用于细颈压-吹酒瓶的柱塞和型坯模具组件的制作方法
【专利摘要】一种用于压-吹玻璃器皿制造机器的型坯压制柱塞(26)，主体(38)具有中心轴线(36)和旋转外表面，旋转外表面绕中心轴线且至少包括第一和第二间隔部分(40和42)和在第一第二间隔部分之间延伸的中间第三部分(44)。第一和第二间隔部分为锥形的，相对于轴线成不多于2°的角度，且第三部分为相对于轴线成不少于4°的角度的锥形外表面。
【专利说明】用于细颈压-吹酒瓶的柱塞和型坯模具组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及型坯模具组件，包括柱塞，以用于制造具有软木塞式瓶口^18^)的细颈压-吹酒瓶。
【背景技术】
[0002]压-吹玻璃器皿制造工艺典型地用于制造具有软木塞式瓶口的酒瓶，以获得瓶口区域的内表面，能够采用所谓仙-30开瓶器(411-30 ￠1111161-)来从该内表面容易地移除软木塞。使用压-吹玻璃器皿制造工艺适于减少瓶壁厚度且因此减少每个瓶子中的玻璃量。本公开的总体目标是提供型坯模具组件，具体而言包括型坯压制柱塞，以用于形成具有软木塞式瓶口和在塞瓶塞区域(⑶￡11-68)中具有光滑内表面的酒瓶型坯，其将容易地允许使用仙-30和其它类型的软木塞移除装置。
【发明内容】
[0003]本公开包括可相互独立或组合地实现的多个方面。
[0004]根据本公开的一个方面，用于压-吹玻璃器皿制造机器的型坯压制柱塞包括主体，主体具有绕中心轴线的旋转外表面。旋转外表面至少包括第一和第二间隔部分和在第一和第二间隔部分之间延伸的中间第三部分。第一和第二间隔表面部分为锥形的，相对于中心轴线成不多于2。的角度，且第三部分为锥形的，相对于中心轴线成至少(即，不少于)4°的角度。第三表面部分优选地相对于轴线具有4。与6。之间的角度，包括4。和6°，最优选地相对于轴线具有4.74。的角度。
[0005]根据本公开的另一方面，用于压-吹玻璃器皿成型机的型坯模具组件包括用于模制型坯瓶口部分的颈环、用于模制型坯主体部分的型坯模具，和用于穿过颈环插入型坯模具中以用于朝颈环和型坯模具的内表面压制热玻璃坯的柱塞。柱塞具有绕中心轴线的旋转外表面，包括当柱塞穿过颈环完全插入型坯模具中时配置在颈环内的第一部分、与第一部分间隔开的第二部分，和在第一和第二部分之间延伸的过渡第三部分。外表面的过渡第三部分相对于柱塞中心轴线成至少4°的角度。第一、第二和第三部分优选地都是锥形的，相对于柱塞轴线成不同角度。第三部分优选地相对于柱塞轴线具有4.74。的角度，同时第一和第二部分优选地相对于此轴线具有不多于1°的角度。
[0006]根据本公开的又一方面，用于形成酒瓶型坯(其具有软木塞式瓶口，软木塞式瓶口具有塞瓶塞控制深度)的型坯模具组件包括颈环，型坯模具和型坯压制柱塞。柱塞包括具有基准端面的主体、垂直于此基准端面的中心轴，和绕此轴且从基准表面延伸的旋转外表面。旋转外表面包括从基准表面延伸的控制表面，具有邻近基准表面的锥形第一部分，与基准表面间隔开的锥形第二部分，和在第一和第二部分之间延伸并与它们邻接的锥形第三部分。第三表面部分相对于轴线具有比第一和第二表面部分的角度大的角度。从基准表面开始测量的塞瓶塞控制深度终止于柱塞主体的第二表面部分中。第三表面部分优选地相对于柱塞主体的中心轴线具有至少4。的角度，最优选地相对于此轴线具有4.74。的角度。第一和第二表面部分优选地相对于柱塞主体的中心轴线具有不多于2.0。的角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]本公开及其附加目标、特征、优点和方面将通过下述描述、所附权利要求和附图最好地得到理解。
[0008]图1是根据本公开制造的具有软木塞式瓶口的酒瓶的侧视剖面图；
[0009]图2是根据本公开的示范实施例的包括型坯压制柱塞的型坯模具组件的部分剖面图；
[0010]图3是图2中柱塞的侧立面视图；且
[0011]图4是图3的区域4内的部分的放大尺寸的侧立面视图。
【具体实施方式】
[0012]图1是酒瓶10的剖视图，酒瓶10具有主体12、颈部14和软木塞式瓶口 16。酒瓶10优选在压-吹玻璃器皿制造机器中制造，其中热的熔融玻璃坯给送到型坯模具(图2)且通过将柱塞穿过颈环插入型坯模具中来形成为型坯。柱塞朝颈环和型坯模具的表面压制熔融玻璃，使得瓶口在颈环内形成为最终几何形状，而型坯主体在型坯模具内形成暂时的几何形状。随后将型坯转移到吹制模具，通常使用颈环作为转移元件，其中通过朝吹制模具的内表面吹制型坯主体来使瓶体形成为最终几何形状。从瓶口端面开始测量，瓶口和颈部的内表面至少在塞瓶塞控制深度18上具有受控几何形状。
[0013]图2将型坯模具组件20示为包括颈环22和型坯模具24。具有基准端面28的柱塞26安装在支撑体30上，支撑体30连接到适合的驱动器以用于穿过颈环22插入型坯模具24中，以朝颈环22和模具24的内表面压制熔融玻璃坯32。在移除柱塞26后，打开模具24并将型坯转移至吹制站，主要将颈环22用作转移元件(与本领域的典型方式比较，型坯模具组件在图2中示为反向的定向柱塞26可以是实心柱，或者更典型地是中空的，具有内部冷却器件。美国专利6，079，226和6，286，339例示了示范柱塞驱动器和冷却布置。
[0014]在图3和4中更详细地描述了柱塞26，柱塞26包括具有基准表面28的基底34，该基准表面典型地为平坦的并垂直于柱塞主体38的中心轴线36。柱塞主体38(如前所述，其可以是实心或中空的)具有绕轴线36的旋转外表面，旋转外表面具有与基底34的基准表面28邻近的第一表面部分40、与第一表面部分40间隔开的第二表面部分42，和在表面部分40和42之间延伸并与它们邻接的中间第三表面部分44。柱塞主体还典型地具有圆形突出部46，该圆形突出部46典型地具有球形或近似球形的外表面。塞瓶塞控制深度18 (图1和4)从基准表面28延伸并终止于第二表面部分42中，且可例如从基准表面28起具有1.5英寸的长度。表面部分40和42优选为锥形的且具有相对于轴线36的角度不多于2.0。的表面。在图3和4的示范实施例中，表面部分40相对于轴线36具有0.97°的角度，且表面部分42相对于轴线36具有0.92°的角度。中间或第三表面部分44相对于轴线36具有至少(即，不少于)4°的角度，优选地相对于轴线36具有4°与6°之间(包括4°和6° )的角度，且最优选地相对于轴线36具有4.74。的角度。
[0015]已经发现，通过提供三个锥形表面部分40、42、44，其优选地相对于柱塞主体的轴线成不同的角度，特别地，其中中间第三部分44与间隔的第一和第二部分40、42相比相对于柱塞主体轴线成更大的角度，从而在瓶口 16和颈部14处至少在塞瓶塞控制深度18上形成光滑内表面。瓶口 16中的玻璃厚度可减少，以便瓶口更快地冷却并且在瓶的最终吹制阶段不倾向于再加热和流动。在这点上，已经发现，所描述的柱塞上的锥形角度有效地复制在压-吹瓶制造操作中获得的塞瓶塞内轮廓，同时允许可在压-吹过程中获得的减少的玻璃厚度。
[0016]因此已经公开一种型坯模具组件，包括型坯压制柱塞，其完全满足之前阐述的所有目标和目的。已结合示范实施例提出该公开，且已讨论改型和变型。由于之前的描述，本领域技术人员将容易地想到其它改型和变型。
【权利要求】
1.一种用于压-吹玻璃器皿制造机器的型坯压制柱塞(26)，其包括: 主体(38)，其具有中心轴线(36)和绕所述中心轴线的旋转外表面； 所述旋转外表面至少包括第一和第二间隔部分(40和42)和在所述第一和第二间隔部分之间延伸的中间第三部分(44)； 所述第一和第二间隔部分为锥形的，相对于所述轴线成不多于2°的角度，且所述第三部分为相对于所述轴线成不少于4°的角度的锥形外表面。
2.根据权利要求1所述的柱塞，其特征在于，所述第三部分相对于所述轴线成4°和6°之间的角度，包括4°和6°。
3.根据权利要求2所述的柱塞，其特征在于，所述第三部分相对于所述轴线成4.74。的角度。
4.一种用于压-吹玻璃器皿成型机的型坯模具组件(20)，其包括: 颈环(22)，其用于模制型坯的瓶口部分， 型坯模具(24)，其用于模制所述型坯的主体部分，和 权利要求1所述的柱塞(26)，其用于穿过所述颈环插入所述型坯模具中，以用于朝所述颈环和所述型坯模具的内表面压制热玻璃坯， 所述柱塞具有旋转外表面，所述旋转外表面绕中心轴线(36)，且包括第一部分(40)，所述第一部分(40)在所述柱塞穿过所述颈环完全插入所述型坯模具中时配置在所述颈环中。
5.根据权利要求4所述的型坯模具组件，其特征在于，第一、第二和第三部分为锥形的，相对于所述轴线成不同的角度。
6.根据权利要求5所述的型坯模具组件，其特征在于，所述第三部分相对于所述轴线具有4.74°的角度。
7.一种用于形成酒瓶型坯的型坯模具组件(20)，所述酒瓶型坯具有软木塞瓶口，所述软木塞瓶口具有塞瓶塞控制深度，所述型坯模具组件(20)包括: 颈环(22)，其具有用于模制软木塞式型坯瓶口的内表面， 型坯模具(24)，其具有用于模制型坯主体的内表面，和 权利要求1所述的柱塞(26)，其用于穿过所述颈环插入所述型坯模具中，以朝所述颈环和所述型坯模具的内表面压制热玻璃坯，所述柱塞包括: 主体，其具有基准表面、垂直于所述基准表面的中心轴线，和绕所述轴线且从所述基准表面延伸的旋转外表面， 所述旋转外表面包括从所述基准表面延伸的控制表面，至少包括邻近所述基准表面的锥形第一表面部分、与所述第一表面部分间隔开的锥形第二表面部分，和在第一和第二表面部分之间延伸并与它们邻接的锥形第三表面部分， 第三表面部分相对于所述轴线具有比所述第一和第二表面部分的角度大的角度， 控制深度，其从所述基准表面开始测量，终止于所述第二表面部分中。
8.根据权利要求9所述的型坯模具组件，其特征在于，所述第三表面部分相对于所述轴线具有4°和6°之间的角度，包括4°和6°。
9.根据权利要求8所述的型坯模具组件，其特征在于，所述第三表面部分相对于所述轴线具有4.74°的角度。
【文档编号】C03B9/193GK104395249SQ201380006233
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2012年6月22日
【发明者】P·A·克雷斯维尔, V·J·贝利, E·A·格兰特, D·L·纽索姆 申请人:欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司