得到的浆料在流延机上进行流延，得到LTCC生瓷带； 其中，所述添加剂为丁基卡必醇醋酸酯。
2.根据权利要求1所述的制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，其特征在于:所述丁酮和所述乙醇的重量比为6:4，所述聚乙烯醇缩丁醛的添加量为所述LTCC瓷粉重量的8%;所述邻苯二甲酸二丁酯的添加量为所述聚乙烯醇缩丁醛质量的50% ;所述LTCC瓷粉在整体配方中的重量百分比为60% ;所述添加剂在整体配方中的重量百分比为1.55% ;磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26%。
3.根据权利要求1或2所述的制备高瓷粉固含量LTCC生瓷带的方法，其特征在于:步骤(2)中的两次球磨时间均为12小时。
4.权利要求1-3任意一种所述的方法制备得到的产品。
【文档编号】C04B35/634GK103641490SQ201310651990
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】管恩祥, 陈永红, 周海成 申请人:淮南师范学院