一种现浇混凝土仿古墙施工方法

文档序号:1908645阅读:728来源:国知局
一种现浇混凝土仿古墙施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种现浇混凝土仿古墙的施工方法,施工时首先根据现浇混凝土墙板进行仿古墙装饰效果的模板排版,然后合理划分混凝土墙板施工分段缝,加工制作定型化模板,最后选用适合的混凝土浇筑。本发明通过现浇混凝土仿古墙模板的定型化加工制作,选用合适的模板加固体系,控制现浇混凝土配合比及原材料,安排合理的拆模及养护时间,规范施工工艺操作流程,实现现浇混凝土一次成型,达到仿古墙的装饰效果。
【专利说明】一种现浇混凝土仿古墙施工方法

【技术领域】
[0001]本发明属于建筑工程领域,特别涉及一种现浇混凝土仿古墙施工方法。通过定型模板加工制作,混凝土配合比及原材料控制,规范施工操作流程,使现浇混凝土墙板一次成型,达到仿古墙的装饰效果。

【背景技术】
[0002]建筑设计大师对古建筑的青睐,以及人们对仿古建筑和元素的认知,仿古建筑成为城市建设中的一道美丽风景线。随着建筑业节能环保要求的增加,清水混凝土在一定的区域内推广应用,现浇清水混凝土和仿古墙砖的结合,即实现了现浇清水混凝土的外观质量,又使得墙面达到仿古墙的效果。
[0003]仿古墙砖一般是在混凝土浇筑后通过涂料勾缝,外观上的涂饰来达到仿古墙装饰效果,虽然可以达到仿古墙装饰的感观效果,但其外观装饰效果的使用寿命不长,受到装饰涂料使用寿命的影响,随着使用时间的增长仿古墙装饰效果逐渐淡化。通过二次涂抹装饰来实现装饰效果的仿古墙砖,缺少了耐久性,无法实现长久的自然仿古墙效果。


【发明内容】

[0004]为了克服现有技术中的上述缺陷,本发明通过对现浇混凝土仿古墙施工工艺的改进,提供了一种工艺简单,一次施工成型,便于现浇混凝土仿古墙施工的方法。
[0005]1.一种现浇混凝土仿古墙的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)根据现浇混凝土墙板进行仿古墙装饰效果的模板排版,绘制仿古墙的模板图纸,仿古墙的砖面尺寸根据整体装饰效果确定,选用128 mmX254 mmX508mm砖砌形式,灰缝25mm ;
(2)加工制作仿古墙定型化模板,选用12mm厚1220mmX2440mm胶合板,模板背面龙骨采用50cmX60cm方档,竖向龙骨方挡2道钉于板端,横向龙骨方档6道,横向龙骨方档两端间距232mm,中间间距257mm,龙骨方档采用3mmX 4.5cm铁钉连接,钉背朝向板面,铁钉间距不大于200mm ;模板正面钉半圆线条;
(3)根据现浇混凝土墙板装饰效果、施工特点及规范有关规定,并考虑实际施工的操作,进行施工缝的分段,施工流程包括标高测定、铺设内模板、绑扎墙板钢筋、仿古墙模板安装、验收、烧筑混凝土、养护;
(4)控制混凝土的配合比及原材料:先进行混凝土配合比的试验,现场制作仿古墙构件样板,达到设计要求后正式施工,确保混凝土原材料与试验配合比所用材料一致,原材料质量符合设计及规范要求;
(5)混凝土浇筑后养护3?5天拆除模板,混凝土浇筑完后第二天拆除支撑钢管及钢管竖楞,第四天拆除模板;
(6)施工缝的处理:包括凿毛、清理、湿润和铺水泥砂浆四道工序,初凝后将施工缝表面的混凝土凿毛,剔除松动石子及表面浮浆层,然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈,下次混凝土浇筑前先洒水湿润施工缝表面,接着铺一层50_厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,然后浇捣混凝土。
[0006]本发明现浇混凝土墙板采用定型模板制作成仿古墙装饰效,并通过现场配合比及原材料控制保证混凝土的质量,规范施工、拆模及养护操作流程,确保仿古墙的成型质量。
[0007]本发明的现浇混凝土仿古墙施工方法,通过定型模板加工制作,现浇混凝土施工配合比及原材料的控制,规范混凝土现场施工、拆模及养护工艺,实现仿古墙一次成型,克服了通过二次涂抹装饰耐久性差,无法实现长久的自然仿古墙效果缺陷。现浇混凝土仿古墙施工工艺操作简单,施工应用效果良好。
[0008]现浇混凝土仿古墙定型模板可由现场加工制作而成,一般采用12mm厚1220mmX 2440mm胶合板做面板,50cmX 60cm方档钉背榜,正面钉半圆线条,严格控制混凝土配合比及原材料质量,按规定时间拆模、养护。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是定型模板加工制作背立面图。
[0010]图2是定型模板加工制作1-1剖面断面图。
[0011]图3是定型模板加工制作仿古墙装饰效果正立面图。
[0012]附图标记:1一竖向龙骨方档;2—横向龙骨方档;3—铁钉;4一模板;5—半圆线条。

【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0014]实施例1
图1是定型模板加工制作背立面图。图2是定型模板加工制作1-1剖面断面图。先确定现浇混凝土的墙板模板4,既能满足混凝土浇筑时候的承载力要求,又能保证混凝土达到清水混凝土效果,一般选用12_厚的优质胶合板。模板4采用龙骨I和2加固,龙骨I和2直接用铁钉3连接,龙骨I和2的根据现浇混凝土墙板厚度验算,选用合理的模板支撑加固体系。
[0015]图3是定型模板加工制作仿古墙装饰效果正立面图。首先根据现浇混凝土墙板进行仿古墙装饰效果的模板排版,绘制仿古墙的模板图纸,仿古墙的砖面尺寸根据整体装饰效果确定,一般选用128 mmX 254 mmX 508mm砖砌形式,灰缝25mm。
[0016]本发明现浇混凝土仿古墙施工方法,具体包括以下步骤:
1、选择合适的现浇混凝土仿古墙的模板,绘制详细的现场模板加工制作图纸,加工制作定型模板。现场模板加工流程:选模板、木档及线条一木档压刨一钉模板横竖龙骨一钉线条一钻螺杆孔一编号一堆放。首先对模板进行筛选,保证板厚均匀,板面无明显凹凸、脱膜现象,对角线尺寸偏差不大于1_。其次挑选木档进行四面刨光,保证与模板及加固钢管接触紧密。然后根据翻样图尺寸在板面弹出线条位置线,按位置线钉上半圆线条,半圆线条钉制需紧贴模板,保证线条无翘角、中空等缺陷。接着根据对拉螺杆设置间距及位置,钻出螺杆孔,墙板模板螺杆孔洞位置均设置于线条处。最后根据排版及预拼郊果对加工完成定型模板进行编号并堆放整齐。
[0017]2、混凝土配合比确定,现场加工制作清水混凝土仿古墙构件样板,达到设计要求后正式施工。混凝土颜色主要由胶凝材料水泥和骨料决定,特别是水泥的颜色,经过多次配合比试验,确定混凝土水泥、骨料及掺合料的品种规格,原材料选定后,按照一定的比例现场制作混凝土仿古墙的构件样板。混凝土拌制过程中设置专用水泥储存罐,避免污染,中途不变换混凝土水泥、骨料及掺合料品种规格。
[0018]3、现浇混凝土仿古墙模板安装加固。模板安装工艺流程:内侧模板放置一调整一穿对拉螺杆一安装加固外模板一拉线调整一内侧模板加固固定一模板验收。根据现浇混凝土墙板模板排版图进行拼模,由下至上,由边角处或一端顺序横拼,先固定外侧再固定内侧模板。为了提高清水混凝土的效果,模板支撑对拉螺栓采用拆卸式对拉螺栓,对拉螺栓与模板相接的地方加1mm厚的橡皮垫。模板拼缝处铁钉固定间距不大于15cm。模板加工及加固时,确保模板厚度+木档厚度+钢管竖楞厚度,在同一平面上必须相等,以防止在设置支撑时模板拼缝处错开。为保证施工缝处不出现挂浆、胀模现象,施工上层板时,施工缝处留设一块板不拆除。混凝土浇筑时安排专人值班,发现松动、变形则及时修整加固。
[0019]4、混凝土浇筑。混凝土浇筑前对施工缝进行处理:凿毛一清理一湿润一铺水泥砂浆四道工序。混凝土初凝后将施工缝表面的混凝土凿毛,剔除松动石子及表面浮浆层,然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈。下次混凝土浇筑前先洒水湿润施工缝表面,接着铺一层50_厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,然后浇捣混凝土。混凝土浇筑时,严格控制配合比,安排专人混凝土搅拌站值班,确保混凝土浇筑质量。现浇混凝土仿古墙墙板分段烧筑,从墙板一端向另一端烧筑,斜面自然分层,层层振捣,连续烧筑。振动棒做到“快插慢拨”,振捣上层混凝土时要插入下层混凝土 50mm左右,以消除两层间接缝,在下层混凝土初凝前进行振捣,仔细振捣,防止漏振和少振,避免蜂窝、麻面及冷缝产生。墙板顶面混凝土浇筑至标高后抹面、压光,先用铁锹将混凝土表面扒平,再用木抹粗平,待混凝土达到一定强度后,再用木抹将水泥将压出,用铁板压光,混凝土初凝前进行二次压光,闭合表面收水裂缝,使混凝土表面光洁度增加,观感性增强。
[0020]5、模板拆除。拆除模板时不能用力过猛,不能大面积撬落,以保证混凝土表面棱角完好无损。混凝土浇筑完后第二天拆除支撑钢管及钢管竖楞,第四天拆除模板。模板分段拆除,每次施工缝处留设一块模板及加固钢管不拆除,以保证施工缝处不出现挂浆现象。拆除程序一般为后支的先拆,先支的后拆。模板拆后逐块传递,不得抛掷,及时清理干净,板面涂刷脱膜剂,然后按规格分类堆放整齐,以便周转使用。
[0021]6、混凝土养护。混凝土浇筑完毕,一般在12h内加以覆盖,并浇水养护。拆模后覆盖浇水养护不得少于14天。
【权利要求】
1.一种现浇混凝土仿古墙的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)根据现浇混凝土墙板进行仿古墙装饰效果的模板排版,绘制仿古墙的模板图纸,仿古墙的砖面尺寸根据整体装饰效果确定,选用128 mmX254 mmX508mm砖砌形式,灰缝25mm ; (2)加工制作仿古墙定型化模板,选用12mm厚1220mmX2440mm胶合板,模板背面龙骨采用50cmX60cm方档,竖向龙骨方挡2道钉于板端,横向龙骨方档6道,横向龙骨方档两端间距232mm,中间间距257mm,龙骨方档采用3mmX 4.5cm铁钉连接,钉背朝向板面,铁钉间距不大于200mm ;模板正面钉半圆线条; (3)根据现浇混凝土墙板装饰效果、施工特点及规范有关规定,并考虑实际施工的操作,进行施工缝的分段,施工流程包括标高测定、铺设内模板、绑扎墙板钢筋、仿古墙模板安装、验收、烧筑混凝土、养护; (4)控制混凝土的配合比及原材料:先进行混凝土配合比的试验,现场制作仿古墙构件样板,达到设计要求后正式施工,确保混凝土原材料与试验配合比所用材料一致,原材料质量符合设计及规范要求; (5)混凝土浇筑后养护3?5天拆除模板,混凝土浇筑完后第二天拆除支撑钢管及钢管竖楞,第四天拆除模板; (6)施工缝的处理:包括凿毛、清理、湿润和铺水泥砂浆四道工序,初凝后将施工缝表面的混凝土凿毛,剔除松动石子及表面浮浆层,然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈,下次混凝土浇筑前先洒水湿润施工缝表面,接着铺一层50_厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,然后浇捣混凝土。
【文档编号】E04G21/00GK104164972SQ201410380238
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】焦挺, 蔡亮, 李强, 赵俊, 姜志强, 陈一龙, 盛军 申请人:浙江省建工集团有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1