一种可拆装的无尘检修车间的制作方法

文档序号:12170047阅读:810来源:国知局
一种可拆装的无尘检修车间的制作方法与工艺

本发明涉及检修车间,具体是一种可拆装的无尘检修车间,适用于断路器、GIS无尘化检修要求的检修车间。



背景技术:

《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/T 617-2010对GIS现场安装检修提出下述要求:110kV及以上GIS安装场地应设置洁净区用于GIS的连接工作,洁净区与非洁净区之间应设置缓冲区以保证隔离污染物。洁净区内温度不低于-5℃-40℃,湿度应小于80%。洁净区内应设置去除空气中悬浮粒子的通风、过滤装置,用于隔离大气粉尘和颗粒。隔离区用于检修人员进入洁净区前的清洗准备工作,去除检修人员本身裹挟的粉尘颗粒。

《南方电网35kV-500kV变电站装备技术导则及电力设备检修规程》对高压断路器、GIS及变压器等高压电力设备的也提出了规范化检修要求,要求瓷柱式断路器及GIS应在环境满足检修要求条件下开展灭弧室大修检查。

然而,由于技术条件及环境条件限制,断路器及GIS解体大修工作大多只能在工厂内部开展,无法在现场开展,导致工作延期、超期情况时有发生;且即使在现场开展检修,后期水分超标、局部放电试验不合格等二次处理也为检修人员造成了极大负担。设备的可靠性也无法得到保证。因此,无论从经济的角度还是从提高检修设备可靠性的角度来看,开发一种可拆装的无尘检修车间很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可拆装的无尘检修车间,其具有经济实用,结构简单,可在现场进行快速组装使用,使用后可拆卸,便于运输和维护。其适用于断路器、GIS现场检修的环境要求,降低了设备维护成本和风险,大大提高检修质量。

实现本发明目的的技术方案是:

一种可拆装的无尘检修车间,该检修车间包括靠接为一体的洁净车间和隔离车间,两车间分别由框架结构拼接而成;在洁净车间的框架外设有与其架体相适配的蓬布覆盖,蓬布上设有活动门,通风孔,并预留有电源线通孔;所述隔离车间框架的侧面设有与其相适配的挡风板,其余面设有与其相适配的金属板覆盖,在洁净车间与隔离车间相靠接的一面上分别设有内门相通,在隔离车间前面的金属板上设有前门,所述洁净车间蓬布上的活动门与隔离车间的前门朝向同一方向。

所述洁净车间蓬布上的活动门设有拉链开合。

所述洁净车间和隔离车间的框架,由钢架和三通接头组装而成。

所述洁净车间顶部的蓬布上设有通风装置,通风装置包括防尘网、风机、圆形支架、蒙皮和通气孔组成,圆形支架起支撑作用,在圆形支架外设有蒙皮包覆,蒙皮上设有通气孔,防尘网设在通风装置的前端,防尘网后设有风机。在通风装置向洁净车间送风过程中,防尘网起到了对空气颗粒的过滤作用,通气孔可减轻扬尘,蒙皮可降低风速,起到了缓和气流和降低扬尘的作用。通风装置能及时将洁净车间内的污浊空气排出,实现空气循环流通。

所述隔离车间的挡风板由金属板制成,具有很好的阻燃性,能满足消防和安全生产的需求。

所述蓬布由防水抗老化材料制成,可用软玻璃或防水油布。

所述隔离车间内设置有冲洗设备,可对工作人员进行清洁。

所述洁净车间内设有除湿、加热和照明设备,可模拟工厂开展现场解体大修工作。

本发明无尘检修车间,包括靠接为一体的洁净车间和隔离车间,两车间内部相通。工作时,人员先进入隔离车间,隔离车间设置有冲洗设备,可对工作人员本身所携带颗粒物进行清洁;冲洗完毕,人员则进入洁净车间,开展设备的无尘检修工作。

本发明的有益效果是:检修车间结构简单,组装便捷,可用于断路器、GIS现场解体检修,解决了无法在现场开展无尘检修的难题,保证了工期,降低了检修风险、提高了设备检修质量,保证了电网的安全可靠运行。

附图说明

图1为本发明的结构主视图;

图2 为图1中框架的结构示意图;

图3为图1中通风装置的结构示意图。

图中,1. 洁净车间 2.隔离车间 3.框架 4.蓬布 5.活动门 6.通风孔 7.挡风板 8.金属板 9.内门 10.前门 11.拉链 12.三通接头  13.通风装置 14.防尘网 15.风机  16.圆形支架 17.蒙皮 18.通气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明。

实施例

参照图1,一种可拆装的无尘检修车间,该检修车间包括靠接为一体的洁净车间1和隔离车间2,两车间分别由框架3结构拼接而成;在洁净车间1的框架3外设有与其架体相适配的蓬布4覆盖,蓬布4上设有活动门5,通风孔6,并预留有电源线通孔;所述隔离车间2框架3的侧面设有与其相适配的挡风板7,其余面设有与其相适配的金属板8覆盖,在洁净车间1与隔离车间2相靠接的一面上分别设有内门9相通,在隔离车间2前面的金属板8上设有前门10,所述洁净车间1蓬布4上的活动门5与隔离车间2的前门10朝向同一方向。

所述洁净车间1蓬布4上的活动门5设有拉链11开合。

所述洁净车间1和隔离车间2的框架3,由钢架和三通接头12组装而成。

所述洁净车间1顶部的蓬布2上设有通风装置13,通风装置13包括防尘网14、风机15、圆形支架16、蒙皮17和通气孔18组成,圆形支架16起支撑作用,在圆形支架16外设有蒙皮17包覆,蒙皮17上设有通气孔18,防尘网14设在通风装置13的前端,防尘网14后设有风机15。在通风装置13向洁净车间1送风过程中,防尘网14起到了对空气颗粒的过滤作用,通气孔18可减轻扬尘,蒙皮17可降低风速,起到了缓和气流和降低扬尘的作用。通风装置13能及时将洁净车间1内的污浊空气排出,实现空气循环流通。

所述隔离车间2的挡风板7由金属板8制成,具有很好的阻燃性,能满足消防和安全生产的需求。

所述蓬布4由防水抗老化材料制成,可用软玻璃或防水油布。

所述隔离车间2内设置有冲洗设备,可对工作人员进行清洁。

所述洁净车间1内设有除湿、加热和照明设备,可模拟工厂开展现场解体大修工作。

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