一种石墨在数控机床上的加工方案的制作方法

本发明专利涉及：石墨等在机械加工过程中易产生漂浮的导体微粒的材料工件，在带线路板机床上的加工时，对机床的保护方法。

背景技术：

目前，数控机床的加工工件材料范围非常广泛，唯独不愿意加工石墨。是因为在加工石墨时，石墨废料中带有大量的石墨微粒。该微粒到处乱飘，要是飘落到机床的线路板上将导致线路板烧毁。石墨加工费才几百元而修理下线路要上万元。但是，由于机床加工存在大量的加工死角(常见的如：加工内弯直角，只能加工到内弯圆弧过度角。)，需要电脉冲进一步加工。而石墨具有阻抗小，熔点高，价格便宜等特点是电脉冲加工头的理想材料。加工石墨真是如同在赌博，因而很多厂家放弃石墨而采用铜等金属材料。本人曾设想：既然有漂浮的导体微粒要对线路板产生伤害，我们把线路板集中到密封空间里，并送进铜管里的循环冷却水为线路板提供降温就可以防止漂浮的导体微粒对线路板产生的伤害。但是石墨微粒对机床操作人员还是有危害的。

技术实现要素：

本发明专利将提供一种盛侵泡液容器(1)、防洒罩(0)、新增工作台(3)及侵泡液处理系统组成的，从根源上消除加工产生的漂浮的微粒的加工方法，使机床和人员更加安全。其核心内容是：将易加工产生漂浮的微粒的工件侵泡在液体中，再进行加工，使漂浮的微粒锁定在侵泡液里，并对侵泡液进行清洁、防洒、液位控制及循环处理。

盛侵泡液容器(1)是一个上方开放的5壁体容器，其底壁的外侧面固定在现有技术状态的机床工作台(2)上，底壁的内侧面上安装新增工作台(3)。新增工作台(3)上以现有技术状态方法安装石墨工件(9)，侵泡液必须淹没全部石墨工件(9)。盛侵泡液容器(1)的一个侧壁上开有进液口(11)，进液口(11)的高度应与新增工作台(3)的工作面平齐或偏高。盛侵泡液容器(1)开有进液口(11)的侧壁的对面壁上开有出液口(10)，出液口(10)的高度应与新增工作台(3)的工作面平齐或偏低。这样可以使进液口(11)来的带压力的侵泡液冲洗新增工作台(3)的工作面并直接冲入出液口(10)。盛侵泡液容器(1)的任一侧壁上装有上液位探头(19)和下液位探头(18)。盛侵泡液容器(1)的开放口上安装防洒罩(0)。由于盛侵泡液容器(1)内还有个新增工作台(3)，所以在新造专门加工石墨的机床时，可以省去现有技术状态的机床工作台(2)并将装有新增工作台(3)的盛侵泡液容器(1)安装到现有技术状态的机床工作台(2的安装位置上。

防洒罩(0)仅应用于现有技术状态的机床工作台(2)相对地面是运动的机床，其他状态将省去不用。防洒罩(0)是一个上下2方开放的4壁体容器，其与现有技术状态的机床工作台(2)相对地面运动(大多数是Y轴)方向的垂直的2个侧壁上有向容器内侧倒扑的弯面体。因为现有技术状态的机床工作台(2)带动盛侵泡液容器(1)运动，使里面的侵泡液晃动而起浪。倒扑的弯面体可以使侵泡液因晃动而起的浪返回到容器内。因此在新造专门加工石墨的机床时，应采用工作台固定的机床设计方案。

侵泡液处理系统由机床通用冷却液水箱(4)、水泵(6)、过滤器(5)、泵送液压管(7)、带阀门(81)的回流管(8)以及盛侵泡液容器(1)上的上液位探头(19)、下液位探头(18)、进液口(11)、出液口(10)组成。如果机床俄而加工下石墨时，侵泡液处理系统可以省去不用并把进液口(11)、出液口(10)堵塞。阀门(81)在全自动控制系统里应采用电阀门，不是全自动的可以采用手动控制的阀门。

侵泡液要求：不对工件产生物理和化学特性改变的液体。可以选择电脉冲加工用的侵泡液。

附图说明

图1是X轴方向剖面图和Y轴方向视图的示意图；其中左边为X轴方向剖面图，右边为Y轴方向视图，0为防洒罩，1为盛侵泡液容器，2为现有技术状态的机床工作台，3为新增工作台，4为机床通用冷却液水箱，5为过滤器，6为水泵，7为泵送液压管，8为回流管，9为石墨工件。

图2是X轴方向剖面示意图；其中0为防洒罩，1为盛侵泡液容器，2为现有技术状态的机床工作台，3为新增工作台，4为机床通用冷却液水箱，5为过滤器，6为水泵，7为泵送液压管，8为回流管，9为石墨工件，10为出液口，11为进液口，18为低液位探头，19为高液位探头，81为阀门。

具体实施例

在现有技术状态的机床工作台上，或在新造机床的现有技术状态的机床工作台的安装位置上，安装一个上方开放的5壁体容器作为盛侵泡液容器；在盛侵泡液容器的底壁内面上，安装一个材料硬度在本机床切削范围内的新增工作台，并用本机床对新增工作台的工作面进行平面切削；仅在现有技术状态的机床工作台相对地面是运动的情况下，盛侵泡液容器的上方要安装一个防洒罩；防洒罩是一个上、下2方开放的4壁体容器，防洒罩的垂直于现有技术状态的机床工作台相对地面运动方向的2个侧壁上有向容器内侧倒扑的弯面体；盛侵泡液容器的一个侧壁上开有进液口；盛侵泡液容器开有进液口的侧壁的对面壁上开有出液口；进液口通过泵送液压管连接水泵；出液口连接带阀门的回流管，并使回流管的出口在机床通用冷却液水箱的进水端口上的过滤器的上方；盛侵泡液容器的任一侧壁上且与该壁电绝缘的装有上液位探头和下液位探头，上液位探头和下液位探头控制水泵和阀门的动作，进而使盛侵泡液容器里的侵泡液液位保持在恒高于工件最高高度且不外溢的设定范围内；下液位探头同时 承担或另设探头检测与盛侵泡液容器壁之间电阻的功能，当阻抗超出下限设定值时，表明侵泡液杂质太多，就启动同时打开水泵和阀门且控制其流量使侵泡液液位保持在设定范围内的前提下更换侵泡液，直到与盛侵泡液容器壁之间电阻在设定值的上限为止的自动更新侵泡液程序；过滤器安装于机床通用冷却液水箱的进水端口的上方；水泵安装于机床通用冷却液水箱的出水端口的水泵安装位置上；加工石墨及易产生飘浮微粒废料的工件时，先将工件固定在新增工作台上，并设定好工件与机床的位置关系，再放入侵泡液到设定液位，最后开始加工工件。