一种热脱埚器的制作方法

文档序号:8136127阅读:385来源:国知局
专利名称:一种热脱埚器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域,特别是采用VB技术(垂直Bridgman技术)或 VGF(垂直梯度凝固)技术生长具有挥发性组元的单晶时,并使用包覆剂的情况下,将坩埚 与晶体分离的方法。
背景技术
在使用昂贵的氮化硼坩埚生长晶体时,为保证坩埚的重复利用,延长坩埚使用寿 命,需采用特殊的脱埚方法,来保护晶体和坩埚在分离过程中不受损伤。在专利CN 100387759C中,通过热脱埚和超声甲醇冷脱埚相结合的手段进行晶体 和氮化硼坩埚的分离,在此专利中虽然采取了加热的方法让B2O3包覆剂在重力作用下熔化 流出,但由于未采用相应的保护支撑器件,当坩埚与晶体之间的B2O3粘结力小于晶体的重 力时,晶体可能连带B2O3从氮化硼坩埚上剥落,从而对坩埚和晶体均造成损伤;另外,晶体 在与坩埚分离的过程中,在没有支撑保护的情况下,籽晶很容易被折断,留在籽晶腔内,延 长了脱埚时间。
发明内容本实用新型的目的是提供一种热脱埚器,使用本专利的热脱埚器晶体不会在包覆 剂融化后期从氮化硼坩埚剥落,从而有效的保证氮化硼坩埚的完整性;籽晶从坩埚底部顺 利脱出,不会折断而留在坩埚内。为达到上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案这种热脱埚器,它包括位于中心的石墨底托,呈圆柱形,柱横截面积为晶体横截 面的1/2 2/3,圆柱下部有螺纹,可依据晶体的位置上下转动;在石墨柱外围,有多根细长 的石墨棒,长度等于坩埚等径部分的长,以石墨圆柱中心为圆心对称排列,多根细长的石墨 棒所在的圆的直径大于坩埚直径,以起到固定和保护坩埚的作用;脱埚器内壁有一层耐高 温的高纯石英布,用以盛放从埚内流出的包覆剂,待包覆剂冷却后一并从脱舟器内取出;在 脱舟器周围设计夹持孔以方便取放。本实用新型的优点是使用本热脱埚器,可保护坩埚和晶体在热脱埚的过程中不 受损伤,并将包覆剂方便的取出。

图1待脱埚的晶体图图2脱埚器结构示意图图3脱埚器俯视图图1中,6为氮化硼坩埚,7为单晶,8为包覆层,1为一石墨底托,2为石墨棒,3为 石英布,4为夹持孔,5为石墨底盘。
具体实施方式
如图2所示,中心为一石墨底托1呈柱形,石墨托1横截面积为晶体横截面的1/2 2/3,圆柱下部有4cm-6cm长的螺纹,用以调整石墨柱的高度,使石墨柱与晶体上部分 的包覆剂相接触;石墨底托1外围有6根细长的石墨棒2,其长度等于坩埚等径部分的长, 以石墨底托中心为圆心对称排列,6根细长的石墨柱内侧所形成圆的直径应略大于坩埚直 径,使坩埚和晶体较容易放入与取出;在脱埚器内壁有一层耐高温的高纯石英布3,熔化后 的包覆剂均流到石英布上,冷却后一并取出,避免污染炉膛。通过加热,首先使籽晶腔内的包覆剂完全熔化,接着热场往下移动,使包覆剂逐渐 由上至下发生熔化,由于下面有石墨圆柱作支撑,故晶体不会在包覆剂融化后期从氮化硼 坩埚剥落,从而有效的保证氮化硼坩埚的完整性;随着温度的升高,温场的继续下移,晶体 与石墨圆柱之间的包覆剂逐渐熔化,晶体逐渐落到石墨圆柱上,从而保证了晶体连带籽晶 完好的从氮化硼坩埚分离,保证了晶体与坩埚完整性。熔化后的包覆剂流到石英布上,待冷 却后,将坩埚、晶体逐次取出,最后将包覆剂和石英布一并从脱埚器内移除。操作方法以常见的B2O3作为包覆剂为例,其操作步骤如下(1)晶体随炉冷却后,将晶体 和坩埚从生长炉中取出;(2)将坩埚和晶体倒置,放入脱埚器中,一并放入炉内,抽真空至 0. Ipa左右,开始加热;(3)首先从熔化籽晶腔内的B2O3开始,继续升高温度,并控制热场从 籽晶位置逐渐下移,直至与石墨圆柱相接触处的B2O3完全熔化,恒温2小时,待B2O3完全流 出;(4)在重力作用下,由于晶体顶部的B2O3完全熔化流出,在重力作用下,晶体将下移一段 距离与石墨底托接触,完成晶体和氮化硼坩埚分离的过程,降温至室温,将坩埚、晶体、包覆 剂依次取出。
权利要求一种热脱埚器,其特征在于,它包括位于中心的石墨底托,呈圆柱形,柱横截面积为晶体横截面的1/2~2/3,圆柱下部有螺纹,在石墨柱外围,有多根细长的石墨棒,长度等于坩埚等径部分的长,以石墨圆柱中心为圆心对称排列,多根细长的石墨棒所在的圆的直径大于坩埚直径,在脱埚器内壁有一层耐高温的高纯石英布。
2.根据权利要求1所述的一种热脱埚器,其特征在于,所述的圆柱下部有4cm--6cm长 的螺纹。
专利摘要一种热脱埚器,它包括位于中心的石墨底托,呈圆柱形,柱横截面积为晶体横截面的1/2~2/3,圆柱下部有螺纹,在石墨柱外围,有多根细长的石墨棒,长度等于坩埚等径部分的长,以石墨圆柱中心为圆心对称排列,多根细长的石墨棒所在的圆的直径大于坩埚直径,在脱埚器内壁有一层耐高温的高纯石英布。本热脱埚器的优点是,可保护坩埚和晶体在热脱埚的过程中不受损伤,并将包覆剂方便的取出,且操作方便。
文档编号C30B11/00GK201567386SQ20092035232
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者丁国强, 屠海令, 张峰燚, 杨海, 苏小平, 黎建明 申请人:北京有色金属研究总院;北京国晶辉红外光学科技有限公司
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