一种双轴切割机床的制作方法
【专利摘要】一种双轴切割机床，包括切割机构、驱动切割机构、传动齿轮箱机构、摆动机构、驱动摆动机构和支架系统，所述的切割机构通过所述的传动齿轮箱机构与所述的驱动切割机构连接；所述摆动机构通过驱动摆动机,驱动，所述驱动切割机构和所述摆动机构均安装在所述的支架系统上；所述的摆动机构通过链条与用于实现摆动机构的摆动的驱动摆动机构连接。本实用新型的有益效果是：在保证生产要求规格砌块的同时，充分利用了资源，增加了生产效率，降低了生产成本，改善工人劳动强度。
【专利说明】一种双轴切割机床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床【技术领域】，涉及一种新型双轴切割机床，具体涉及到对砌块进行切割的一种双轴切割机床。
【背景技术】
[0002]随着城市现代化建设不能加深和农村各种基础建设的不断增多，其中企业生产需要不同尺寸要求的砌块，而对于两种规格的砌块切割，需要人工对切割机床的拆卸换装，或者安装两种砌块切割生产线。对于人工拆卸换装切割机床，浪费了大量的人力，并且拆装过程工作繁琐；对于两种砌块生产线，资源不能充分利用，生产线维护需要大量成本，增加生产成本。因此，为了满足社会需求，增加资源利用率，降低成本，针对两种规格的砌块切割机床的研究设计有重要的价值与经济意义。
【发明内容】
[0003]为了解决目前的砌块切割或者需要人工对切割机床的拆卸换装、或者维护成本高的问题，本实用新型提出了一种在保证生产要求规格砌块的同时，充分利用了资源，增加了生产效率，降低了生产成本的双轴切割机床。
[0004]本实用新型所述的一种双轴切割机床，其特征在于:包括切割机构、驱动切割机构、传动齿轮箱机构、摆动机构、驱动摆动机构和支架系统，所述的切割机构通过所述的传动齿轮箱机构与所述的驱动切割机构连接；所述摆动机构通过驱动摆动机，驱动，所述驱动切割机构和所述摆动机构均安装在所述的支架系统上；所述的摆动机构通过链条与用于实现摆动机构的摆动的驱动摆动机构连接；
[0005]所述的切割机构包括若干锯片、锯片间隔件、支撑座、支撑座挡块和锯轴，所有的锯片通过锯片间隔件安装在锯轴上；所述的锯轴两端通过预固定在摆动底座上的支撑座支撑；所述支撑座挡块固定在摆动底座上；所述锯轴的一端与驱动切割机构通过第一联轴器相连；
[0006]所述的驱动切割机构包括第一减速电机和第一联轴器，所述的第一减速电机通过第一联轴器与所述的传动齿轮箱机构连接；
[0007]所述的传动齿轮箱机构包括齿轮箱盖、齿轮箱、从动轴、闷盖、从动齿轮、轴承、透盖、主动齿轮、主动轴、惰轮、拨叉装置；所述从动齿轮安装在从动轴；所述主动齿轮安装在主动轴上；所述从动轴分别在齿轮箱上，其中从动轴与切割机构的两种切割锯轴相连；所述主动轴与驱动切割机构相连接；所述齿轮箱固定在摆动底座上；所述齿轮箱盖通过螺栓与齿轮箱固定；所述的主动齿轮通过拨叉装置与从动齿轮相啮合；所述的传动齿轮箱机构固定在摆动底座上，并通过第一联轴器分别与切割机构、驱动切割机构连接；
[0008]所述的摆动机构包括摆动底座、托轮、第一轴承座、轴承座轴和链条，所述摆动机构两端各有两个用于带动整个切割机构摆动的摆动底座，所述的摆动底座由多个预装在轴承座轴上的托轮支撑；所述轴承座轴安装在轴承座上；所述的第一轴承座固定在支架系统上；链条固定在摆动底座上；所述的摆动机构通过链条与驱动摆动机构连接，通过驱动摆动机构实现摆动机构的摆动；
[0009]所述的驱动摆动机构包括第二减速电机、第二联轴器、链轮、第二轴承座、传动轴、第三套筒和轴端端盖，所述的第二减速电机通过第二联轴器与传动轴连接；所述链轮固定在传动轴两端，链轮与链条连接实现两端摆动机构的摆动；所述的传动轴两端安装有链轮，传动轴安装在第二轴承座上；所述的第二轴承座固定在支架系统上；所述的轴端端盖固定链轮；所述的驱动摆动机构通过链轮与链条与摆动机构连接。
[0010]所述支撑座是由支撑外套、第二套筒、第一轴承、通盖、轴套组成；所述轴套安装在锯轴上，所述的第一轴承安装在轴套，两轴承之间由第二套筒轴向固定，所述通盖安装在支撑外套上。
[0011]所有的锯片装在与锯片相对应的锯片间隔件上形成同轴分布的锯片系统，整个锯片系统其中一端用锁紧螺帽锁紧，另一端用锯片端部件安装在锯轴上，并且所有的锯片平行且等距分布。
[0012]所述的传动齿轮箱机构是由齿轮箱盖、齿轮箱、从动轴、闷盖、从动齿轮、第二轴承、透盖、主动齿轮、主动轴、惰轮、由拨叉手柄和拨叉组成的拨叉装置；所述从动齿轮安装在从动轴；所述主动齿轮安装在主动轴上；所述从动轴分别在齿轮箱上，其中从动轴与切割机构的两种切割锯轴相连；所述主动轴与驱动切割机构相连接；所述齿轮箱固定在摆动底座上；所述齿轮箱盖通过螺栓与齿轮箱固定；所述拨叉和拨叉手柄组成拨叉装置，拨叉装置安装在齿轮箱盖上，并可以沿齿轮箱盖上轨道滑动，进而使主动齿轮与一种从动齿轮相啮合，实现双轴切换的作用；所述的传动齿轮箱机构固定在摆动底座上，并通过联轴器与切割机构、驱动切割机构连接，从而传递切割动力，实现两双轴切割要求。
[0013]所述拨叉装置由拨叉和手柄组成，拨叉装置安装在齿轮箱盖上，并通过沿齿轮箱盖上轨道滑动实现主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0014]所述的摆动底座由四个托轮支撑，并且摆动底座的摆动带动托轮转动；所述托轮安装在轴承座轴上，托轮通过第一套筒固定；所述轴承座轴安装在轴承座上；所述轴承座固定在支架系统；链条固定在摆动底座上。
[0015]所述的支架系统包括用于支撑摆动机构的摆动支架、用于驱动摆动机构/驱动切割机构的电机支架，所述的摆动支架和电机支架均由机脚、横梁和连接梁，所述的摆动机构安装在摆动支架上，所述的驱动摆动机构和驱动切割机构分别安装在所述的电机支架上。
[0016]本实用新型的工作原理:两种切割机构分别切割两种规格的砌块，两种切割机构由一个驱动切割机构驱动，通过传动齿轮箱机构将电机的动力传递给传动切割机构，传动齿轮箱机构的中间轴上的主动齿轮可沿轴向滑动，传动齿轮箱机构的两端轴上的从动齿轮固定在从动轴上，从动轴分别与对应的切割机构的轴相连，通过主动齿轮与不同从动齿轮的啮合，实现两种切割机构的切换。当传动齿轮箱机构中的主动齿轮通过滑动与一个齿轮相互啮合时，中间主动轴将驱动切割机构的动力传递给相互啮合齿轮对应的切割机构的锯轴，同时驱动摆动机构通过链条传动使得摆动机构倾斜到相对应的位置，实现一种规格砌块的切割。当传动齿轮箱机构中的主动齿轮通过滑动与另一个齿轮相互啮合时，中间主动轴将驱动切割机构的动力传递给相互啮合齿轮对应的切割机构的锯轴，同时驱动摆动机构通过链条传动使得摆动机构倾斜到相对应的位置，实现另一种规格砌块的切割。因此，在不需拆装切割机床的情况下，实现两种规格砌块的切割。
[0017]本实用新型的的有益效果是:在保证生产要求规格砌块的同时，充分利用了资源，增加了生产效率，降低了生产成本，改善工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型双轴切割机床的整体结构示意图。
[0019]图2是本实用新型双轴切割机床的切割机构的示意图。
[0020]图3是本实用新型双轴切割机床的切割机构支撑座局部剖视图。
[0021]图4是本实用新型双轴切割机床的传动齿轮箱机构整体结构示意图。
[0022]图5是本实用新型双轴切割机床的传动齿轮箱机构的正视图。
[0023]图6是本实用新型双轴切割机床的传动齿轮箱机构的A-A剖视图。
[0024]图7是本实用新型双轴切割机床的传动齿轮箱机构的B-B剖视图。
[0025]图8是本实用新型双轴切割机床的摆动机构正视图。
[0026]图9是本实用新型双轴切割机床的摆动机构整体结构示意图。
[0027]图10是本实用新型双轴切割机床的驱动摆动机构的正视图。
[0028]图11是本实用新型双轴切割机床的整体机构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图进一步说明本实用新型
[0030]参照附图:
[0031]本实用新型所述的一种双轴切割机床，包括切割机构1、驱动切割机构3、传动齿轮箱机构2、摆动机构4、驱动摆动机构5和支架系统6，所述的切割机构I通过所述的传动齿轮箱机构2与所述的驱动切割机构3连接；所述摆动机构4通过驱动摆动机5驱动，所述驱动切割机构3和所述摆动机构4均安装在所述的支架系统6上；所述的摆动机构4通过链条与用于实现摆动机构4的摆动的驱动摆动机构5连接；
[0032]所述的切割机构I包括若干锯片11、锯片间隔件12、支撑座14、支撑座挡块17和锯轴15，所有的锯片11通过锯片间隔件12安装在锯轴15上；所述的锯轴15两端通过预固定在摆动底座41、42上的支撑座14支撑；所述支撑座挡块17固定在摆动底座上；所述锯轴15的一端与驱动切割机构3通过第一联轴器32相连；
[0033]所述的驱动切割机构3包括第一减速电机31和第一联轴器32，所述的第一减速电机31通过第一联轴器32与所述的传动齿轮箱机构2连接；
[0034]所述的传动齿轮箱机构2包括齿轮箱盖21、齿轮箱22、从动轴23、闷盖24、从动齿轮25、轴承26、透盖27、主动齿轮28、主动轴29、惰轮210、拨叉装置；所述从动齿轮25安装在从动轴23 ;所述主动齿轮28安装在主动轴29上；所述从动轴23分别在齿轮箱22上，其中从动轴23与切割机构I的两种切割锯轴15相连；所述主动轴29与驱动切割机构3相连接；所述齿轮箱22固定在摆动底座42上；所述齿轮箱盖21通过螺栓与齿轮箱22固定；所述的主动齿轮28通过拨叉装置与从动齿轮25相啮合；所述的传动齿轮箱机构2固定在摆动底座42上，并通过第一联轴器32分别与切割机构1、驱动切割机构3连接；
[0035]所述的摆动机构4包括摆动底座41、42、托轮44、第一轴承座43、轴承座轴46和链条47，所述摆动机构4两端各有两个用于带动整个切割机构摆动的摆动底座41、42，所述的摆动底座41、42由多个预装在轴承座轴上的托轮44支撑；所述轴承座轴46安装在轴承座43上；所述的第一轴承座43固定在支架系统6上；链条47固定在摆动底座41、42上；所述的摆动机构4通过链条47与驱动摆动机构5连接，通过驱动摆动机构5实现摆动机构的摆动；
[0036]所述的驱动摆动机构5包括第二减速电机57、第二联轴器56、链轮52、第二轴承座53、传动轴54、第三套筒55和轴端端盖51，所述的第二减速电机57通过第二联轴器56与传动轴54连接；所述链轮52固定在传动轴54两端，链轮52与链条47连接实现两端摆动机构41和42的摆动；所述的传动轴54两端安装有链轮52，传动轴54安装在第二轴承座53上；所述的第二轴承座53固定在支架系统6上；所述的轴端端盖51固定链轮52 ;所述的驱动摆动机构5通过链轮52与链条52与摆动机构4连接。
[0037]所述支撑座14是由支撑外套141、第二套筒142、第一轴承143、通盖144、轴套145组成；所述轴套145安装在锯轴15上，所述的第一轴承143安装在轴套145，两轴承143之间由第二套筒142轴向固定，所述通盖144安装在支撑外套141上。
[0038]所有的锯片11装在与锯片相对应的锯片间隔件12上形成同轴分布的锯片系统，整个锯片系统其中一端用锁紧螺帽16锁紧，另一端用锯片端部件13安装在锯轴上，并且所有的锯片11平行且等距分布。
[0039]所述的传动齿轮箱机构2是由齿轮箱盖21、齿轮箱22、从动轴23、闷盖24、从动齿轮25、第二轴承26、透盖27、主动齿轮28、主动轴29、惰轮210、由拨叉手柄211和拨叉212组成的拨叉装置；所述从动齿轮25安装在从动轴23 ;所述主动齿轮28安装在主动轴29上；所述从动轴23分别在齿轮箱22上，其中从动轴23与切割机构I的两种切割锯轴15相连；所述主动轴29与驱动切割机构3相连接；所述齿轮箱22固定在摆动底座42上；所述齿轮箱盖41通过螺栓与齿轮箱22固定；所述拨叉212和拨叉手柄211组成拨叉装置，拨叉装置安装在齿轮箱盖21上,并可以沿齿轮箱盖21上轨道滑动,进而使主动齿轮28与一种从动齿轮25相啮合，实现双轴切换的作用；所述的传动齿轮箱机构2固定在摆动底座42上，并通过联轴器32与切割机构、驱动切割机构连接，从而传递切割动力，实现两双轴切割要求。
[0040]所述拨叉装置由拨叉212和手柄211组成，拨叉装置安装在齿轮箱盖21上，并通过沿齿轮箱盖21上轨道滑动实现主动齿轮28与从动齿轮25相啮合。
[0041]所述的摆动底座41、42由四个托轮44支撑，并且摆动底座41、42的摆动带动托轮44转动；所述托轮44安装在轴承座轴43上，托轮44通过第一套筒45固定；所述轴承座轴43安装在轴承座46上；所述轴承座46固定在支架系统6 ;链条47固定在摆动底座41、42上。
[0042]所述的支架系统6包括用于支撑摆动机构的摆动支架61、62、用于驱动摆动机构/驱动切割机构的电机支架63，所述的摆动支架61、62和电机支架63均由机脚、横梁和连接梁，所述的摆动机构4安装在摆动支架61、62上，所述的驱动摆动机构5和驱动切割机构3分别安装在所述的电机支架63上。
[0043]本实用新型的工作原理:两种切割机构分别切割两种规格的砌块，两种切割机构I由一个驱动切割机构3驱动，通过传动齿轮箱机构2将减速电机31的动力传递给传动切割机构1，传动齿轮箱机构2的主动轴29上的主动齿轮28可沿轴向滑动，传动齿轮箱机构2的两端从动轴23上安装有从动齿轮25，从动轴23分别与对应的切割机构I的锯轴15相连，通过主动齿轮28与不同从动齿轮25的啮合，实现两种切割机构I的切换。当传动齿轮箱机构2中的主动齿轮28通过滑动与一个从动齿轮25相互啮合时，中间主动轴29将驱动切割机构3的动力传递给相互啮合齿轮对应的切割机构I的锯轴15，同时驱动摆动机构5通过链条47传动使得摆动机构4倾斜到相对应的位置，实现一种规格砌块的切割。当传动齿轮箱机构中的主动齿轮28通过滑动与另一个从动齿轮25相互啮合时，中间主动轴28将驱动切割机构5的动力传递给相互啮合齿轮对应的切割机构I的锯轴15，同时驱动摆动机构5通过链条47传动使得摆动机构4倾斜到相对应的位置，实现另一种规格砌块的切割。因此，在不需拆装切割机床的情况下，实现两种规格砌块的切割。
[0044] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.一种双轴切割机床，其特征在于:包括切割机构、驱动切割机构、传动齿轮箱机构、摆动机构、驱动摆动机构和支架系统，所述的切割机构通过所述的传动齿轮箱机构与所述的驱动切割机构连接；所述摆动机构通过驱动摆动机，驱动，所述驱动切割机构和所述摆动机构均安装在所述的支架系统上；所述的摆动机构通过链条与用于实现摆动机构的摆动的驱动摆动机构连接； 所述的切割机构包括若干锯片、锯片间隔件、支撑座、支撑座挡块和锯轴，所有的锯片通过锯片间隔件安装在锯轴上；所述的锯轴两端通过预固定在摆动底座上的支撑座支撑；所述支撑座挡块固定在摆动底座上；所述锯轴的一端与驱动切割机构通过第一联轴器相连； 所述的驱动切割机构包括第一减速电机和第一联轴器，所述的第一减速电机通过第一联轴器与所述的传动齿轮箱机构连接； 所述的传动齿轮箱机构包括齿轮箱盖、齿轮箱、从动轴、闷盖、从动齿轮、轴承、透盖、主动齿轮、主动轴、惰轮、拨叉装置；所述从动齿轮安装在从动轴；所述主动齿轮安装在主动轴上；所述从动轴分别在齿轮箱上，其中从动轴与切割机构的两种切割锯轴相连；所述主动轴与驱动切割机构相连接；所述齿轮箱固定在摆动底座上；所述齿轮箱盖通过螺栓与齿轮箱固定；所述的主动齿轮通过拨叉装置与从动齿轮相啮合；所述的传动齿轮箱机构固定在摆动底座上，并通过第一联轴器分别与切割机构、驱动切割机构连接； 所述的摆动机构包括摆动底座、托轮、第一轴承座、轴承座轴和链条，所述摆动机构两端各有两个用于带动整个切割机构摆动的摆动底座，所述的摆动底座由多个预装在轴承座轴上的托轮支撑；所述轴承座轴安装在轴承座上；所述的第一轴承座固定在支架系统上；链条固定在摆动底座上；所述的摆动机构通过链条与驱动摆动机构连接，通过驱动摆动机构实现摆动机构的摆动； 所述的驱动摆动机构包括第二减速电机、第二联轴器、链轮、第二轴承座、传动轴、第三套筒和轴端端盖，所述的第二减速电机通过第二联轴器与传动轴连接；所述链轮固定在传动轴两端，链轮与链条连接实现两端摆动机构的摆动；所述的传动轴两端安装有链轮，传动轴安装在第二轴承座上；所述的第二轴承座固定在支架系统上；所述的轴端端盖固定链轮；所述的驱动摆动机构通过链轮与链条与摆动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种双轴切割机床，其特征在于:所述支撑座是由支撑外套、第二套筒、第一轴承、通盖、轴套组成；所述轴套安装在锯轴上，所述的第一轴承安装在轴套，两轴承之间由第二套筒轴向固定，所述通盖安装在支撑外套上。
3.如权利要求2所述的一种双轴切割机床，其特征在于:所有的锯片装在与锯片相对应的锯片间隔件上形成同轴分布的锯片系统，整个锯片系统其中一端用锁紧螺帽锁紧，另一端用锯片端部件安装在锯轴上，并且所有的锯片平行且等距分布。
4.如权利要求3所述的一种双轴切割机床，其特征在于:所述的传动齿轮箱机构是由齿轮箱盖、齿轮箱、从动轴、闷盖、从动齿轮、第二轴承、透盖、主动齿轮、主动轴、惰轮、由拨叉手柄和拨叉组成的拨叉装置；所述从动齿轮安装在从动轴；所述主动齿轮安装在主动轴上；所述从动轴分别在齿轮箱上，其中从动轴与切割机构的两种切割锯轴相连；所述主动轴与驱动切割机构相连接；所述齿轮箱固定在摆动底座上；所述齿轮箱盖通过螺栓与齿轮箱固定；所述拨叉和拨叉手柄组成拨叉装置，拨叉装置安装在齿轮箱盖上，并可以沿齿轮箱盖上轨道滑动，进而使主动齿轮与一种从动齿轮相啮合，实现双轴切换的作用；所述的传动齿轮箱机构固定在摆动底座上，并通过联轴器与切割机构、驱动切割机构连接，从而传递切割动力，实现两双轴切割要求。
5.如权利要求4所述的一种双轴切割机床，其特征在于:所述拨叉装置由拨叉和手柄组成，拨叉装置安装在齿轮箱盖上，并通过沿齿轮箱盖上轨道滑动实现主动齿轮与从动齿轮相哨合。
6.如权利要求5所述的一种双轴切割机床，其特征在于:所述的摆动底座由四个托轮支撑，并且摆动底座的摆动带动托轮转动；所述托轮安装在轴承座轴上，托轮通过第一套筒固定；所述轴承座轴安装在轴承座上；所述轴承座固定在支架系统；链条固定在摆动底座上。
7.如权利要求1所述的一种双轴切割机床，其特征在于:所述的支架系统包括用于支撑摆动机构的摆动支架、用于驱动摆动机构/驱动切割机构的电机支架，所述的摆动支架和电机支架均由机脚、横梁和连接梁，所述的摆动机构安装在摆动支架上，所述的驱动摆动机构和驱动切割机构分别安装在所述的电机支架上。
【文档编号】B28D1/04GK203937033SQ201420287907
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】秦宝荣, 余敏文, 蔡欢, 刘江 申请人:浙江工业大学