真空绝热板保温装饰干挂系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空绝热板保温装饰干挂系统，其包括基层墙体、保温层、装饰层、锚固件和连接件，所述保温层设置于所述基层墙体外，所述装饰层设置于所述保温层外，所述保温层与所述装饰层之间形成空气层，所述基层墙体与保温层通过锚固件固定连接，所述基层墙体与装饰层通过连接件固定连接。本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统具有保温和防火的功能，并且现场无湿作业，可拆卸和回收，是一种环保节能的绿色建筑系统。本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统主要构件均为工厂生产，现场施工步骤简洁，可操作性强。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种干挂系统，尤其涉及一种真空绝热板保温装饰干挂系统，属 于建筑领域。 真空绝热板保温装饰干挂系统
【背景技术】
[0002] 真空绝热保温板是将无机纤维芯材与高阻气薄膜通过抽真空封装技术复合而成 的，主要通过真空技术达到保温的效果。抽真空后的芯材具有一定的强度，能起到骨架支撑 的作用，而芯材本身也具有一定的热阻，对保温效果也具有相当的影响。真空绝热保温板的 导热系数为〇. 0067W(m. K)，达到普通保温材料的1/10,保温效果优异。
[0003] 真空绝热保温板现多应用在现场施工薄抹灰系统中，由于其高效的保温性，能达 到建筑节能75%的要求，但该种施工工艺过程繁琐，对基层墙体要求较为严格。基层墙体的 平整度、表面各种污物将会影响真空绝热保温的粘接质量。薄抹灰系统的粘接强度受人为 因素较大。另外，薄抹灰系统的全部施工过程均由湿作业完成，对生产和生活有一定的影 响。由于真空绝热保温板的外层高阻气薄膜易破损，一旦破损，真空腔就漏气，失去保温效 果，故如果将其直接黏贴在建筑外墙上，外层的破损率很高。
[0004] 复合型真空绝热保温板保温装饰一体化系统能够克服上述工艺落后、工期及质量 差等缺点，其中复合型真空绝热保温板保温装饰一体化系统是由硅酸钙板与真空绝热保温 板复合而成，其中硅酸钙板表面经氟碳喷涂处理并采用电脑配色。复合型真空绝热保温板 保温装饰一体化系统具有高效保温隔热，装饰性强，施工便捷，节约人工成本等特点。但复 合型真空绝热保温板保温装饰一体化系统仍然需要大量湿作业，并且对基层墙体的质量要 求比薄抹灰系统更为严格。
[0005] 目前，湿作业少、施工便捷、真空绝热保温板破损率小的真空绝热保温板施工应用 技术仍然是行业探究的热点。 实用新型内容
[0006] 鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真 空绝热板保温装饰干挂系统，其主要构件均在工厂完成，施工现场无湿作业，符合我国创建 绿色建筑、实现建筑工业化的发展要求，并且该干挂系统兼具保温和装饰功能。
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：真空绝热板保温装饰 干挂系统，其包括基层墙体、保温层、装饰层、锚固件和连接件，所述保温层设置于所述基层 墙体外，所述装饰层设置于所述保温层外，所述保温层与所述装饰层之间形成空气层，所述 基层墙体与保温层通过锚固件固定连接，所述基层墙体与装饰层通过连接件固定连接。
[0008] 作为优选，所述保温层由多块真空绝热保温板拼接而成，所述装饰层由多块装饰 板材拼接而成。
[0009] 作为优选，各坚向相邻两块所述真空绝热保温板之间留有横向的拼接缝，各坚向 相邻两块所述装饰板材之间拼接形成与所述拼接缝对齐的板缝，所述连接件与所述锚固件 均打入所述拼接缝处。
[0010] 作为优选，所述连接件包括膨胀管、双向连接构件和螺母；
[0011] 所述双向连接构件包括带有外螺纹的杆体和连接在所述杆体一端的工字结构体， 所述膨胀管内设置有阻挡块，所述杆体的另一端用于伸入到所述膨胀管内并与所述阻挡块 相抵接，所述螺母套设在所述杆体上用于锁紧所述杆体和膨胀管；
[0012] 所述板缝处具有卡槽，所述工字结构体卡于所述卡槽上用于固定所述装饰层和基 层墙体；
[0013] 所述锚固件为外墙保温钉。
[0014] 作为优选，所述拼接缝处填充有保温材料；所述板缝间填充有防止雨水渗入的硅 酮结构密封胶。
[0015] 作为优选，所述空气层内设置有防止发生"烟囱效应"的防火隔离带。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统的有益效果在于：
[0017] 1、绿色环保：本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统具有保温和防火的功 能，并且现场无湿作业，可拆卸和回收，是一种环保节能的绿色建筑系统。
[0018] 2、施工便捷：本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统主要构件均为工厂生 产，现场施工步骤简洁，可操作性强，对基层墙体的质量要求较低，基层墙体表面的污物不 会影响真空绝热板保温装饰干挂系统整体的稳固性。
[0019] 3、方便修补和更换：真空绝热板保温装饰干挂系统均是通过连接件衔接，所以任 意层体结构破坏均可方便进行修补和更换。
[0020] 4、综合性能强：利用本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统建造建筑物，能 够加快施工进度，缩短工期，降低造价。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统的平面透视图。
[0022] 图2为图1的A-A方向剖视图。
[0023] 图3为图1的B-B方向剖视图。
[0024] 图4为本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统的连接件的半剖结构示意图。
[0025] 附图标记说明
[0026] 1-基层墙体 2-连接件
[0027] 3-保温层 4-锚固件
[0028] 5-保温材料 6-空气层
[0029] 7-装饰层 8-硅酮结构密封胶
[0030] 9-防火隔离带 21-膨胀管
[0031] 22-螺母 23-杆体
[0032] 24-工字结构体 25-阻挡块
【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用 新型的限定。
[0034] 如图1至图3所示，本实用新型的实施例的真空绝热板保温装饰干挂系统，包括基 层墙体1、保温层3、装饰层7、连接件2和锚固件4,保温层3设置于基层墙体1外，装饰层 7设置于保温层3外，保温层3与装饰层7之间形成空气层6,基层墙体1与保温层3通过 锚固件4固定连接，基层墙体1与装饰层7通过连接件2固定连接。
[0035] 本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统中的保温层3、装饰层7、连接件2和 锚固件4均在工厂完成，并且保温层3和装饰层7与基层墙体1之间均通过专用的连接件 衔接，因此，现场施工步骤简洁，可操作行强，对基层墙体1的质量要求较低，基层墙体1表 面的污物不会影响整体的稳定性，而且现场施工无湿作业，可拆卸和回收。因此，本实用新 型的真空绝热板保温装饰干挂系统是一种环保节能的绿色建筑系统。
[0036] 继续结合图1、图2和图3,保温层3由多块真空绝热保温板拼接而成，装饰层7由 多块装饰板材拼接而成。各坚向相邻两块真空绝热保温板之间留有横向的拼接缝（图中未 示出，该拼接缝即为图1中填充硅酮结构密封胶8的位置)，各坚向相邻两块装饰板材之间 拼接形成与所述拼接缝对齐的板缝（图中未示出，该板缝也在图1中填充硅酮结构密封胶8 的位置。或者参照图2,图2中示出的硅酮结构密封胶8左侧两块装饰板材之间的缝隙即为 板缝)，所述板缝处具有卡槽（图中未示出，图2中填充硅酮结构密封胶8的位置即为卡槽)， 连接件2与锚固件4均打入所述拼接缝处。
[0037] 如图1所示，本实施例中的多块真空绝热保温板尺寸均相同，并且横向成排纵向 成列排布，从而使相邻两排的真空绝热保温板的横向的拼接缝位于同一条线上，即图1中 示出的情况，图1中的三条纵向的虚线和硅酮结构密封胶8围成的即为四块真空绝热保温 板。相邻两列的纵向拼接缝也位于同一条线上。多块装饰板材至少要横向成排设置，以使 相邻两排装饰板材之间的板缝与真空绝热保温板的横向的拼接缝对齐，从而便于设置连接 件2和锚固件4。
[0038] 继续结合图1至图3,所述拼接缝处填充有保温材料5,以防止冷桥，保证整个真空 绝热板保温装饰干挂系统的综合保温性能。所述板缝间填充有防止雨水渗入的硅酮结构密 封胶8。
[0039] 作为本实施例的一种优选方案，如图2和图4所示，连接件2采用金属材质制成， 其包括膨胀管21、螺母22和双向连接构件。所述双向连接构件包括带有外螺纹的杆体23 和连接在杆体23 -端的工字结构体24,膨胀管21内设置有阻挡块25,杆体23的另一端用 于伸入到膨胀管21内并与阻挡块25相抵接，螺母22套设在杆体23上用于在连接件2设 于基层墙体1内时将杆体23和膨胀管21锁紧。工字结构体24卡于卡槽上用于固定装饰 层7和基层墙体1。如图2所示，卡槽的形状为T字形，工字结构体24远离杆体23的一端 嵌于卡槽内，另一端抵靠于装饰层7朝向保温层3的一侧。所述双向连接构件一端与打入 基层墙体1内的膨胀管21连接，另一端与装饰层7连接，所述双向连接构件能起到双向连 接的作用。通过连接件2将装饰层7与基层墙体1固定连接。
[0040] 如图3所示，本实施例中的锚固件4采用外墙保温钉类，此类产品能有效避免冷桥 的发生。
[0041] 连接件2和锚固件4的设置数量视具体情况而定，在本实施例中，如图1所示，坚 向相邻两块真空绝热保温板之间的拼接缝处设置了两个锚固件4和一个连接件2。
[0042] 继续结合图1至图3,建筑物的每层设置一道防火隔离带9,防火隔离带9设置在 保温层3与装饰层7之间的空气层6内，防止发生"烟囱效应"。
[0043] 本实用新型的真空绝热板保温装饰干挂系统的施工方法，其依次包括如下步骤：
[0044] 1)对基层墙体1进行处理，剔除基层墙面上突出的砂浆、石子等尖锐物质，保证真 空绝热板上墙时不会被扎破；
[0045] 2)在基层墙体1外侧根据真空绝热保温板布板图，进行基层墙体1放线；
[0046] 3)根据真空绝热保温板的布板图，在真空绝热保温板的拼接缝处为膨胀管21预 打孔，并打入膨胀管21，将双向连接构件的杆体23插入膨胀管21内并与其配合，然后用螺 母22锁紧；
[0047] 4)在基层墙体1外按照布板图铺设真空绝热保温板；
[0048] 5)在真空绝热保温板拼接缝处打入锚固件4,用于使真空绝热保温板与基层墙体 1实现固定连接；
[0049] 6)在真空绝热保温板的拼接缝处填充保温材料；
[0050] 7)在真空绝热保温板外铺设装饰板材，并使双向连接构件的工字结构体24卡于 卡槽上，以将装饰板材与基层墙体1固定连接；
[0051] 8)在所述板缝处填充硅酮结构密封胶8。
[0052] 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
【权利要求】
1. 真空绝热板保温装饰干挂系统，其特征在于，包括基层墙体、保温层、装饰层、锚固件 和连接件，所述保温层设置于所述基层墙体外，所述装饰层设置于所述保温层外，所述保温 层与所述装饰层之间形成空气层，所述基层墙体与保温层通过锚固件固定连接，所述基层 墙体与装饰层通过连接件固定连接。
2. 根据权利要求1所述的真空绝热板保温装饰干挂系统，其特征在于，所述保温层由 多块真空绝热保温板拼接而成，所述装饰层由多块装饰板材拼接而成。
3. 根据权利要求2所述的真空绝热板保温装饰干挂系统，其特征在于，各坚向相邻两 块所述真空绝热保温板之间留有横向的拼接缝，各坚向相邻两块所述装饰板材之间拼接形 成与所述拼接缝对齐的板缝，所述连接件与所述锚固件均打入所述拼接缝处。
4. 根据权利要求3所述的真空绝热板保温装饰干挂系统，其特征在于，所述连接件包 括膨胀管、双向连接构件和螺母； 所述双向连接构件包括带有外螺纹的杆体和连接在所述杆体一端的工字结构体，所述 膨胀管内设置有阻挡块，所述杆体的另一端用于伸入到所述膨胀管内并与所述阻挡块相抵 接，所述螺母套设在所述杆体上用于锁紧所述杆体和膨胀管； 所述板缝处具有卡槽，所述工字结构体卡于所述卡槽上用于固定所述装饰层和基层墙 体； 所述锚固件为外墙保温钉。
5. 根据权利要求2所述的真空绝热板保温装饰干挂系统，其特征在于，所述拼接缝处 填充有保温材料；所述板缝间填充有防止雨水渗入的硅酮结构密封胶。
6. 根据权利要求2所述的真空绝热板保温装饰干挂系统，其特征在于，所述空气层内 设置有防止发生"烟囱效应"的防火隔离带。
【文档编号】E04F13/075GK203878906SQ201420117222
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】葛召深, 王雪 申请人:建研科技股份有限公司, 鲲鹏建设集团有限公司