一种艺术玻璃吊顶结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种艺术玻璃吊顶结构，以解决现有技术中玻璃吊顶安装中存在的不符合国家消防规范等级要求，可靠性差的技术问题。包括钢龙骨，玻璃锚栓组件和艺术玻璃；其中，所述钢龙骨包括与楼面结合层固定的吊杆，连接于所述吊杆下端的主龙骨以及连接于所述主龙骨下端的副龙骨；所述艺术玻璃开设有植入所述玻璃锚栓组件的固定孔，所述固定孔为不穿透所述艺术玻璃的盲孔；所述玻璃锚栓组件第一端所述副龙骨采用螺栓连接，第二端与所述固定孔锚栓连接。本实用新型提供的艺术玻璃吊顶结构，将玻璃锚栓组件与钢龙骨螺栓连接，与艺术玻璃锚固连接，提高了玻璃吊顶的可靠性；并且所有固件都符合国家消防规范等级要求。
【专利说明】一种艺术玻璃吊顶结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑室内装饰领域，具体涉及一种艺术玻璃吊顶结构。
【背景技术】
[0002]随着室内设计行业的发展，室内设计不再满足与单一的石膏板或者金属板的吊顶形式，艺术玻璃吊顶也开始在室内吊顶装饰上频繁使用。
[0003]现有的艺术玻璃吊顶的安装通常采用以下结构:1、在龙骨上封结合层(通常为夹板或者细木工板)，找平后用胶粘法粘贴玻璃；2、用细木工板做造型后把玻璃放上去，用压条固定；3、用广告钉把玻璃固定在龙骨的底板上。
[0004]以上一种安装结构均需要木基层大地，无法满足国家消防规范规定的A级吊顶需求；而且只能用于工艺品，小型零件的粘接固定，时间长了容易开胶、老化脱落，可靠性差，存在安全隐患；胶粘时容易挥发有毒气体，不环保；钉固定时还影响美观。
实用新型内容
[0005]本申请实施例通过提供一种艺术玻璃吊顶结构，以解决现有技术中玻璃吊顶安装中存在的不符合国家消防规范等级要求，可靠性差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例采用以下技术方案予以实现:
[0007]提供了一种艺术玻璃吊顶结构，包括钢龙骨，玻璃锚栓组件和艺术玻璃；其中，所述钢龙骨包括与楼面结合层固定的吊杆，连接于所述吊杆下端的主龙骨以及连接于所述主龙骨下端的副龙骨；所述艺术玻璃开设有植入所述玻璃锚栓组件的固定孔，所述固定孔为不穿透所述艺术玻璃的盲孔；所述玻璃锚栓组件第一端所述副龙骨采用螺栓连接，第二端与所述固定孔锚栓连接。
[0008]进一步的，所述玻璃锚栓组件的第二端套接有一阻尼橡胶套筒。
[0009]进一步的，所述艺术玻璃为钢化艺术玻璃或夹胶艺术玻璃。
[0010]进一步的，所述玻璃锚栓组件包括双头螺丝，双头套管和单头螺丝；所述双头螺丝的第一端穿过所述副龙骨，并通过螺帽与所述副龙骨固定；所述双头套管的第一端与所述双头螺丝的第二端螺旋连接，第二端与所述单头螺丝的第一端螺旋连接；所述单头螺丝的第二端与所述固定孔锚栓连接。
[0011]进一步的，所述固定孔靠近所述副龙骨端的孔径小于远离所述副龙骨端的孔径。
[0012]与现有技术相比，本申请实施例提供的技术方案，具有的技术效果或优点是:本申请实施例提供的艺术玻璃吊顶结构，采用玻璃锚栓组件将艺术玻璃固定在钢龙骨上，钢材质龙骨和玻璃锚栓组件均符合防火等级A级的要求；并且在艺术玻璃上开设固定孔，采用玻璃锚栓组件通过锚接方式与艺术玻璃连接固定，代替了现有施工工艺大多采用的胶粘法和压条法，不但符合防火等级的要求，更不会出现开胶或者老化脱落的问题，提升了玻璃吊顶的可靠性；同时，避免使用了胶粘的方式，达到了环保的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本申请实施例提供的艺术玻璃吊顶结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的背栓套管组合件的结构示意图；
[0015]图3为本申请实施例中提出的植入玻璃锚栓组件的固定孔的结构示意图；
[0016]图4为本申请实施例中提出的植入玻璃锚栓组件的固定孔的优选结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本申请实施例通过提供一种艺术玻璃吊顶结构，以解决现有技术中玻璃吊顶安装中存在的不符合国家消防规范等级要求，可靠性差的技术问题。
[0018]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式，对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]如图1所示为本申请实施例提供的艺术玻璃吊顶结构的示意图，包括吊杆6，连接于吊杆6底端的主龙骨5，以及以焊接或者其他连接方式连接于主龙骨5的副龙骨4，艺术玻璃I和副龙骨4通过玻璃锚栓组件3连接；其中，主龙骨2和副龙骨3均为钢材质的方管龙骨。
[0020]艺术玻璃可以采用钢化玻璃，也可以采用夹胶玻璃等安全玻璃；如图3所示，艺术玻璃上开设有至少一个能植入玻璃锚栓组件的固定孔11，固定孔11为不穿透艺术玻璃I的盲孔，具体到图中，固定孔11的底端不超过艺术玻璃I的艺术加工层12，这样使得用户从玻璃吊顶下方看不到固定孔11，达到了美观的效果。玻璃锚栓组件3的第一端与副龙骨4采用螺栓连接，第二端与固定孔11锚栓连接，当玻璃锚栓组件3植入固定孔11后，膨胀的组件与固定孔的孔壁形成锚固作用，从而将艺术玻璃I固定在龙骨上。优选的一种方案是，为了使金属材质的玻璃锚栓组件3不会损伤玻璃，在玻璃锚栓组件3与固定孔11的锚固端套接有一阻尼橡胶套筒12(如图2所示)，橡胶材质的套筒夹在金属组件与玻璃之间，起到缓冲的作用，对玻璃起到了保护的作用。艺术玻璃I采用钢化玻璃时，需要预先打固定孔再钢化；选用有车边要求(如图1的所示的车边2)的钢化玻璃时需要先车边再钢化。
[0021]优选的，如图4所示，固定孔11可以开设成为倒漏斗的形状，即使得固定孔11靠近副龙骨4端的孔径小于远离副龙骨4端的孔径，当玻璃锚栓组件3植入固定孔11后，膨胀的组件挤压阻尼橡胶套筒12，由于固定孔底端的空间较大，则将阻尼橡胶套筒12挤压的程度大，使得阻尼橡胶套筒12随空间挤压成倒漏斗形，进一步加固了艺术玻璃I与玻璃锚栓组件3的固定力度。
[0022]如图2所示，为玻璃锚栓组件3的结构示意图，包括双头螺丝10，双头套管8和单头螺丝13 ;双头；螺丝10的第一端穿过副龙骨4通过螺帽7与副龙骨4固定，螺帽7与副龙骨4之间可夹一金属垫片9 ;双头螺丝10的第二端螺旋连接双头套管8的第一端(上端)，双头套管8的第二端(下端)螺旋连接单头螺丝13的螺纹端，单头螺丝的另一端植入(可套接一橡胶垫片11，放置金属组件对艺术玻璃的磨损)固定孔中，膨胀的组件与固定孔的孔壁形成锚固作用，从而将艺术玻璃I固定在龙骨上。
[0023]本申请的上述实施例中，通过提供一种艺术玻璃吊顶结构，实现钢龙骨固定艺术玻璃，具有以下技术效果:1、采用的钢材质龙骨，玻璃锚栓组件和艺术玻璃都符合防火等级达到A级的要求；2、采用玻璃锚栓组件与钢龙骨螺栓连接，玻璃锚栓组件与艺术玻璃锚固的方式连接，代替了现有的采用胶粘或者造型压条的安装方式，提高了玻璃吊顶的可靠性；3、固定孔为盲孔，并且避免使用玻璃钉等固定方式，增加了美观度；4、避免采用胶粘，实现了环保。
[0024]应当指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改性、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种艺术玻璃吊顶结构，其特征在于，包括钢龙骨，玻璃锚栓组件和艺术玻璃；其中，所述钢龙骨包括与楼面结合层固定的吊杆，连接于所述吊杆下端的主龙骨以及连接于所述主龙骨下端的副龙骨；所述艺术玻璃开设有植入所述玻璃锚栓组件的固定孔，所述固定孔为不穿透所述艺术玻璃的盲孔；所述玻璃锚栓组件第一端与所述副龙骨采用螺栓连接，第二端与所述固定孔锚栓连接。
2.根据权利要求1所述的艺术玻璃吊顶结构，其特征在于，所述玻璃锚栓组件的第二端套接有一阻尼橡胶套筒。
3.根据权利要求1所述的艺术玻璃吊顶结构，其特征在于，所述艺术玻璃为钢化艺术玻璃或夹胶艺术玻璃。
4.根据权利要求1或2所述的艺术玻璃吊顶结构，其特征在于，所述玻璃锚栓组件包括双头螺丝，双头套管和单头螺丝；所述双头螺丝的第一端穿过所述副龙骨，并通过螺帽与所述副龙骨固定；所述双头套管的第一端与所述双头螺丝的第二端螺旋连接，第二端与所述单头螺丝的第一端螺旋连接；所述单头螺丝的第二端与所述固定孔锚栓连接。
5.根据权利要求1所述的艺术玻璃吊顶结构，其特征在于，所述固定孔靠近所述副龙骨端的孔径小于远离所述副龙骨端的孔径。
【文档编号】E04B9/22GK204112562SQ201420421078
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】李淼淼 申请人:德才装饰股份有限公司