一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，包括台面架及升降机构，还包括剪刀撑和垂直导轨，垂直导轨对称设置在台面架两侧，剪刀撑包括长臂及铰接在长臂上的短臂，台面架的下端设有滑槽，长臂的头部滑配在滑槽内，长臂的尾部铰接有滑块，滑块滑配在垂直导轨上，短臂的尾部铰接在台面架的底面，长臂、短臂、滑槽、及垂直导轨位于同一平面内。本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，通过水平导轨、垂直导轨和剪刀撑三角的固定方式，在顶升台面架，特别是在台面架进行大行程升降时，仍能保持良好的稳定性，避免台面架在升降时左右晃动或前后晃动，大大提高了其运行的稳定性，安全系数高。
【专利说明】一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于剧场、演播室、多功能厅等演出场所的舞台机械，特别涉及一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台。
【背景技术】
[0002]目前随着各种演出种类的丰富，节目类型的多样化，对于舞台机械本身的要求也在不断提高，然而由于建筑条件本身的限制导致一些设备的功能受到很大的影响。特别是基坑较浅而升降台又想获得较大升降行程时，传统的升降台受结构影响，出现导向距离不足的情况。而此时如果上升高度较大时，台面会产生晃动，运行平稳性下降，严重时可能造成台面倾覆，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种在机坑浅又需大行程运动时仍能稳定运行的、且安全系数高的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，包括台面架1、及位于所述台面架I下端且用于顶升所述台面架I的升降机构，其还包括剪刀撑2和垂直导轨3，所述垂直导轨3对称设置在所述台面架I两侧，所述剪刀撑2包括长臂201及铰接在所述长臂201上的短臂202，所述台面架I的下端设有滑槽101，所述长臂201的头部滑配在所述滑槽101内，所述长臂201的尾部铰接有滑块4，所述滑块4滑配在所述垂直导轨3上，所述短臂202的尾部铰接在所述台面架I的底面，所述长臂201、所述短臂202、所述滑槽101、及所述垂直导轨3位于同一平面内。
[0007]进一步的，所述垂直导轨3的顶部设有限位块5。
[0008]进一步的，所述限位块5与所述滑块4的相对面上设有缓冲装置。
[0009]进一步的，所述缓冲装置为橡胶缓冲层或弹簧。
[0010]进一步的，所述台面架I的底部设有水平滑轨11，所述滑槽101位于所述水平滑轨11上。
[0011]进一步的，所述水平滑轨11的两端均设有限位板。
[0012]进一步的，所述限位板的表面设有橡胶缓冲层或弹簧。
[0013]进一步的，所述剪刀撑2对称设置在所述台面架I的两侧，且每侧至少为两个。
[0014]进一步的，所述滑块4与所述垂直导轨3之间的摩擦力大于所述长臂201与所述滑槽101之间的摩擦力。
[0015]进一步的，所述剪刀撑2的最大展开角小于或等于150度。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，通过水平导轨、垂直导轨和剪刀撑以三角的固定方式，在顶升台面架，特别是在台面架进行大行程升降时，仍能保持良好的稳定性，避免台面架在升降时左右晃动或前后晃动，大大提高了其运行的稳定性，安全系数高；同时避免了因机坑较浅垂直导向长度不足造成的台面架失稳问题，提高了升降舞台的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台顶升时的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台下降时的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台的俯视图；
[0021]图中:1、台面架；101、滑槽；2、剪刀撑；201、长臂；202、短臂；3、垂直导轨；4、滑块；5、限位块；11、水平滑轨。
【具体实施方式】
[0022]参阅图1?图2，其为本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台的台面架位升起和下降时的结构示意图，图3为其俯视图。本实用新型提供一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其包括台面架1、及位于该台面架I下端且用于该顶升台面架I的升降机构，由于升降机构为现有技术，故在本说明书中不做详细阐述，其还包括剪刀撑2和垂直导轨3，垂直导轨3对称设置在台面架I两侧，剪刀撑2包括长臂201及铰接在长臂201上的短臂202，在台面架I的底部设有水平滑轨11，在水平滑轨11上设有滑槽101，且长臂201的头部滑配在该滑槽101内，而长臂201的尾部铰接有滑块4，该滑块4滑配在垂直导轨3上，短臂202的尾部铰接在台面架I的底面，长臂201、短臂202、滑槽101、及垂直导轨3位于同一平面内，当升降机构驱动台面架I上升时，剪刀撑张开，保证台面架垂直升降，起导向作用，避免台面架在顶升过程中前后晃动或左右晃动，当剪刀撑张开到最大角度时，其下端的滑块开始在垂直导轨上上移，继续起导向作用，该结构大大提高了台面架在顶升时的稳定性和安全性，解决了现有技术中浅基坑、大行程情况下升降台导向的稳定性问题。为了避免滑块过行程，在垂直导轨3的顶部设有限位块5 ;为了避免刚性冲击、并减少噪声，在限位块5与滑块4的相对面上设有缓冲装置，本实施例中，该缓冲装置为橡胶缓冲层或弹簧；同样的，为了避免长臂运动过行程，在水平滑轨11的两端也均设有限位板；且在该限位板的表面设有橡胶缓冲层或弹簧，避免刚性冲击并减小冲击噪声；为了进一步提高稳定性，本实施例中的剪刀撑2对称设置在台面架I的两侧，且每侧至少为两个；且本实施例中，滑块4与垂直导轨3之间的摩擦力大于长臂201与滑槽101之间的摩擦力，其能保证剪刀撑先于滑块运动，提高稳定性；同时剪刀撑2的最大展开角大于或等剪刀撑起始角且小于或等于150度，本实施例中为90度，其能保证台面架在顶端时的稳定性。
[0023]本实用新型直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，通过水平导轨、垂直导轨和剪刀撑以三角的固定方式，在顶升台面架，特别是在台面架进行大行程升降时，仍能保持良好的稳定性，避免台面架在升降时左右晃动或前后晃动，大大提高了其运行的稳定性，安全系数高，解决了浅基坑、大行程情况下的导向困难的问题；同时避免了在运行时产生共振和噪声。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，包括台面架(I)、及位于所述台面架(I)下端且用于顶升所述台面架(I)的升降机构，其特征在于:还包括剪刀撑(2)和垂直导轨(3)，所述垂直导轨(3)对称设置在所述台面架(I)两侧，所述剪刀撑(2)包括长臂(201)及铰接在所述长臂(201)上的短臂(202)，所述台面架(I)的下端设有滑槽(101)，所述长臂(201)的头部滑配在所述滑槽(101)内，所述长臂(201)的尾部铰接有滑块(4)，所述滑块(4)滑配在所述垂直导轨(3)上，所述短臂(202)的尾部铰接在所述台面架(I)的底面，所述长臂(201)、所述短臂(202)、所述滑槽(101)、及所述垂直导轨(3)位于同一平面内。
2.如权利要求1所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述垂直导轨⑶的顶部设有限位块(5)。
3.如权利要求2所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述限位块(5)与所述滑块(4)的相对面上设有缓冲装置。
4.如权利要求3所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述缓冲装置为橡胶缓冲层或弹簧。
5.如权利要求1所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述台面架(I)的底部设有水平滑轨(11)，所述滑槽(101)位于所述水平滑轨(11)上。
6.如权利要求5所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述水平滑轨(11)的两端均设有限位板。
7.如权利要求6所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述限位板的表面设有橡胶缓冲层或弹簧。
8.如权利要求1至7任一项所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述剪刀撑(2)对称设置在所述台面架(I)的两侧，且每侧至少为两个。
9.如权利要求8所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述滑块(4)与所述垂直导轨(3)之间的摩擦力大于所述长臂(201)与所述滑槽(101)之间的摩擦力。
10.如权利要求8所述的直线导轨与剪刀撑组合导向升降舞台，其特征在于:所述剪刀撑(2)的最大展开角小于或等于150度。
【文档编号】E04H3/26GK204001864SQ201420484157
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】丰华 申请人:浙江大丰实业股份有限公司