一种用于清洗玻璃幕墙的刷子的制作方法

本发明涉及一种刷子，尤其涉及一种用于清洗玻璃幕墙的刷子。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

目前玻璃幕墙的清洗主要依靠人工，存在清洗效率低、清洗不干净、劳动成本高的缺点，因此亟需设计一种清洗效率高、清洗干净、劳动成本低的用于清洗玻璃幕墙的刷子。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工清洗玻璃幕墙清洗效率低、清洗不干净、劳动成本高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、清洗干净、劳动成本低的用于清洗玻璃幕墙的刷子。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于清洗玻璃幕墙的刷子，包括有滑轨、滑块、移动框、电机、第一固定板、第一海绵、凸轮、固定块、第一弹簧、导向板、第一支架、升降杆、接触轮、第二固定板、第二海绵、第一电磁铁、第二电磁铁和第二弹簧；滑轨上设有滑块，滑块前方连接有移动框，滑轨中部设有电机，电机前方连接有凸轮，凸轮位于移动框内，移动框下部左右两侧对称设有第一固定板，第一固定板的后方设有第一海绵，滑轨底部左右两侧对称设有第一电磁铁，第一电磁铁上连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有第二电磁铁，移动框左右两侧上部对称设有第一支架，左侧的第一支架和右侧的第一支架之间设有导向板，导向板上开有导向孔，导向板底部设有第一弹簧，第一弹簧下端连接有固定块，固定块上设有升降杆，升降杆下端设有接触轮，接触轮与凸轮接触，升降杆穿过第一弹簧，升降杆穿过导向孔，升降杆上端设有第二固定板，第二固定板后方设有第二海绵。

优选地，还包括有保护罩；电机上外围设有保护罩。

优选地，还包括有凸起；第二电磁铁上设有凸起。

优选地，还包括有第二支架、第一支杆、齿条、第二支杆、毛刷和齿轮；升降杆上部左右两侧对称设有第一支杆，第一支杆末端设有齿条，第一支架外侧均设有第二支架，第二支架上端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上设有第二支杆，第二支杆上端设有毛刷。

优选地，第一支架和第二支架的材质均为Q235钢。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：当需要对玻璃幕墙进行清洗时，由于玻璃幕墙的面积比较大，人工清洗不方便，效率也比较低，因此可以选择该装置来对玻璃幕墙进行清洗。首先由清洁人员将该装置固定在玻璃幕墙周围的杆上，由于该装置中的滑轨底部设有第一电磁铁、第二电磁铁和第二弹簧，第一电磁铁和第二电磁铁通电带有相反的磁性，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引，就将该装置中放在适当的位置，当放好后，第一电磁铁和第二电磁铁通电带有相同的磁性，第一电磁铁和第二电磁铁相互排斥，所以就可以将该装置自由的固定在合适的位置，固定好后，启动电机转动，带动凸轮转动，使接触轮在凸轮表面滚动，带动升降杆上下移动，最终使第二海绵上下移动，同时由于凸轮位于移动框内部，因此凸轮转动会推动移动框左右移动，带动第一支架左右移动，使导向板左右移动，使升降杆左右移动，最终使第二海绵左右移动，因此可让第二海绵对玻璃幕墙进行擦拭，同时第一海绵在移动框的带动下左右移动，对左右两边的玻璃幕墙进行擦拭，可增加擦拭的面积，提高工作效率。当不需要擦拭时，关闭电机，第一电磁铁和第二电磁铁断电，可以将该装置移走。

因为还包括有保护罩；电机的外围设有保护罩，所以可以防止在擦洗过程中水滴落到电机上，损坏电机。

因为还包括有凸起；第二电磁铁上设有凸起，所以可以增大摩擦，使装置固定得更加牢固。

因为还包括有第二支架、第一支杆、齿条、第二支杆、毛刷和齿轮；升降杆上部左右两侧对称设有第一支杆，第一支杆末端设有齿条，第一支架外侧均设有第二支架，第二支架上端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上设有第二支杆，第二支杆上端设有毛刷，所以当升降杆在上下移动时，会带动第一支杆上下移动，带动齿条上下移动，使齿轮正反交替转动，最终使毛刷左右摆动，可以增大擦洗的面积，又可以清除玻璃幕墙上难清理的污垢，提高了工作效率。

因为第一支架和第二支架的材质均为Q235钢，所以使第一支架和第二支架更加坚硬，可延长顶板的使用寿命。

因为电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更加平稳。

（3）有益效果

本发明达到了清洗效率高、清洗干净、劳动成本低的效果，并且操作简单，使用方便。

附图说明

图1本发明的第一种主视结构示意图。

图2本发明的第二种主视结构示意图。

图3本发明的第三种主视结构示意图。

图4本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-滑轨，2-滑块，3-移动框，4-电机，5-第一固定板，6-第一海绵，7-凸轮，8-固定块，9-第一弹簧，10-导向孔，11-导向板，12-第一支架，13-升降杆，14-接触轮，15-第二固定板，16-第二海绵，17-第一电磁铁，18-第二电磁铁，19-第二弹簧，20-保护罩，21-凸起，22-第二支架，23-第一支杆，24-齿条，25-第二支杆，26-毛刷，27-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于清洗玻璃幕墙的刷子，如图1-4所示，包括有滑轨1、滑块2、移动框3、电机4、第一固定板5、第一海绵6、凸轮7、固定块8、第一弹簧9、导向板11、第一支架12、升降杆13、接触轮14、第二固定板15、第二海绵16、第一电磁铁17、第二电磁铁18和第二弹簧19；滑轨1上设有滑块2，滑块2前方连接有移动框3，滑轨1中部设有电机4，电机4前方连接有凸轮7，凸轮7位于移动框3内，移动框3下部左右两侧对称设有第一固定板5，第一固定板5的后方设有第一海绵6，滑轨1底部左右两侧对称设有第一电磁铁17，第一电磁铁17上连接有第二弹簧19，第二弹簧19末端连接有第二电磁铁18，移动框3左右两侧上部对称设有第一支架12，左侧的第一支架12和右侧的第一支架12之间设有导向板11，导向板11上开有导向孔10，导向板11底部设有第一弹簧9，第一弹簧9下端连接有固定块8，固定块8上设有升降杆13，升降杆13下端设有接触轮14，接触轮14与凸轮7接触，升降杆13穿过第一弹簧9，升降杆13穿过导向孔10，升降杆13上端设有第二固定板15，第二固定板15后方设有第二海绵16。

还包括有保护罩20；电机4上外围设有保护罩20。

还包括有凸起21；第二电磁铁18上设有凸起21。

还包括有第二支架22、第一支杆23、齿条24、第二支杆25、毛刷26和齿轮27；升降杆13上部左右两侧对称设有第一支杆23，第一支杆23末端设有齿条24，第一支架12外侧均设有第二支架22，第二支架22上端设有齿轮27，齿轮27与齿条24啮合，齿轮27上设有第二支杆25，第二支杆25上端设有毛刷26。

第一支架12和第二支架22的材质均为Q235钢。

电机4为伺服电机4。

工作原理：当需要对玻璃幕墙进行清洗时，由于玻璃幕墙的面积比较大，人工清洗不方便，效率也比较低，因此可以选择该装置来对玻璃幕墙进行清洗。首先由清洁人员将该装置固定在玻璃幕墙周围的杆上，由于该装置中的滑轨1底部设有第一电磁铁17、第二电磁铁18和第二弹簧19，第一电磁铁17和第二电磁铁18通电带有相反的磁性，第一电磁铁17和第二电磁铁18相互吸引，就将该装置中放在适当的位置，当放好后，第一电磁铁17和第二电磁铁18通电带有相同的磁性，第一电磁铁17和第二电磁铁18相互排斥，所以就可以将该装置自由的固定在合适的位置，固定好后，启动电机4转动，带动凸轮7转动，使接触轮14在凸轮7表面滚动，带动升降杆13上下移动，最终使第二海绵16上下移动，同时由于凸轮7位于移动框3内部，因此凸轮7转动会推动移动框3左右移动，带动第一支架12左右移动，使导向板11左右移动，使升降杆13左右移动，最终使第二海绵16左右移动，因此可让第二海绵16对玻璃幕墙进行擦拭，同时第一海绵6在移动框3的带动下左右移动，对左右两边的玻璃幕墙进行擦拭，可增加擦拭的面积，提高工作效率。当不需要擦拭时，关闭电机4，第一电磁铁17和第二电磁铁18断电，可以将该装置移走。

因为还包括有保护罩20；电机4的外围设有保护罩20，所以可以防止在擦洗过程中水滴落到电机4上，损坏电机4。

因为还包括有凸起21；第二电磁铁18上设有凸起21，所以可以增大摩擦，使装置固定得更加牢固。

因为还包括有第二支架22、第一支杆23、齿条24、第二支杆25、毛刷26和齿轮27；升降杆13上部左右两侧对称设有第一支杆23，第一支杆23末端设有齿条24，第一支架12外侧均设有第二支架22，第二支架22上端设有齿轮27，齿轮27与齿条24啮合，齿轮27上设有第二支杆25，第二支杆25上端设有毛刷26，所以当升降杆13在上下移动时，会带动第一支杆23上下移动，带动齿条24上下移动，使齿轮27正反交替转动，最终使毛刷26左右摆动，可以增大擦洗的面积，又可以清除玻璃幕墙上难清理的污垢，提高了工作效率。

因为第一支架12和第二支架22的材质均为Q235钢，所以使第一支架12和第二支架22更加坚硬，可延长顶板的使用寿命。

因为电机4为伺服电机4，所以可以更为精确地控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。