一种叠合式空心楼盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及叠合板【技术领域】，更具体涉及的是一种叠合式空心楼盖。包括预制板(1)、分布钢筋(2)、受力钢筋(3)、暗梁(4)、格构钢筋(5)、薄壁箱(6)、孔洞(7)，其特征在于：所述的预制板(1)内部设置有分布钢筋(2)、受力钢筋(3)和格构钢筋(5)底端；暗梁(4)设置于格构钢筋(5)竖直方向中间处；薄壁箱(6)设置于相邻的两暗梁(4)中间；孔洞(7)开设于暗梁(4)左右两侧的下端。本实用新型结构简单，构造合理；本实用新型结构简单，构造合理；减小叠合板的自重和用材，造价低，减低工程费用；优化叠合板的热力学性能，隔音效果好；工厂预制，技术保证，施工方便，易于操作。
【专利说明】一种叠合式空心楼盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叠合板【技术领域】，更具体涉及的是一种叠合式空心楼盖。
【背景技术】
[0002]国家在十二五规划中，将新型装配式结构的集成技术研究列为支撑项目，我国多个省市将住宅产业化作为十二五发展的重要知道方向，并出台了许多鼓励政策。楼板作为装配式结构的重要组成部分，其造价约占土建总造价的20%?30%，楼板的产业化决定装配式结构的发展。目前，楼板的产业化主要采用半叠合式楼板，预制底板在现浇混凝土的过程中，往往使得叠合板自重比较大，钢筋混凝土结构受力不合理，不能很好的发挥钢筋受拉、混凝土受压的特性，导致了叠合楼板造价高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种叠合式空心楼盖，减小叠合板的自重和用材，并优化叠合板的热力学性能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是:一种叠合式空心楼盖，包括预制板、分布钢筋、受力钢筋、暗梁、格构钢筋、薄壁箱、孔洞，所述的预制板内部设置有分布钢筋、受力钢筋和格构钢筋底端；暗梁设置于格构钢筋竖直方向中间处；薄壁箱设置于相邻的两暗梁中间；孔洞开设于暗梁左右两侧的下端。
[0005]所述的暗梁为矩形体，高度为格构钢筋高度的40%?70%。
[0006]所述的薄壁箱为GBF薄壁箱或者GRF薄壁箱，截面形状为矩形或者椭圆形、圆形。
[0007]所述的孔洞为矩形，相邻孔洞的间距为10?30厘米，均匀分布。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009](I)本实用新型结构简单，构造合理；
[0010](2)减小叠合板的自重和用材，造价低，减低工程费用；
[0011](3)优化叠合板的热力学性能，隔音效果好；
[0012](4)工厂预制，技术保证，施工方便，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图
[0014]图2为本实用新型主视图
[0015]图中1-预制板；2_分布钢筋；3_受力钢筋；4-暗梁；5_格构钢筋；6_薄壁箱；7-孔洞。
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017]一种叠合式空心楼盖，包括预制板1、分布钢筋2、受力钢筋3、暗梁4、格构钢筋5、薄壁箱6、孔洞7，所述的预制板I内部设置有分布钢筋2、受力钢筋3和格构钢筋5底端；暗梁4设置于格构钢筋5竖直方向中间处；薄壁箱6设置于相邻的两暗梁4中间；孔洞7开设于暗梁4左右两侧的下端。
[0018]所述的暗梁4为矩形体，高度为格构钢筋5高度的40%?70%。
[0019]所述的薄壁箱6为GBF薄壁箱或者GRF薄壁箱，截面形状为矩形或者椭圆形、圆形。
[0020]所述的孔洞7为矩形，相邻孔洞7的间距为10?30厘米，均匀分布。
【权利要求】
1.一种叠合式空心楼盖，包括预制板(I)、分布钢筋(2)、受力钢筋(3)、暗梁(4)、格构钢筋(5)、薄壁箱(6)、孔洞(7)，其特征在于:所述的预制板(I)内部设置有分布钢筋(2)、受力钢筋(3)和格构钢筋(5)底端；暗梁(4)设置于格构钢筋(5)竖直方向中间处；薄壁箱(6)设置于相邻的两暗梁⑷中间；孔洞(7)开设于暗梁⑷左右两侧的下端。
2.根据权利要求1所述的叠合式空心楼盖，其特征在于:所述的暗梁(4)为矩形体，高度为格构钢筋(5)高度的40%?70%。
3.根据权利要求1所述的叠合式空心楼盖，其特征在于:所述的薄壁箱(6)为GBF薄壁箱或者GRF薄壁箱,截面形状为矩形或者椭圆形、圆形。
4.根据权利要求1所述的叠合式空心楼盖，其特征在于:所述的孔洞(7)为矩形，相邻孔洞(7)的间距为10?30厘米，均匀分布。
【文档编号】E04B5/36GK203393879SQ201320504443
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】刘运林, 刘青松, 丁克伟 申请人:刘运林