一种碳酸钙消化筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸钙消化筒，包括进料仓、筒体，其特征在于：所述筒体的一端的端部开设进料口，另一端的端部开设排渣口，所述进料仓的出料口伸入至所述筒体的进料口内部，所述筒体靠近排渣口的一侧内部设有筛网装置，所述筛网装置下侧的筒体上设有排料口，所述筛网装置上侧的筒体上设有排汽罩；所述筒体外表面装有前托圈和后托圈，所述前、后托圈上设有与其对应吻合的前、后托轮装置， 所述筒体的外部的中间部分安装有大齿圈，所述大齿圈与带动筒体整体回转的传动装置上的小齿圈相互啮合。本实用新型具有机械化程度高、可连续生产、灰乳质量稳定、化灰效率高、产量大、劳动强度低等优点。
【专利说明】
一种碳酸耗消化筒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业制备石灰乳设备，具体是一种碳酸钙消化筒。
【背景技术】
[0002]碳酸钙消化筒是用于碳酸钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。碳酸钙消化筒主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体(外筒体和内筒体)、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。其主要特点是采用由回转运动代替搅拌的消化石灰的方法。石灰在筒体的低速回转及抄板的作用下自行搅拌。现有的碳酸钙消化筒消化效果较好的往往尺寸较大，而尺寸较小的消化器消化效果差，石灰消耗大，效率低下，不能适应实际生产的需要。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，消化效果好、转动平稳的碳酸钙消化筒。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种碳酸钙消化筒，包括进料仓、筒体，其特征在于:所述筒体的一端的端部开设进料口，另一端的端部开设排渣口，所述进料仓的出料口伸入至所述筒体的进料口内部，所述筒体靠近排渣口的一侧内部设有筛网装置，所述筛网装置下侧的筒体上设有排料口，所述筛网装置上侧的筒体上设有排汽罩；所述筒体外表面装有前托圈和后托圈，所述前、后托圈上设有与其对应吻合的前、后托轮装置，所述筒体的外部的中间部分安装有大齿圈，所述大齿圈与带动筒体整体回转的传动装置上的小齿圈相互啮合。
[0006]所述筒体内壁前段设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板。
[0007]所述的筒体水平安装在所述前、后托轮装置上。
[0008]所述的进料仓上靠近出料口一侧上设有进水口。
[0009]本实用新型的优点是:
[0010]本实用新型具有机械化程度高、可连续生产、灰乳质量稳定、化灰效率高、产量大、劳动强度低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1，一种碳酸钙消化筒，包括进料仓1、筒体3，其特征在于:所述筒体3的一端的端部开设进料口 31，另一端的端部开设排渣口 33，所述进料仓I的出料口伸入至所述筒体3的进料口 31内部，所述筒体3靠近排渣口 33的一侧内部设有筛网装置7，所述筛网装置7下侧的筒体3上设有排料口 9，所述筛网装置I上侧的筒体3上设有排汽罩32 ;所述筒体3外表面装有前托圈4和后托圈6，所述前、后托圈4和6上设有与其对应吻合的前、后托轮装置13和10，所述筒体3的外部的中间部分安装有大齿圈5，所述大齿圈5与带动筒体整体回转的传动装置11上的小齿圈12相互啮合。
[0013]所述筒体3内壁前段设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板。
[0014]所述的筒体3水平安装在所述前、后托轮装置13和10上。
[0015]所述的进料仓I上靠近出料口一侧上设有进水口 2。
【权利要求】
1.一种碳酸钙消化筒，包括进料仓、筒体，其特征在于:所述筒体的一端的端部开设进料口，另一端的端部开设排渣口，所述进料仓的出料口伸入至所述筒体的进料口内部，所述筒体靠近排渣口的一侧内部设有筛网装置，所述筛网装置下侧的筒体上设有排料口，所述筛网装置上侧的筒体上设有排汽罩；所述筒体外表面装有前托圈和后托圈，所述前、后托圈上设有与其对应吻合的前、后托轮装置，所述筒体的外部的中间部分安装有大齿圈，所述大齿圈与带动筒体整体回转的传动装置上的小齿圈相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙消化筒，其特征在于:所述筒体内壁前段设有入料螺旋；中段设有搅拌和推进物料的抄板。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙消化筒，其特征在于:所述的筒体水平安装在所述前、后托轮装置上。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙消化筒，其特征在于:所述的进料仓上靠近出料口 一侧上设有进水口。
【文档编号】C04B2/08GK204162605SQ201420481811
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】高尔羊 申请人:池州瑞祥钙业有限公司