能快速施工的拉线护套的制作方法

本发明涉及一种能快速施工的拉线护套。

背景技术：

在电力线路架设中，为了保证线杆的受力平衡，需要在电杆与地之间装设拉线，拉线一般为多股钢绞线，在实际应用中，如果拉线受到损害，势必造成线杆的受力不均，严重的会影响整个输电线的安全。裸露的拉线由于表面积较小，在视觉上不易引起人们的注意，有可能导致行人或车辆误撞，拉线末端的倒茬有时伤害到过往行人。为了解决以上问题，在实际使用中一般都会给裸露的拉线加设警示护套，这样就可以在视觉上引起人们的注意，既保护了过往行人的安全，又保障了拉线及供电线路的安全。

传统的拉线护套只是一段套装在拉线外部的管体，管体包括套装在拉线下段的粗套和套装在拉线上段的细套，在管体外部粘贴或涂覆上警示彩条，这样就加强了警示效果。传统的拉线护套结构简单，成本低，普及率较高。但是这种拉线护套的不足之处在于：1、管体只是套装在拉线上，管体与拉线之间不能形成可靠的限位与相对固定，因此在受到风力或其他外力时，护套会沿拉线向上或向下移动，失去了应有警示作用；2、传统护套为两体结构，在安装时不但连接件较多，操作繁琐，而且安装后不牢靠，使用寿命较低。

技术实现要素：

本发明是针对上述不足提供的一种结构合理，装配简单，省时省力，能够根据现场实际安装位置定位、定长度安装，安装后牢固可靠，受外力时不易窜动，既具有防破坏功能，而且具有防拆卸功能的能快速施工的拉线护套。

为解决上述技术问题，本能快速施工的拉线护套的结构特点是：包括套装拉线的粗套，粗套的套壁上设有一条将套壁分割为固定部和活动部的沿轴向延伸的缝隙，粗套上端套装有双套件，双套件上部包括对拉线进行套装和锁紧的上锁紧件，双套件下部包括既能插装粗套上部又能套装粗套上部还能锁紧粗套上部的下锁紧件，所述上锁紧件包括对称设置的上左块和上右块，上左块和上右块中部设有与拉线扣抱配合的上槽，上左块和上右块两边部设有对称设置的上孔，上孔内插装有使上槽卡紧拉线的上螺栓；所述下锁紧件包括包罩拉线的下左罩和下右罩，下左罩对应固设在上左块下方，下右罩对应固设在上右块下方，下左罩和下右罩下部设有与粗套上端套装配合的的下槽，下左罩和下右罩下部还设有将粗套固定在下槽内的下固定件。

本能快速施工的拉线护套是通过包罩式插装锁紧结构来实现结构合理，装配简单，省时省力，能够根据现场实际安装位置定位、定长度安装，安装后牢固可靠，受外力时不易窜动，既具有防破坏功能，而且具有防拆卸功能的。

包罩式插装锁紧结构主要包括设置在下方的粗套和设置在粗套上方的双套件，总体而言，粗套是包罩拉线的主要包罩部件，双套件是将粗套固定在拉线上的定位部件。详细而言，粗套是一根直径远大于拉线的圆管，粗套的套壁上设有一条轴向延伸设置的缝隙，该缝隙贯通粗套两端，也贯通粗套的内外壁，这样，该缝隙将套壁分割为两个连接在一起的弧形边部。为方便叙述，将粗套的两个边部分别称为固定部和活动部。在需要安装粗套时，只需分别把持住固定部和活动部，然后将缝隙扩大到能够通过拉线时，即可将粗套通过缝隙顺利套装到拉线上，操作非常简单，也非常快速。

在本专利中，双套件包括上部结构和下部结构，上部结构就是上锁紧件，下部结构就是下锁紧件。其中，上锁紧件包括对称设置的上左块和上右块，上左块和上右块为设置在拉线两侧对称设置的平板。上左块和上右块相邻侧中部设有一个上槽，上槽为与拉线位置对应设置的半圆柱槽。因此，当上左块和上右块扣合在一起时，两个半圆柱槽便构成了一个圆柱槽，且该圆柱槽正好与拉线扣抱配合。上左块和上右块两边部设有对称设置的上孔，上孔内插装有上螺栓。当锁紧上螺栓时，上左块和上右块便贴紧在一起，同时两个上槽紧紧抱箍住拉线。这样，就实现了上锁紧件对拉线的锁紧或定位，也即实现了双套件对拉线的锁紧或定位，操作非常简单。为了使上槽与拉线接触得更加紧密，上槽的侧壁上固设有凸纹。在拧紧上螺栓后，凸纹会因为被强力挤压而变形并嵌入拉线的螺纹状沟槽中，这样就大大增强了上槽对拉线的卡紧力，有效避免了打滑现象，保证了安装后的可靠性。

所述下锁紧件包括下左罩和下右罩，下左罩和下右罩都是弧形设置的半圆管结构。下左罩对应固设在上左块下方，与上左块固接为一体结构。下右罩对应固设在上右块下方，与上右块固接为一体结构。当上锁紧件锁紧时，下左罩和下右罩对应扣合在一起，并构成一个完整的圆管结构。为方便叙述，将此状态称为扣合状态。在本专利中，下左罩和下右罩下部分别设有一个半圆弧形下槽，在扣合状态时，两个下槽扣合成一个完整的圆形凹槽，且该凹槽与粗套上端正好可以套装配合在一起。在本专利中，下左罩和下右罩下部还设有下固定件，通过操作下固定件可以将插装在下槽中的粗套固定在下槽中。这样，就实现了双套件与粗套的固定连接，为方便叙述，将此状态称为工作状态。在工作状态时，粗套通过双套件固定安装在拉线上，并保持与拉线同轴设置的状态，而双套件也通过粗套圆环结构实现了对下锁紧件中下左罩和下右罩的固定连接，使双套件对拉线的固定连接更加可靠。

作为改进，下左罩和下右罩内壁下壁上分别固设有左弧罩和右弧罩，下左罩和下右罩围绕成包罩粗套上部外环壁的圆管状外罩结构，左弧罩和右弧罩围绕成插装粗套上部内环壁的圆管状内撑结构，所述下槽位于内撑结构外环壁和外罩结构内环壁之间。

在下左罩内壁下壁上固设左弧罩后，就相当于给下左罩又增加了一个内层罩体，这样可以起到增强下左罩结构强度的作用。同样的，在下右罩内壁下壁上固设右弧罩后，就相当于给下右罩又增加了一个内层罩体，这样可以起到增强下右罩结构强度的作用。因为下左罩和左弧罩是间隔设置的，也即下左罩内径大于左弧罩外径，因此在下左罩和左弧罩之间存在一个半圆环形弧槽。同样的，因为下右罩和右弧罩是间隔设置的，也即下右罩内径大于右弧罩外径，因此在下右罩和右弧罩之间存在一个半圆环形弧槽。在扣合状态时，两个半圆形弧槽便扣合成了一个完成的环形槽，也即前述下槽。在扣合状态时，下左罩和下右罩围绕成一个圆管状外罩结构。在工作状态时，该圆管状外罩结构的主要作用是套装到粗套上部外环壁上并包罩粗套上部外环壁。在扣合状态时，左弧罩和右弧罩围绕成一个圆管状内撑结构。在工作状态时，圆管状内撑结构的主要作用是插装进粗套上部并支撑住粗套内环壁。综上所述，在工作状态时，粗套插装进下槽中，圆管状内撑结构和圆管状外罩结构分别对粗套的内外壁进行限位，保证粗套与拉线同轴设置，同时粗套通过自身圆管状结构将位于拉线两侧的两个下锁紧件固定连接在一起，进一步增强了双套件对拉线的锁紧固定力。

作为一种优选实施方式，所述下固定件包括环设在下左罩和下右罩上的下孔，下孔内拧紧有固定粗套的下螺钉。

在下左罩和下右罩上设置下孔后，在工作状态时，可以通过在下孔内拧紧下螺钉的方式将插入下槽中的粗套锁紧在双套件上，使两者固接为一体结构，操作简单，省时省力。

作为另一种实施方式，所述下固定件包括均布在左弧罩和右弧罩上的若干上通气孔，以及环设在粗套上部的若干下通气孔，还包括灌装在下槽、上通气孔和下通气孔内的密封胶。

本下固定件主要包括设置在左弧罩和右弧罩上的上通气孔和设置在粗套上部的下通气孔。在需要固定连接粗套和双套件时，将密封胶灌装到下槽内，等半凝固状态时再将粗套插装进下槽中。此时受到粗套的挤压，半凝固状态的密封胶会向邻近的空隙如上通气孔和下通气孔中渗透。当密封胶凝固后，渗透进上通气孔和下通气孔中的密封胶就像钉子一样将粗套和双套件钉在一起，大大提高了安装的方便性和连接的可靠性，而且具有防拆卸功能，从根本上提高了本专利的防破坏或防偷盗效果。

作为改进，下左罩和下右罩上固设有使下左罩和下右罩对应扣合在一起的对插导向装置，对插导向装置包括固设在下左罩内壁上与对插面垂直设置的对插柱和对插夹，还包括固设在下右罩内壁上与对插面垂直设置的对插夹和对插柱，下左罩上的对插柱与下右罩上的对插夹插装配合，下左罩上的对插夹与下右罩上的对插柱套装配合，下左罩的一边部设有边凹槽，另一边部固设有对应的边凸条，与下左罩的边凹槽对应的下右罩边部设有与下左罩的边凹槽对应扣合的边凸条，与下左罩的边凸条对应的下右罩边部设有与下左罩的边凸条对应扣合的边凹槽。

在本专利中，下左罩和下右罩上固设有对插导向装置，对插导向装置的主要作用是在将下左罩和下右罩对应扣合在一起时，可以对下左罩和下右罩的扣合进行导向，并在两者对应扣合在一起后，将下左罩和下右罩锁紧在一起。为方便叙述，将下左罩和下右罩对应扣合的衔接面称为对接面或对插面。对插导向装置包括固设在下左罩内壁上的对插柱和对插夹，还包括固设在下右罩内壁上的对插夹和对插柱。所有对插柱和对插夹的长度方向都与对接面垂直设置，这样设置的目的是使下左罩上的对插柱与下右罩上的对插夹能够同轴插装配合，下左罩上的对插夹与下右罩上的对插柱能够同轴套装配合。当对插柱顺势插入对插夹的同时，对插柱和对插夹就开始引导下左罩和下右罩开始对应扣合，保证了两者扣合的顺畅性和准确性。

下左罩和下右罩的对接面都具有两个边沿或边部，其中下左罩对接面的一个边部设有边凹槽，另一边部固设有与边凹槽对应的边凸条。与下左罩的边凹槽对应的下右罩对接面边部设有边凸条，该边凸条在扣合状态时与下左罩的边凹槽对应扣合。与下左罩的边凸条对应的下右罩边部设有一个边凹槽，该边凹槽在扣合状态时与下左罩的边凸条对应扣合。因此，在工作状态时，拉线两侧的双套件之间不仅有上锁紧件的锁紧，粗套对下锁紧件锁紧形成的辅助锁紧，还有边凹槽和边凸条扣合产生的辅助锁紧作用，大大增强了工作状态时双套件的结构稳固性。

作为一种实现方式，所述对插柱为一根中空圆管，所述对插夹包括环形设置的若干夹板，夹板靠近环绕中心的边部固设有楔形细条，各夹板环绕轨迹的内径与对插柱外径相等，对插柱端部固设有一个与对插柱外径等径设置的半圆形球冠。

在本对插导向装置中，对插夹为环形排列设置的若干夹板，且各夹板环绕轨迹的内径与对插柱外径相等，这样就能保证对插柱顺利插装进对插夹中。在对插夹中，夹板的内端也即靠近环绕中心的一端固设有楔形细条，因此，楔形细条环绕轨迹的内径必然小于对插柱的外径。为了使对插柱能够顺利插入对插夹中，对插柱端部固设有半圆形球冠。球冠顶部较小，可以顺利进入楔形细条的环绕轨迹内腔内。当推动下左罩和下右罩使球冠继续进入楔形细条的环形轨迹内腔时，楔形细条将因为被挤压而变形且紧紧抱箍住对插柱。在扣合状态时，对插柱深入对插夹中并被变形的楔形细条紧紧抱箍住，起到了锁紧两者的作用。

作为改进，活动部内壁上固设有靠近活动部端部部分较窄远离活动部端部部分较宽的动楔台，固定部外壁上固设有靠近固定部端部部分较窄远离固定部端部部分较宽的静楔台，固定部内壁上固设有与固定部间隔设置的具有弹性的内板，内板和固定部之间设有能够容纳活动部的内腔，内板内壁上固设有靠近内板端部部分较窄远离内板端部部分较宽的内楔台。

粗套一般由pvc等塑料材料制成，具有一定的张力或弹性。因此，当粗套被轴向延伸的间隙分割后，活动部和固定部会自然弹力作用下压紧在一起。活动部内壁上固设有动楔台，动楔台的横截面为楔形，其靠近活动部端部的部分较窄，其远离活动部端部的部分较宽，这样就在活动部内壁形成一个“倒钩”。类似的。固定部外壁上固设有一个静楔台，静楔台的横截面也呈楔形，其靠近固定部端部的部分较窄，其远离固定部端部的部分较宽，这样就在固定部外壁形成一个“倒钩”。当用外力挤压活动部和固定部，使活动部上的动楔台向固定部上的静楔台滑动时，活动部会逐渐滑向固定部外侧。当动楔台宽端滑过静楔台宽端时，由于粗套具有自我恢复的弹力，因此在此恢复弹力下，动楔台和静楔台将卡紧在一起，也就是两个“倒钩”钩挂在一起。为方便叙述，将此状态称为“外锁紧”状态。

固定部内壁上固设有一个内板，内板与固定部间隔设置，内板和固定部内壁间形成内腔，内腔的宽度与活动部宽度相配合，因此，在外力作用下，可以将活动部插入内腔中。为方便叙述，将内板的内腔壁称为内壁，将另一侧壁称为外壁。内板内壁端部固设有内楔台，内楔台横截面成楔形，内楔台靠近内板端部的部分较窄，其远离内板端部的部分较宽，这样就在内板内壁形成一个“倒钩”。当用外力挤压活动部和固定部，使活动部向内腔滑动时，活动部上的动楔台将沿内板上的内楔台滑动，此时，由于内板的弹性，内板会被活动部向外挤压。当动楔台宽端滑过内楔台宽端时，由于内板具有自我恢复的弹力，因此在此恢复弹力下，动楔台和内楔台将卡紧在一起，也就是两个“倒钩”钩挂在一起。为方便叙述，将此状态称为“内锁紧”状态。

内锁紧状态主要在安装时使用，锁紧后活动部和固定部就连接成一个整体，很难再分开，因此具有一定的防盗作用。外锁紧状态主要是在制作、存储和运输过程中使用，以防止还未安装时就出现内锁紧的状况。

作为改进，内腔内壁上固设有与活动部端部限位配合的定位块。

在内腔中设置定位块后，活动部向内腔中插装的深度将被限制和确定。活动部端部被定位块限位后，内楔台刚好与动楔台卡紧在一起。此时，继续向内腔插装时，定位块将阻挡前进，向外拔出活动部时，又有内楔台阻挡，因此活动部也就被死死固定在了内腔中，使整个粗套成为一个不能活动的固定体，不但保证了自身结构稳定性，也保证了安装到拉线后结构的稳定性，大大延长了使用寿命。

作为改进，所述定位块和固定部内设有朝向内板内壁的贯通孔。

由于定位块和固定部内的贯通孔是朝向内板内壁设置的，因此当利用棒状工具如螺丝刀通过贯通孔推动内板内壁时，将驱动内板向外摆动，当内楔台和动楔台脱离时，内锁紧被解除，起到了解锁作用。

作为改进，上左块上方固设有上左罩，上右块上方固设有上右罩，上左罩和上右罩扣合成圆管状夹持结构，夹持结构同轴内插装有对上方拉线进行套装的细套，细套包括一根细管，细管的管壁上设有贯通两端且轴向延伸的缺口，缺口的一个边侧固设有半圆状抱箍，缺口另一边侧固设有能卡装进抱箍的卡柱，上左罩和上右罩内壁上设有与抱箍插装配合的抱箍槽。

一般的电杆拉线中下部都设置有u型螺栓，本专利即是设置在u型螺栓及其下部的拉线上。这样，在本专利外侧涂刷或套装警示标牌后，即可对行人进行警示，并保护了拉线的安全。为了对u型螺栓上方的拉线也起到保护和对路人的警示作用，本专利还包括套装u形螺栓上方拉线的细套。细套包括一根细管，细管的管壁上设有缺口，缺口贯通两端且轴向延伸。这样，细管在缺口两边就形成两个边部或边侧，缺口的一个边侧固设有半圆状抱箍，缺口另一边侧固设有圆柱形卡柱。因为卡柱的轴心线和抱箍的轴心线平行设置，所以在套装拉线后，卡柱在外力推动下能卡装进抱箍内腔，这样就实现了细套对拉线的套装。

在本专利中，上左块上方固设有上左罩，上右块上方固设有上右罩，上左罩和上右罩扣合成圆管状夹持结构，圆管状夹持结构的内径与卡装配合的细管外径相同。在本专利中，在上左罩和上右罩内壁上设有抱箍槽，抱箍槽与上述抱箍插装配合。这样，在细管插入圆管状夹持结构的同时，抱箍也能插装进抱箍槽中，实现了双套件上端连接细套的功能，也即细套、双套件、粗套连接成了一体结构，警示效果更好。

综上所述，本发明结构合理，装配简单，省时省力，能够根据现场实际安装位置定位、定长度安装，安装后牢固可靠，受外力时不易窜动，既具有防破坏功能，而且具有防拆卸功能，特别适合批量装设时使用。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为采用密封胶时本发明中双套件的结构示意图；

图2为采用下螺钉时本发明中双套件的结构示意图；

图3为夹板和楔形细条的配合结构示意图；

图4为细套与抱箍槽的配合结构示意图；

图5为细管与缺口的配合结构示意图；

图6为粗套的结构示意图；

图7为粗套外锁紧状态的结构示意图；

图8为粗套内锁紧状态的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该能快速施工的拉线护套包括套装拉线1的粗套2，粗套的套壁上设有一条将套壁分割为固定部4和活动部5的沿轴向延伸的缝隙6，粗套上端套装有双套件，双套件上部包括对拉线进行套装和锁紧的上锁紧件20，双套件下部包括既能插装粗套上部又能套装粗套上部还能锁紧粗套上部的下锁紧件21，所述上锁紧件包括对称设置的上左块23和上右块24，上左块和上右块中部设有与拉线扣抱配合的上槽25，上左块和上右块两边部设有对称设置的上孔26，上孔内插装有使上槽卡紧拉线的上螺栓27；所述下锁紧件包括包罩拉线的下左罩28和下右罩29，下左罩对应固设在上左块下方，下右罩对应固设在上右块下方，下左罩和下右罩下部设有与粗套上端套装配合的的下槽30，下左罩和下右罩下部还设有将粗套固定在下槽内的下固定件31。

本能快速施工的拉线护套主要包括设置在下方的粗套和设置在粗套上方的双套件，总体而言，粗套是包罩拉线的主要包罩部件，双套件是将粗套固定在拉线上的定位部件。详细而言，粗套是一根直径远大于拉线的圆管，粗套的套壁上设有一条轴向延伸设置的缝隙，该缝隙贯通粗套两端，也贯通粗套的内外壁，这样，该缝隙将套壁分割为两个连接在一起的弧形边部。为方便叙述，将粗套的两个边部分别称为固定部和活动部。在需要安装粗套时，只需分别把持住固定部和活动部，然后将缝隙扩大到能够通过拉线时，即可将粗套通过缝隙顺利套装到拉线上，操作非常简单，也非常快速。

在本专利中，双套件包括上部结构和下部结构，上部结构就是上锁紧件，下部结构就是下锁紧件。其中，上锁紧件包括对称设置的上左块和上右块，上左块和上右块为设置在拉线两侧对称设置的平板。上左块和上右块相邻侧中部设有一个上槽，上槽为与拉线位置对应设置的半圆柱槽。因此，当上左块和上右块扣合在一起时，两个半圆柱槽便构成了一个圆柱槽，且该圆柱槽正好与拉线扣抱配合。上左块和上右块两边部设有对称设置的上孔，上孔内插装有上螺栓。当锁紧上螺栓时，上左块和上右块便贴紧在一起，同时两个上槽紧紧抱箍住拉线。这样，就实现了上锁紧件对拉线的锁紧或定位，也即实现了双套件对拉线的锁紧或定位，操作非常简单。为了使上槽与拉线接触得更加紧密，上槽的侧壁上固设有凸纹55。在拧紧上螺栓后，凸纹会因为被强力挤压而变形并嵌入拉线的螺纹状沟槽中，这样就大大增强了上槽对拉线的卡紧力，有效避免了打滑现象，保证了安装后的可靠性。

所述下锁紧件包括下左罩和下右罩，下左罩和下右罩都是弧形设置的半圆管结构。下左罩对应固设在上左块下方，与上左块固接为一体结构。下右罩对应固设在上右块下方，与上右块固接为一体结构。当上锁紧件锁紧时，下左罩和下右罩对应扣合在一起，并构成一个完整的圆管结构。为方便叙述，将此状态称为扣合状态。在本专利中，下左罩和下右罩下部分别设有一个半圆弧形下槽，在扣合状态时，两个下槽扣合成一个完整的圆形凹槽，且该凹槽与粗套上端正好可以套装配合在一起。在本专利中，下左罩和下右罩下部还设有下固定件，通过操作下固定件可以将插装在下槽中的粗套固定在下槽中。这样，就实现了双套件与粗套的固定连接，为方便叙述，将此状态称为工作状态。在工作状态时，粗套通过双套件固定安装在拉线上，并保持与拉线同轴设置的状态，而双套件也通过粗套圆环结构实现了对下锁紧件中下左罩和下右罩的固定连接，使双套件对拉线的固定连接更加可靠。

下左罩和下右罩内壁下壁上分别固设有左弧罩32和右弧罩33，下左罩和下右罩围绕成包罩粗套上部外环壁的圆管状外罩结构，左弧罩和右弧罩围绕成插装粗套上部内环壁的圆管状内撑结构，所述下槽位于内撑结构外环壁和外罩结构内环壁之间。在下左罩内壁下壁上固设左弧罩后，就相当于给下左罩又增加了一个内层罩体，这样可以起到增强下左罩结构强度的作用。同样的，在下右罩内壁下壁上固设右弧罩后，就相当于给下右罩又增加了一个内层罩体，这样可以起到增强下右罩结构强度的作用。因为下左罩和左弧罩是间隔设置的，也即下左罩内径大于左弧罩外径，因此在下左罩和左弧罩之间存在一个半圆环形弧槽。同样的，因为下右罩和右弧罩是间隔设置的，也即下右罩内径大于右弧罩外径，因此在下右罩和右弧罩之间存在一个半圆环形弧槽。在扣合状态时，两个半圆形弧槽便扣合成了一个完成的环形槽，也即前述下槽。在扣合状态时，下左罩和下右罩围绕成一个圆管状外罩结构。在工作状态时，该圆管状外罩结构的主要作用是套装到粗套上部外环壁上并包罩粗套上部外环壁。在扣合状态时，左弧罩和右弧罩围绕成一个圆管状内撑结构。在工作状态时，圆管状内撑结构的主要作用是插装进粗套上部并支撑住粗套内环壁。综上所述，在工作状态时，粗套插装进下槽中，圆管状内撑结构和圆管状外罩结构分别对粗套的内外壁进行限位，保证粗套与拉线同轴设置，同时粗套通过自身圆管状结构将位于拉线两侧的两个下锁紧件固定连接在一起，进一步增强了双套件对拉线的锁紧固定力。

在本实施例中，所述下固定件包括环设在下左罩和下右罩上的下孔34，下孔内拧紧有固定粗套的下螺钉35。在下左罩和下右罩上设置下孔后，在工作状态时，可以通过在下孔内拧紧下螺钉的方式将插入下槽中的粗套锁紧在双套件上，使两者固接为一体结构，操作简单，省时省力。

作为另一种实施方式，所述下固定件包括均布在左弧罩和右弧罩上的若干上通气孔36，以及环设在粗套上部的若干下通气孔37，还包括灌装在下槽、上通气孔和下通气孔内的密封胶38。本下固定件主要包括设置在左弧罩和右弧罩上的上通气孔和设置在粗套上部的下通气孔。在需要固定连接粗套和双套件时，将密封胶灌装到下槽内，等半凝固状态时再将粗套插装进下槽中。此时受到粗套的挤压，半凝固状态的密封胶会向邻近的空隙如上通气孔和下通气孔中渗透。当密封胶凝固后，渗透进上通气孔和下通气孔中的密封胶就像钉子一样将粗套和双套件钉在一起，大大提高了安装的方便性和连接的可靠性，而且具有防拆卸功能，从根本上提高了本专利的防破坏或防偷盗效果。

下左罩和下右罩上固设有使下左罩和下右罩对应扣合在一起的对插导向装置，对插导向装置包括固设在下左罩内壁上与对插面垂直设置的对插柱39和对插夹40，还包括固设在下右罩内壁上与对插面垂直设置的对插夹和对插柱，下左罩上的对插柱与下右罩上的对插夹插装配合，下左罩上的对插夹与下右罩上的对插柱套装配合，下左罩的一边部设有边凹槽52，另一边部固设有对应的边凸条53，与下左罩的边凹槽对应的下右罩边部设有与下左罩的边凹槽对应扣合的边凸条，与下左罩的边凸条对应的下右罩边部设有与下左罩的边凸条对应扣合的边凹槽。在本专利中，下左罩和下右罩上固设有对插导向装置，对插导向装置的主要作用是在将下左罩和下右罩对应扣合在一起时，可以对下左罩和下右罩的扣合进行导向，并在两者对应扣合在一起后，将下左罩和下右罩锁紧在一起。为方便叙述，将下左罩和下右罩对应扣合的衔接面称为对接面或对插面。对插导向装置包括固设在下左罩内壁上的对插柱和对插夹，还包括固设在下右罩内壁上的对插夹和对插柱。所有对插柱和对插夹的长度方向都与对接面垂直设置，这样设置的目的是使下左罩上的对插柱与下右罩上的对插夹能够同轴插装配合，下左罩上的对插夹与下右罩上的对插柱能够同轴套装配合。当对插柱顺势插入对插夹的同时，对插柱和对插夹就开始引导下左罩和下右罩开始对应扣合，保证了两者扣合的顺畅性和准确性。

下左罩和下右罩的对接面都具有两个边沿或边部，其中下左罩对接面的一个边部设有边凹槽，另一边部固设有与边凹槽对应的边凸条。与下左罩的边凹槽对应的下右罩对接面边部设有边凸条，该边凸条在扣合状态时与下左罩的边凹槽对应扣合。与下左罩的边凸条对应的下右罩边部设有一个边凹槽，该边凹槽在扣合状态时与下左罩的边凸条对应扣合。因此，在工作状态时，拉线两侧的双套件之间不仅有上锁紧件的锁紧，粗套对下锁紧件锁紧形成的辅助锁紧，还有边凹槽和边凸条扣合产生的辅助锁紧作用，大大增强了工作状态时双套件的结构稳固性。

所述对插柱为一根中空圆管，所述对插夹包括环形设置的若干夹板41，夹板靠近环绕中心的边部固设有楔形细条42，各夹板环绕轨迹的内径与对插柱外径相等，对插柱端部固设有一个与对插柱外径等径设置的半圆形球冠43。在本对插导向装置中，对插夹为环形排列设置的若干夹板，且各夹板环绕轨迹的内径与对插柱外径相等，这样就能保证对插柱顺利插装进对插夹中。在对插夹中，夹板的内端也即靠近环绕中心的一端固设有楔形细条，因此，楔形细条环绕轨迹的内径必然小于对插柱的外径。为了使对插柱能够顺利插入对插夹中，对插柱端部固设有半圆形球冠。球冠顶部较小，可以顺利进入楔形细条的环绕轨迹内腔内。当推动下左罩和下右罩使球冠继续进入楔形细条的环形轨迹内腔时，楔形细条将因为被挤压而变形且紧紧抱箍住对插柱。在扣合状态时，对插柱深入对插夹中并被变形的楔形细条紧紧抱箍住，起到了锁紧两者的作用。

活动部内壁上固设有靠近活动部端部部分较窄远离活动部端部部分较宽的动楔台7，固定部外壁上固设有靠近固定部端部部分较窄远离固定部端部部分较宽的静楔台8，固定部内壁上固设有与固定部间隔设置的具有弹性的内板9，内板和固定部之间设有能够容纳活动部的内腔10，内板内壁上固设有靠近内板端部部分较窄远离内板端部部分较宽的内楔台11。粗套一般由pvc等塑料材料制成，具有一定的张力或弹性。因此，当粗套被轴向延伸的间隙分割后，活动部和固定部会自然弹力作用下压紧在一起。活动部内壁上固设有动楔台，动楔台的横截面为楔形，其靠近活动部端部的部分较窄，其远离活动部端部的部分较宽，这样就在活动部内壁形成一个“倒钩”。类似的。固定部外壁上固设有一个静楔台，静楔台的横截面也呈楔形，其靠近固定部端部的部分较窄，其远离固定部端部的部分较宽，这样就在固定部外壁形成一个“倒钩”。当用外力挤压活动部和固定部，使活动部上的动楔台向固定部上的静楔台滑动时，活动部会逐渐滑向固定部外侧。当动楔台宽端滑过静楔台宽端时，由于粗套具有自我恢复的弹力，因此在此恢复弹力下，动楔台和静楔台将卡紧在一起，也就是两个“倒钩”钩挂在一起。为方便叙述，将此状态称为“外锁紧”状态。

固定部内壁上固设有一个内板，内板与固定部间隔设置，内板和固定部内壁间形成内腔，内腔的宽度与活动部宽度相配合，因此，在外力作用下，可以将活动部插入内腔中。为方便叙述，将内板的内腔壁称为内壁，将另一侧壁称为外壁。内板内壁端部固设有内楔台，内楔台横截面成楔形，内楔台靠近内板端部的部分较窄，其远离内板端部的部分较宽，这样就在内板内壁形成一个“倒钩”。当用外力挤压活动部和固定部，使活动部向内腔滑动时，活动部上的动楔台将沿内板上的内楔台滑动，此时，由于内板的弹性，内板会被活动部向外挤压。当动楔台宽端滑过内楔台宽端时，由于内板具有自我恢复的弹力，因此在此恢复弹力下，动楔台和内楔台将卡紧在一起，也就是两个“倒钩”钩挂在一起。为方便叙述，将此状态称为“内锁紧”状态。

内锁紧状态主要在安装时使用，锁紧后活动部和固定部就连接成一个整体，很难再分开，因此具有一定的防盗作用。外锁紧状态主要是在制作、存储和运输过程中使用，以防止还未安装时就出现内锁紧的状况。

内腔内壁上固设有与活动部端部限位配合的定位块16。在内腔中设置定位块后，活动部向内腔中插装的深度将被限制和确定。活动部端部被定位块限位后，内楔台刚好与动楔台卡紧在一起。此时，继续向内腔插装时，定位块将阻挡前进，向外拔出活动部时，又有内楔台阻挡，因此活动部也就被死死固定在了内腔中，使整个粗套成为一个不能活动的固定体，不但保证了自身结构稳定性，也保证了安装到拉线后结构的稳定性，大大延长了使用寿命。

所述定位块和固定部内设有朝向内板内壁的贯通孔17。由于定位块和固定部内的贯通孔是朝向内板内壁设置的，因此当利用棒状工具如螺丝刀通过贯通孔推动内板内壁时，将驱动内板向外摆动，当内楔台和动楔台脱离时，内锁紧被解除，起到了解锁作用。

上左块上方固设有上左罩44，上右块上方固设有上右罩45，上左罩和上右罩扣合成圆管状夹持结构，夹持结构同轴内插装有对上方拉线进行套装的细套46，细套包括一根细管47，细管的管壁上设有贯通两端且轴向延伸的缺口48，缺口的一个边侧固设有半圆状抱箍49，缺口另一边侧固设有能卡装进抱箍的卡柱50，上左罩和上右罩内壁上设有与抱箍插装配合的抱箍槽51。一般的电杆拉线中下部都设置有u型螺栓，本专利即是设置在u型螺栓及其下部的拉线上。这样，在本专利外侧涂刷或套装警示标牌后，即可对行人进行警示，并保护了拉线的安全。为了对u型螺栓上方的拉线也起到保护和对路人的警示作用，本专利还包括套装u形螺栓上方拉线的细套。细套包括一根细管，细管的管壁上设有缺口，缺口贯通两端且轴向延伸。这样，细管在缺口两边就形成两个边部或边侧，缺口的一个边侧固设有半圆状抱箍，缺口另一边侧固设有圆柱形卡柱。因为卡柱的轴心线和抱箍的轴心线平行设置，所以在套装拉线后，卡柱在外力推动下能卡装进抱箍内腔，这样就实现了细套对拉线的套装。

在本专利中，上左块上方固设有上左罩，上右块上方固设有上右罩，上左罩和上右罩扣合成圆管状夹持结构，圆管状夹持结构的内径与卡装配合的细管外径相同。在本专利中，在上左罩和上右罩内壁上设有抱箍槽，抱箍槽与上述抱箍插装配合。这样，在细管插入圆管状夹持结构的同时，抱箍也能插装进抱箍槽中，实现了双套件上端连接细套的功能，也即细套、双套件、粗套连接成了一体结构，警示效果更好。由于“内锁紧”状态时，粗套的内锁紧部较厚，为了方便粗套顺利插入下槽中，在左弧罩32和右弧罩33上设置有漏口54。因为漏口54与粗套较厚的内锁紧部相对应，因此可以保证粗套能顺利插入下槽内，使用更加方便。