集成式养护箱的制作方法

文档序号:12170046阅读:297来源:国知局
集成式养护箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及养护箱技术领域。



背景技术:

目前,在项目试验室均应建立标准养护箱,标准养护箱应安装控温、控湿装置,以保证温度、湿度在规定的范围内,试件应放在试件架上,彼此间距为 1 ~ 2 ㎝。加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态,不能将凉水直接浇在试件上。标养室设备专用于混凝土试块、水泥 砂浆试块的标准养护及恒温恒湿试验,在公路交通、铁路、桥梁、公民建筑、水利、水电、科研 单位有着广泛的用途和较大的推广价值。然而目前的养护箱占地面积大,空间利用率低,并且更换试件时会对内部环境造成影响,需重新调整内部环境。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种集成式养护箱。使用时,可对内部环境进行实时监控和调整,密封性好,取放样品时对内部环境造成的影响小,内部环境保持性好。

本实用新型采用的技术方案是:提供一种集成式养护箱,包括工作箱和调控箱;所述工作箱包括机械室和前端开口的养护箱;机械室设置在工作箱底部,机械室上方为养护箱,机械室与养护箱通过A隔板隔离; 养护箱内部设置有若干个上下层分布的B隔板,B隔板上均匀分布有透气孔,每个B隔板上均滑动配合有抽屉,养护箱前端四周设置有密封条;每个抽屉的左端板上设置有舱口,舱口内转动连接有舱门,每个抽屉的顶端均贴合有弹性密封膜,弹性密封膜一端固定在抽屉的前端板顶部,另一端固定在对应抽屉上方的B隔板前端;每个抽屉底板上均设置有半导体制冷片;每个抽屉部后侧固定有温度传感器和湿度传感器; 机械室内部左侧安装有水箱,中间安装有超声波雾化器,右侧安装有空调;超声波雾化器和水箱通过水管连接,水箱顶部与A隔板之间连接有导流管;超声波雾化器的输出端与每个抽屉后端板之间均连接有加湿管,每根加湿管与抽屉后端板连接一端均设置有电磁阀;工作箱内部后侧穿过A隔板和B隔板均匀分布有热管,热管与空调输出端连接; 所述调控箱包括箱体;箱体前侧设置有控制面板和显示面板;控制面板的输出端与空调、超声波雾化器、电磁阀和半导体制冷片的控制输入端连接;显示面板输入端与温度传感器和湿度传感器的输出端连接;调控箱设置在工作箱左端。

进一步优化本技术方案,集成式养护箱的水箱内部安装有加热棒,加热棒的控制输入端与控制面板的输出端连接。

进一步优化本技术方案,集成式养护箱的养护箱顶部安装有照明灯,照明灯的控制输入端与控制面板的输出端连接。

本实用新型与传统养护箱相比,其有益效果在于:

1、采用分层式结构,可同时进行多个样品的养护,增加工作效率;可对内部环境进行实时监控和调整,方便快捷;整体密封性好,取放样品时对内部环境造成的影响小,省去再次进行环境调整的工作,减少工作量;

2、增加湿度时可提前对水箱内部的水进行调温处理,再进行养护箱内的加湿,减小内部环境的波动,增加稳定性;

3、可增加内部的光照程度,使养护不受光线影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的展开结构示意图;

图3为本实用新型的右侧视图;

图4为本实用新型的抽屉的结构示意图;

图5为本实用新型的机械室的结构示意图;

图6为本实用新型的电路框图;

图7为本实用新型电路图;

图中,1、工作箱;2、机械室;3、养护箱;4、A隔板;5、B隔板;6、透气孔;7、抽屉;8、密封条;9、舱口;10、舱门;11、弹性密封膜;12、半导体制冷片;13、温度传感器;14、湿度传感器;15、水箱;16、超声波雾化器;17、空调;18、水管;19、导流管;20、加湿管;21、电磁阀;22、热管;23、箱体;24、控制面板;25、显示面板;26、加热棒;27、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-7所示,集成式养护箱,包括工作箱1和调控箱;所述工作箱1包括机械室2和前端开口的养护箱3;机械室2设置在工作箱1底部,机械室2上方为养护箱3,机械室2与养护箱3通过A隔板4隔离;养护箱3内部设置有若干个上下层分布的B隔板5,B隔板5上均匀分布有透气孔6,每个B隔板5上均滑动配合有抽屉7,养护箱3前端四周设置有密封条8;每个抽屉7的左端板上设置有舱口9,舱口9内转动连接有舱门10,每个抽屉7的顶端均贴合有弹性密封膜11,弹性密封膜11一端固定在抽屉7的前端板顶部,另一端固定在对应抽屉7上方的B隔板5前端;每个抽屉7底板上均设置有半导体制冷片12;每个抽屉7内部后侧固定有温度传感器13和湿度传感器14;机械室2内部左侧安装有水箱15,中间安装有超声波雾化器16,右侧安装有空调17;超声波雾化器16和水箱15通过水管18连接,水箱15顶部与A隔板4之间连接有导流管19;超声波雾化器16的输出端与每个抽屉7后端板之间均连接有加湿管20,每根加湿管20与抽屉7后端板连接一端均设置有电磁阀21;工作箱1内部后侧穿过A隔板4和B隔板5均匀分布有热管22,热管22与空调17输出端连接; 所述调控箱包括箱体23;箱体23前侧设置有控制面板24和显示面板25;控制面板24的输出端与空调17、超声波雾化器16、电磁阀21和半导体制冷片12的控制输入端连接;显示面板25输入端与温度传感器13和湿度传感器14的输出端连接;水箱15内部安装有加热棒26,加热棒26的控制输入端与控制面板24的输出端连接;养护箱3顶部安装有照明灯27,照明灯27的控制输入端与控制面板24的输出端连接;调控箱设置在工作箱1左端。

本实用新型的空调17为冷热两用空调17,可对养护箱3内空气进行加热和降温,到达调节温度的目的。机械室2内的超声波雾化器16能够对养护箱3内空气进行加湿,当湿度不足时可以及时进行加湿,保持环境湿度稳定。进行加湿工作前可以通过水箱15内的加热棒26对水进行温度调节,保证水温与养护箱3内环境温度相同,以此减小加湿时对内部环境温度的影响,水通过超声波雾化器16进入养护箱3,冷凝下来的水会通过导流管19返回水箱15内部,形成循环体系,增加水的利用率,节省资源。

养护箱3内部的抽屉7在闭合状态时,抽屉7的后端板与养护箱3后侧有一定间距,同时底板也不会将B隔板5上的透气孔6全部堵住,保证空气在内部能够很好的流通,抽屉7上端与上方B隔板5之间也留有缝隙,保证抽屉7内部空间外部养护箱3内环境相同,密封则依靠养护箱3前端四轴的密封条8进行,抽屉7前端板与密封条8紧密贴合,密封条8与抽屉7顶端贴合,保证整个养护箱3的密封性。抽屉7抽出时,依靠密封条8对抽屉7的左侧面和右侧面进行初步密封,同时,抽屉7顶端的弹性密封膜11伸长并与抽屉7顶端紧密贴合,对抽屉7顶部进行密封,同时抽屉7的后端板与密封条8贴合,使抽屉7内部形成独立密封环境。

取放样品时,可以通过抽屉7侧面的舱门10进行,完成后需先进行环境调节再将抽屉7放回,进行温度调节时,通过调控箱控制半导体制冷片12工作,调节抽屉7内部温度,调节湿度可以通过调控箱控制超声波雾化器16工作,同时将与抽出的抽屉7对应的加湿管20内部的电磁阀21打开,其它电磁阀21关闭,对这一层进行湿度调节。调节完成后通过调控箱关闭半导体制冷片12和超声波雾化器16,然后将抽屉7放回,抽屉7闭合时的温度调节依靠空调17进行,半导体制冷片12不工作,湿度调节同样采用超声波雾化器16配合电磁阀21进行。

调空箱的显示面板25上能够显示养护箱3内当前温度、湿度、水温,机械室2内空调17和超声波雾化器16的工作状态,并分别显示每层电磁阀21的开关情况和半导体制冷片12的工作状态,以及加热棒26和照明灯27的工作状态等信息。控制面板24上设置有温度调节按钮、湿度调节按钮、电磁阀21控制开关、加热棒26控制开关、照明灯27控制开关以及总电源开关等。使用时可以根据显示面板25上的数据进行实时监控和调整。

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