一种石墨加工吸盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，所述石墨加工吸盘还包括石墨板，所述石墨板上设置有石墨圆孔，所述石墨板固定在吸盘的表面，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道，提高了石墨加工的精度和平整度，维修简单方便，提高了工作效率。
【专利说明】一种石墨加工吸盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨加工【技术领域】，尤其涉及一种石墨加工吸盘。
【背景技术】
[0002]石墨具备优良的性能，如耐高温性、导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性、抗热震性等，从而被广泛应用在冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航天航空等各个领域。随着石墨应用的日益广泛，人们对石墨精度的要求越来越高，进而对石墨加工吸盘的要求也越来越高。
[0003]传统的石墨加工吸盘，在吸起石墨工件或者放下石墨工件时，由于挤压等原因容易使石墨工件表面产生形变，影响石墨工件的精度和平整度。另，吸盘一般是金属制，所以在巨大吸力的作用下，吸盘会发生内凹变形，从而影响吸力，需要将金属吸盘进行打磨才能恢复吸力。
[0004]为了解决上述弊端，需要提出一种石墨加工吸盘，能够有效解决加工过程中由于挤压而产生的形变问题，并提高了石墨加工的精度和平整度，维修更换简单方便，提高工作效率。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种石墨加工吸盘，能够有效解决加工过程中由于挤压而产生的形变问题，提高了石墨加工的精度和平整度，维修更换简单方便，提高了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，还包括石墨板，所述石墨板上设置有石墨圆孔，所述石墨板固定在吸盘的表面，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道。
[0007]进一步，所述吸盘厚度为2?4cm。
[0008]进一步,所述石墨板的厚度为1.5?2.5cm。
[0009]进一步，所述石墨板的厚度为2cm。
[0010]进一步，所述石墨板圆孔与所述石墨加工吸盘的吸孔对应重合。
[0011]进一步,所述吸孔与石墨板圆孔的直径均为0.4?0.6cm。
[0012]进一步，所述吸孔与石墨板圆孔的直径均为0.5cm。
[0013]进一步，所述吸孔与吸孔外径之间的间距和所述石墨板圆孔与石墨板圆孔外径之间的间距均为0.5?0.7cm。
[0014]进一步，所述吸孔与吸孔外径之间的间距和所述石墨板圆孔与石墨板圆孔外径之间的间距均为0.6cm。
[0015]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0016]1、石墨板容易加工，且加工过程中不会产生形变；
[0017]2、石墨板易维修、易更换,提闻了工作效率；
[0018]3、石墨工件的加工精度高，平整度也高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构剖视图；
[0020]图2为本实用新型的真空腔的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型的密封垫片的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的吸盘的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的石墨板的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型的石墨板的剖视图。
[0025]附图标记:
[0026]1-吸盘、11-吸孔、12-密封螺栓、2-密封垫片、21-垫片螺孔、3-真空腔、31-真空管、32_阀门、33-隔板、34-气道、35-夹持柄、36-真空腔螺孔、4-石墨板、41-石墨板圆孔。
【具体实施方式】
[0027]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述密封垫片厚度为0.1?0.15cm, 0.1?0.15cm的厚度设计，将所述真空腔与所述吸盘密封，形成气密性良好的空间，增强真空度，从而增强吸盘的吸力。所述真空腔设置于所述密封垫片上方，所述吸盘厚度为2?4cm,最优的,所述吸盘厚度为3cm,产生足够大的吸盘吸力，牢牢吸附足够重量的石墨，便于加工。
[0029]所述吸盘底部设置有吸孔,所述吸孔直径为0.4?0.6cm,最优的,所述吸孔直径为0.5cm,所述吸孔与吸孔外径之间的间距为0.5?0.7cm,最优的，所述吸孔与吸孔外径之间的间距为0.6cm。这一直径的吸孔及吸孔间距的设计能够使吸盘产生强大的吸力，吸附石墨简单方便。
[0030]所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板的数量为8?10个，所述隔板之间的间距为4?8cm，所述隔板之间形成合理的气道空间，增强了真空度，增强了吸盘的吸力。
[0031]由于吸盘在巨大吸力的作用下或变形，所以在所述吸盘表面设置有2?4块拼接的石墨板，所述吸盘表面石墨板的设计不仅可以避免由于吸盘内凹的缺点且增加了所加工的石墨工件的精度和平整度，若石墨板产生磨损则仅仅对石墨板进行打磨平整即可，而不必对吸盘进行打磨，且在加工过程中不会产生形变。所述2?4块相同的石墨板的设计便于维修，更换简单方便，当有一块石墨板需要更换时，只将这一块石墨板更换即可，不用将全部的石墨板更换，提高了工作效率。所述石墨板的厚度为1.5?2.5cm,最优的,所述石墨板的厚度为2cm。
[0032]所述石墨板上设置有石墨圆孔，所述石墨板圆孔与所述石墨加工吸盘的吸孔对应重合，所述石墨板圆孔的直径为0.4?0.6cm,最优的,所述石墨板圆孔的直径为0.5cm,所述石墨板圆孔与石墨板圆孔外径之间的间距为0.5?0.7cm,最优的,述所述石墨板圆孔与石墨板圆孔外径之间的间距为0.6cm。
[0033]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0034]实施例一:
[0035]如图1?图3所示，一种石墨加工吸盘，包括吸盘1、密封垫片2、真空腔3，所述密封垫片2设置于所述吸盘I的上方，所述密封垫片2的厚度为0.1?0.15cm, 0.1?0.15cm的厚度设计，将所述真空腔3与所述吸盘I密封，形成气密性良好的空间，增强真空度，从而增强吸盘I的吸力。所述真空腔3设置于所述密封垫片2的上方，所述吸盘I的厚度为2?4cm,最优的,所述吸盘I的厚度为3cm,广生足够大的吸盘吸力，牢牢吸附足够重量的石墨，便于加工。所述吸盘I的底部设置有吸孔11，所述吸孔11的直径为0.4?0.6cm，最优的，所述吸孔11的直径为0.5cm,所述吸孔11与吸孔11的外径之间的间距为0.5?0.7cm,最优的，所述吸孔11与吸孔11的外径之间的间距为0.6cm。这一直径的吸孔及吸孔的间距设计能够使吸盘I产生强大的吸力，吸附石墨简单方便。所述吸盘I的四周设置有密封螺栓12，所述密封垫片2的四周设置有垫片螺孔21，所述真空腔3的四周设置有真空腔螺孔36，所述密封螺栓12穿过垫片螺孔21与真空腔螺孔36对应卡接，所述真空腔3的一侧设置有真空管31，所述真空管31的上方设置有阀门32，所述真空腔3的上端设置有夹持柄35，所述真空腔3的内部设置有隔板33，所述隔板33的数量为8?10个，所述隔板33之间的间距为4?8cm，所述隔板33之间形成合理的气道34，增强了真空度，同时增强了吸盘I的吸力。
[0036]实施例二:
[0037]如图4?图6所不,根据实施例一中所述的一种石墨加工吸盘，所述吸盘I的表面设置有石墨板4，所述吸盘I的表面设计的石墨板4计增加了所加工的石墨工件的精度和平整度，且在加工过程中不会产生形变，所述石墨板4加工方便容易。所述2?4块相同的石墨板4便于维修，更换简单方便，当有一块石墨板4需要更换时，只将这一块石墨板4更换即可，不用将全部的石墨板4更换，提高了工作效率。所述石墨板4的厚度为1.5?2.5cm,最优的，所述石墨板4的厚度为2cm。所述石墨板4上设置有石墨板圆孔41,所述石墨板圆孔41与所述石墨加工吸盘I的吸孔11对应重合，所述石墨板圆孔41的直径为0.4?0.6cm,最优的,所述石墨板圆孔41的直径为0.5cm,所述石墨板圆孔41与石墨板圆孔41的外径之间的间距为0.5?0.7cm,最优的,述所述石墨板圆孔41与石墨板圆孔41的外径之间的间距为0.6cm。
[0038]具体工作流程如下:
[0039]首先，将所述吸盘I的四周设置的密封螺栓12穿过所述密封垫片2的四周设置的垫片螺孔21，与所述真空腔3的四周设置的真空腔螺孔36对应卡接，牢牢地将所述石墨加工吸盘装置固定住，将所述石墨板4牢牢地卡接在所述吸盘I的外表面，利用机械设备的夹具将所述石墨加工吸盘的夹持柄35牢牢夹紧。
[0040]当进行石墨加工时，关闭所述真空管上方设置的阀门32，启动所述真空管31连接的真空泵，将所述真空腔3抽成真空，即所述气道34处于真空的状态。此时，所述吸盘I有强大的吸力，由于所述吸孔11与所述石墨板圆孔41完全重合，石墨板4与待加工的石墨加工件表面完全接触，避免了挤压等原因产生的形变，且在真空吸力的作用下轻松将石墨加工件吸起，从而进行石墨加工。
[0041]当加工完石墨加工件或者未加工完但需要将石墨加工件取下时，打开所述真空管上方设置的阀门32，空气立刻冲入所述真空腔3中，消除真空吸力，所述真空腔3中的真空状态消除，所述吸盘I的强大的吸力消除，轻松将石墨加工件取下。
[0042]同时，在加工过程中，许多石墨粉尘等颗粒状杂质会滞留在气道34内，此时，将所述真空腔3打开，可清理滞留在气道34内的石墨粉尘等颗粒状杂质，能够有效地防止阻塞，增强吸力。
[0043]若所述2?4块石墨板4中有一块损坏时，不用将全部石墨板更换，只需将损坏的石墨板更换即可，简单方便，提高了工作效率；且石墨板加工比较容易，加工过程中不会产生弹性形变，提高了石墨加工件的精度和平整度。
[0044]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，其特征在于，还包括石墨板，所述石墨板上设置有石墨圆孔，所述石墨板固定在吸盘的表面，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸盘厚度为2?4cm。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述石墨板的厚度为1.5?2.5cm0
4.根据权利要求3所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述石墨板的厚度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述石墨板圆孔与所述石墨加工吸盘的吸孔对应重合。
6.根据权利要求1或5所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸孔与石墨板圆孔的直径均为0.4?0.6cm。
7.根据权利要求6所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸孔与石墨板圆孔的直径均为0.5cm。
8.根据权利要求1或5所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸孔与吸孔外径之间的间距和所述石墨板圆孔与石墨板圆孔外径之间的间距均为0.5?0.7cm。
9.根据权利要求8所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸孔与吸孔外径之间的间距和所述石墨板圆孔与石墨板圆孔外径之间的间距均为0.6cm。
【文档编号】B28D7/04GK204036685SQ201420438227
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】刘建宾 申请人:青岛嘉诚石墨制品有限公司