石质建筑衬板加工的进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石质建筑衬板加工的进料装置，包括有衬板模具，所述的衬板模具上方设有进料斗，进料斗下方设有搅拌箱，搅拌箱的顶面上开有一进料口，所述进料斗的出料口对着所述搅拌箱顶面的进料口，所述的搅拌箱内设有多根水平平行的搅拌轴，所述搅拌箱的底面设有一倾斜的网筛，网筛正对着衬板模具上，所述搅拌箱的侧壁上开有通口，所述倾斜的网筛从通口伸出搅拌箱外，所述倾斜的网筛的一侧设有提升机，所述提升机向上对着进料斗内。本实用新型结构简单巧妙，能对石粒搅拌直接出料，且不合格石粒能自动筛选出，操作方便，实用性能好。
【专利说明】石质建筑衬板加工的进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑行业，主要是ー种石质建筑衬板加工的进料装置。
【背景技术】
[0002]建筑行业在浇筑混凝土吋，需要用到衬板来辅助混凝块的凝固和成型，现有大多采用石质材料来制作衬板，这就需要将石粒倒入模具中并配合粘合剂冲压成型。一般都是将石粒直接送入至衬板模具内，石粒的颗粒大小不均匀，容易影响石质衬板的加工成型。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石质建筑衬板加工的进料装置，其结构简单巧妙，能对石粒搅拌直接出料，且不合格石粒能自动筛选出，操作方便，实用性能好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的采用的技术方案是:
[0005]一种石质建筑衬板加工的进料装置，包括有衬板模具，其特征在于:所述的衬板模具上方设有进料斗，进料斗下方设有搅拌箱，搅拌箱的顶面上开有ー进料ロ，所述进料斗的出料ロ对着所述搅拌箱顶面的进料ロ，所述的搅拌箱内设有多根水平平行的搅拌轴，所述搅拌箱的底面设有ー倾斜的网筛，网筛正对着衬板模具上，所述搅拌箱的侧壁上开有通ロ，所述倾斜的网筛从通ロ伸出搅拌箱外，所述倾斜的网筛的ー侧设有提升机，所述提升机向上对着进料斗内。
[0006]所述的搅拌箱下方外侧设有罩壳，罩壳罩在搅拌箱与衬板模具之间，所述罩壳上设有通ロ，所述的倾斜的网筛从通ロ伸出罩壳外。
[0007]本实用新型中在搅拌箱与衬板模具之间设有罩壳是为了防止石粒在落料的过程中引起大量灰尘。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型结构简单巧妙,能对石粒搅拌直接出料，且不合格石粒能自动筛选出，操作方便，实用性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]參见图1，一种石质建筑衬板加工的进料装置，包括有衬板模具1，所述的衬板模具I上方设有进料斗2，进料斗2下方设有搅拌箱3，搅拌箱3的顶面上开有ー进料ロ 4，所述进料斗2的出料ロ对着所述搅拌箱3顶面的进料ロ 4，所述的搅拌箱3内设有多根水平平行的搅拌轴5，所述搅拌箱3的底面设有ー倾斜的网筛6，网筛6正对着衬板模具I上，所述搅拌箱3的侧壁上开有通ロ 7，所述倾斜的网筛6从通ロ 7伸出搅拌箱3タト，所述倾斜的网筛6的一侧设有提升机8，所述提升机8向上对着进料斗2内。[0012]所述的搅拌箱3下方外侧设有罩壳9，罩壳9罩在搅拌箱3与衬板模具I之间，所述罩壳9上设有通口 7，所述的倾斜的网筛6从通口 7伸出罩壳9外。
[0013]操作中，进料斗2内的石粒进入到搅拌箱3内，在搅拌箱3内搅拌后石粒大小均匀，通过网筛6进入到衬板模具I内，不合格的石粒则顺着倾斜的网筛掉落至提升机8内再次被送入进料斗2内。
【权利要求】
1.一种石质建筑衬板加工的进料装置，包括有衬板模具，其特征在于:所述的衬板模具上方设有进料斗，进料斗下方设有搅拌箱，搅拌箱的顶面上开有一进料口，所述进料斗的出料口对着所述搅拌箱顶面的进料口，所述的搅拌箱内设有多根水平平行的搅拌轴，所述搅拌箱的底面设有一倾斜的网筛，网筛正对着衬板模具上，所述倾斜的网筛的一侧设有提升机，所述提升机向上对着进料斗内。
2.根据权利要求1所述的一种石质建筑衬板加工的进料装置，其特征在于:所述的搅拌箱下方外侧设有罩壳，罩壳罩在搅拌箱与衬板模具之间，所述罩壳上设有通口，所述的倾斜的网筛从通口伸出罩壳外。
【文档编号】B28B13/02GK203381026SQ201320421070
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月13日 优先权日:2013年7月13日
【发明者】任劲松 申请人:安徽盛仁新型建材有限公司