施釉生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷生产【技术领域】的设备，名称是施釉生产线，包括输送装置，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是：所述的输送装置是间隔设置的辊轴，在喷釉装置的后面、两个辊轴中间设置有转动装置连接的滚动钢丝刷，或者，施釉生产线，包括输送装置，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是：在喷釉装置的后面，设置有探测装置和机械手，在输送装置上设置有转动装置连接的滚动钢丝刷，所述的探测装置、机械手和转动装置连接控制装置，这样的施釉生产线具有使用方便、可以及时清理流釉的优点，所述的探测装置、机械手和转动装置连接控制装置，具有机械化程度高的优点。
【专利说明】施釉生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产【技术领域】的设备，特别是涉及施釉生产线。
【背景技术】
[0002]陶瓷施釉生产线具有输送装置，所述的输送装置是传送链条、输送带等，在输送装置当中设置有喷釉装置，实际生产中，陶瓷坯体施釉后，在其底面和侧面的交汇处常常聚集有多余的流釉，这些流釉影响产品的质量，流釉在烧成的窑车上还会发生粘接，污染窑车，影响窑车的下一步使用，现有技术中，清除这些流釉是采用的人工清除，具有麻烦的缺点；现有技术中，施釉生产线还没有对陶瓷坯体底面和侧面的清除装置，具有使用不便的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种使用方便、可以及时清理流釉的施釉生产线。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:施釉生产线，包括输送装置，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是:所述的输送装置是间隔设置的辊轴，在喷釉装置的后面、两个辊轴中间设置有转动装置连接的滚动钢丝刷。
[0005]或者，施釉生产线，包括输送装置，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是:在喷釉装置的后面，设置有探测装置和机械手，在输送装置上设置有转动装置连接的滚动钢丝刷，所述的探测装置、机械手和转动装置连接控制装置。
[0006]本实用新型的有益效果是:这样的施釉生产线具有使用方便、可以及时清理流釉的优点，所述的输送装置是间隔设置的辊轴，在喷釉装置的后面、两个辊轴中间设置有转动装置连接的滚动钢丝刷，具有结构简单的优点；在喷釉装置的后面，设置有探测装置和机械手，在输送装置上设置有转动装置连接的滚动钢丝刷，所述的探测装置、机械手和转动装置连接控制装置，具有机械化程度高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型第一种情况的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型第二种情况的结构示意图。
[0009]其中:1、输送装置 2、喷釉装置 3、滚动钢丝刷 4、探测装置 5、机械手
6、控制装置。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0011]如图1所示，施釉生产线，包括输送装置1，在输送装置当中设置有喷釉装置2，其特征是:所述的输送装置是间隔设置的辊轴，在喷釉装置的后面、两个辊轴中间设置有转动装置连接的滚动钢丝刷3。这样滚动钢丝刷的刷毛高于辊轴的上表面，就会将流釉刷掉，实现本实用新型的目的。
[0012]或者，如图2所示，施釉生产线，包括输送装置1，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是:在喷釉装置的后面，设置有探测装置4和机械手5，在输送装置上设置有转动装置连接的滚动钢丝刷3，所述的探测装置、机械手和转动装置连接控制装置6。这样，当有坯体经过时，探测装置就会感受到信号，它将信号发送给控制装置，控制装置指挥机械手将坯体抱起，滚动钢丝刷对坯体下面进行清理，也可以实现本实用新型的目的。
[0013]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.施釉生产线，包括输送装置，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是:所述的输送装置是间隔设置的辊轴，在喷釉装置的后面、两个辊轴中间设置有转动装置连接的滚动钢丝刷。
2.施釉生产线，包括输送装置，在输送装置当中设置有喷釉装置，其特征是:在喷釉装置的后面，设置有探测装置和机械手，在输送装置上设置有转动装置连接的滚动钢丝刷，所述的探测装置、机械手和转动装置连接控制装置。
【文档编号】C04B41/86GK204079804SQ201420477655
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】赵建业 申请人:长葛市新大都瓷业有限公司