一种小型粘土坩埚成型系统的制作方法

文档序号:12333178阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种小型粘土坩埚成型系统,它包括一设置有工作平台的机架,所述工作平台一侧机架上固定有至少一根垂直布置的立柱或一块板架,立柱或板架的上部相接有一块位于工作平台上方的水平支架板,并构成单侧悬臂支架;其特征在于所述的水平支架板上安装有一油缸,油缸活塞垂直向下直接或间接相连着一上下移动的上模,所述的上模下方工作平台上通过一可在工作平台上移动的活动板固定有一与上模相配套的下模,所述工作平台上设置有水平布置的导轨,所述的活动板下安装有移动滚轮安置在导轨上,所述活动板与一侧端外置的电机通过一组传动机构相连。

2.根据权利要求1所述的小型粘土坩埚成型机,其特征在于所述的单侧悬臂支架位于工作平台的一侧中间位置;所述活动板的一半边固定安装有下模,活动板的另一半边为用于搁置坩埚胚体(6) 的移放位,活动板在左右移动时分别将下模或坩埚胚体移放位置放在上模正中下方;所述单侧悬臂支架上一侧安装有能够摆动的机械臂,机械臂上安装有吊运成型后坩埚胚体的起重葫芦。

3.根据权利要求1或2所述的小型粘土坩埚成型机,其特征在于所述的下模包括由下模外壳体和下模内腔壁组合而成的双层外壳以及由双层外壳中间形成的圆形或方形敞口模腔;所述下模内腔壁上均匀分布有多个仅供气体和水从模腔进入双层外壳中壳内腔的下气孔;所述的上模包括一与下模内腔壁形状相同并可嵌入下模模腔中的上模外壳体,且在嵌入到位时,在上模外壳体与下模内腔壁形成一等同于坩埚成型壁厚的等厚间隙;所述的上模外壳体上端面相接有一块将上模外壳体内腔封接成上模内腔体的上模端板,所述上端模板的对称侧边分别设置有一块向下布置的锲形导向柱,在所述下模外壳体的上端面对应于所述锲形导向柱的外侧,分别设置有向下的对称三角形导向槽;所述的上模外壳体上均匀分布有多个仅供气体和水从模腔进入上模内腔体内的上气孔。

4.根据权利要求3所述的用于坩埚成型机的模具,其特征在于所述模腔内设有一层覆盖下模内腔壁和模腔底部的丙纶750滤布,且所述的下气孔和上气孔的直径分别为2~5mm;所述的上模内腔体中填充有有利于抽真空除水的吸水海绵。

5.根据权利要求 4所述的坩埚成型机的下模结构,其特征在于所述下模外壳体的下部设有与壳内腔连通的排水口,所述下模外壳体的上部设置有与壳内腔连通的下接气管,且该下接气管与外置的真空泵连通;所述上模端板上设置有与上模内腔体连通的上接气管,且该上接气管与外置的同一或不同真空泵连通。

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