立式二次干混砂浆储料搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及砂浆储料搅拌装置领域，特别是一种立式二次干混砂浆储料搅拌机，包括储料罐，储料罐通过支架固定在底座上，所述储料罐的出料口向下；所述储料罐的出料口与第一组搅拌组件接通，所述第一搅拌组件上设有第一出料口，第一出料口与第二搅拌组件接通；所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌方向相互垂直。采用上述结构后，通过相互垂直的两组搅拌组件,实现对物料进行全方位的搅拌，使得搅拌后的物料尽可能的均匀。
【专利说明】立式二次干混砂浆储料搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂浆储料搅拌装置领域，特别是一种立式二次干混砂浆储料搅拌机。
【背景技术】
[0002]砂浆储料混合时需要用到搅拌机进行操作，传统的搅拌机由于技术设计的缺陷，经常出现搅拌不充分的问题。
[0003]实用新型CN201357511Y公开了一种水泥浙青砂浆立式搅拌机，包括罐体及电机一减速机、搅拌轴，所述的搅拌轴连接有搅拌桨，所述的罐体内设有全深度不对称挡板，所述的搅拌桨为组合型搅拌桨。通过桨叶的循环作用，使CA砂浆在搅拌锅内形成对流、扩散和剪切作用，均匀混合后，通过卸料口排出。本实用新型具有结构紧凑、容量大、功耗低，物料搅拌均匀，施工效率高、气泡含量低等优点，可广泛用于各种CA砂浆或水泥砂浆的搅拌。然现有技术中，只能对物料进行一次混合，无法保证最佳的混合效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种立式二次干混砂浆储料搅拌机，该搅拌机能对物料进行两次搅拌方向相互垂直的全方位搅拌，提高了搅拌的效率，保证了搅拌的均匀效果。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种立式二次干混砂浆储料搅拌机，包括储料罐，储料罐通过支架固定在底座上，所述储料罐的出料口向下；所述储料罐的出料口与第一搅拌组件接通，所述第一搅拌组件上设有第一出料口，第一出料口与第二搅拌组件接通；所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌方向相互垂直。
[0006]进一步的，所述储料罐底部设有进水管，所述进水管的开关系统与电水组件电连接。
[0007]进一步的，所述第一搅拌组件包括横向料筒、搅拌轴和第一电机，所述搅拌轴横穿设置在横向料筒内，第一电机与搅拌轴传动连接。
[0008]进一步的，所述第二搅拌组件包括搅拌筒体、主轴和第二电机；所述主轴设置在搅拌筒体的中心，主轴与所述第二电机传动连接；所述主轴上固定有搅拌臂。
[0009]更进一步的，所述搅拌臂的底部固定有刮板，刮板与所述搅拌筒体底部不接触。
[0010]更进一步的，所述刮板的工作面与所述搅拌臂之间的夹角Θ为10?20°。
[0011]更进一步的，所述主轴与第二电机之间通过减速器传动连接。
[0012]进一步的，所述支架上固定有称重传感器。
[0013]采用上述结构后，本实用新型的有益效果在于:
[0014](I)通过相互垂直的两组搅拌组件，实现对物料进行全方位的搅拌，使得搅拌后的物料尽可能的均匀；
[0015](2)通过设于储料罐底部的进水管和电水组件，实现了一边搅拌物料一边加水的工作过程，提高了生产效率；
[0016](3)通过第二搅拌组件搅拌臂上的刮板，使得物料不会在搅拌筒体底部堆积，避免了搅拌过程中死角的出现，进一步保证了混合的均匀程度；
[0017](4)通过刮板与搅拌臂之间夹角的设置，使得刮板与物料的接触还有搅拌过程更省力，从而减少了电机提供的动力，节省了能源；
[0018](5)通过在支架上设置的称重传感器，储料罐内物料的多少就能进行实时把控，在需要添加物料时进行及时添加，保证了机器的正常高效运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型中第一搅拌组件的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型中第二搅拌组件的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型中搅拌臂及刮板的装配示意图。
[0024]图中:1为储料罐，2为支架，3为底座，4为出料口，5为称重传感器，6为第一搅拌组件，7为第二搅拌组件，8为横向料筒，9为搅拌轴，101为第一电机，102为第二电机，11为第一出料口，12为第一进料口，13为搅拌筒体，14为主轴，15为搅拌臂，16为减速器，17为刮板，18为进水管，19为电水组件
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，一种立式二次干混砂浆储料搅拌机，包括储料罐I，储料罐I通过支架2固定在底座3上，所述储料罐I的出料口 4向下，其中，支架2的数量为4个，每个支架2上固定有称重传感器5，通过称重传感器5对储料罐I内物料的多少进行实时把控，在需要添加物料时进行及时添加，保证了机器的正常高效运行。而所述储料罐I的出料口 4与第一搅拌组件6的第一进料口 12接通，所述第一搅拌组件6上设有第一出料口 11，第一出料口 11与第二搅拌组件7接通；所述第一搅拌组件6和第二搅拌组件7的搅拌方向相互垂直。
[0026]本实施例中，如图2所不,所述第一搅拌组件包括横向料筒8、搅拌轴9和第一电机101，所述搅拌轴9横穿设置在横向料筒8内，第一电机101与搅拌轴9传动连接；第一电机101带动搅拌轴9旋转时，对物料在垂直地面的方向上进行充分搅拌。
[0027]如图3所示，所述第二搅拌组件包括搅拌筒体13、主轴14和第二电机102 ;所述主轴14设置在搅拌筒体13的中心，主轴14与所述第二电机102传动连接；所述主轴14上固定有搅拌臂15 ;第二电机102带动主轴14旋转时，对物料在平行地面的方向上进行充分搅拌。所述主轴14与第二电机102之间通过减速器16传动连接，通过减速器16的调节，使得主轴14旋转搅拌的速度更为可控。
[0028]则物料经过第一搅拌组件6的搅拌混合之后，再进入第二搅拌组件7进行搅拌混合，即是对物料在垂直地面和平行地面的方向上进行了充分搅拌，达到了物料充分混合的目的。第一搅拌组件6中的电机和第二搅拌组件7中的电机不是同一个电机，即第一搅拌组件和第二搅拌组件的运行是分开控制的，这样使得整个装置在使用过程中，能根据物料等具体情况调节各次搅拌中时间，频率等参数，使得装置解决问题更具实用性，充分性。
[0029]所述储料罐I底部设有进水管18，所述进水管18的开关系统与电水组件19电连接，所述电水组件19固定在所述支架2，电水组件19通过进水管18的开关系统控制其往储料罐I里加水，实现了一边搅拌物料一边加水的工作过程，节省了生产步骤，提高了生产效率。
[0030]如图4所示，第二搅拌组件中，所述主轴14上固定有搅拌臂15，搅拌臂15的底部固定有刮板17，所述搅拌臂15的底部固定有刮板17，刮板17与所述搅拌筒体13底部不接触。主轴14在第二电机102的带动下旋转，从而带动搅拌臂15旋转对物料进行搅拌混合，而搅拌臂15底部的刮板17，在搅拌过程中，避免了搅拌过程中物料在搅拌筒体沉积，出现搅拌死角的问题，进一步保证了搅拌的充分程度。
[0031]所述刮板17的工作面与所述搅拌臂15之间的夹角Θ为10?20°，本实施例中，最佳的夹角是15°，这样的角度设置，使得刮板17与物料的接触还有搅拌过程更省力，从而减少了第二电机102提供的动力，节省了能源。
[0032]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种立式二次干混砂浆储料搅拌机，包括储料罐，储料罐通过支架固定在底座上，所述储料罐的出料口向下，其特征在于:所述储料罐的出料口与第一搅拌组件接通，所述第一搅拌组件上设有第一出料口，第一出料口与第二搅拌组件接通；所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述储料罐底部设有进水管，所述进水管的开关系统与电水组件电连接，所述电水组件固定在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述第一搅拌组件包括横向料筒、搅拌轴和第一电机，所述搅拌轴横穿设置在横向料筒内，第一电机与搅拌轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述第二搅拌组件包括搅拌筒体、主轴和第二电机；所述主轴设置在搅拌筒体的中心，主轴与所述第二电机传动连接；所述主轴上固定有搅拌臂。
5.根据权利要求4所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述搅拌臂的底部固定有刮板，刮板与所述搅拌筒体底部不接触。
6.根据权利要求5所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述刮板的工作面与所述搅拌臂之间的夹角Θ为10?20°。
7.根据权利要求4所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述主轴与第二电机之间通过减速器传动连接。
8.根据权利要求1所述的立式二次干混砂浆储料搅拌机，其特征在于:所述支架上固定有称重传感器。
【文档编号】B28C7/04GK203765797SQ201420132018
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】成兴旺 申请人:江苏沃尔夫机械有限公司