核电站金属堆芯壳的找正、调平方法与流程

文档序号:12582125阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将至少两个三维液压调整机布置于反应堆舱室墙体上表面;

(2)在结构梁的下表面设置至少两个固定槽,将结构梁落位于所述至少两个三维液压调整机上,且所述三维液压调整机的Z向油缸插入所述结构梁的固定槽中;

(3)在所述结构梁上设置至少两个连接孔,所述连接孔贯通所述结构梁的上表面和下表面,所述连接孔均匀分布于与金属堆芯壳半径相同的圆周上;将至少两个拉索的液压提升器固定于所述结构梁的上表面,且位于所述结构梁的连接孔的端口处,所述拉索的钢绞线从所述连接孔穿过,所述拉索的连接拉板与金属堆芯壳连接;

(4)利用液压泵站控制所述三维液压调整机的Z向油缸,使所述Z向油缸顶升,所述Z向油缸的顶升带动所述结构梁向上移动,所述结构梁带动所述拉索向上移动,所述拉索提升金属堆芯壳;

(5)使用激光跟踪仪测量金属堆芯壳的位置,并将测量值发送给分析设备,使用所述分析设备计算该测量值与金属堆芯壳设计安装位置的偏差值;

将所述分析设备计算的偏差值输入同步控制台中,所述同步控制台接收到偏差值后,将该偏差值发送给所述液压泵站,所述液压泵站根据该偏差值控制所述三维液压调整机的X向油缸、Y向油缸和Z向油缸,以使所述结构梁在X方向、Y方向和Z方向移动,所述结构梁的移动带动所述拉索移动,所述拉索的移动带动金属堆芯壳移动;

重复本步骤,直至将金属堆芯壳调整至设计安装位置并调至水平;

(6)通过所述液压泵站控制所述三维液压调整机的Z向油缸下降,以使所述结构梁向下移动,金属堆芯壳下落安装到位;

(7)使用所述拉索的液压提升器提升钢绞线,所述钢绞线提升金属堆芯壳,以有空间在反应堆舱室墙体侧壁上安装限位键,所述限位键安装完成后,使用所述液压提升器下放所述钢绞线,金属堆芯壳下落就位。

2.根据权利要求1所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述分析设备接收所述激光跟踪仪发送的测量值后,先对该测量值进行解码,再将解码后的测量值与金属堆芯壳的设计安装位置相减,以得出测量值与设计安装位置的偏差值。

3.根据权利要求1或2所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将四个所述三维液压调整机布置于反应堆舱室墙体上表面,且该四个所述三维液压调整机呈矩形分布。

4.根据权利要求1或2所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(3)中,将四个所述拉索的液压提升器分别固定于所述结构梁的四个连接孔的端口处。

5.根据权利要求1或2所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述液压提升器通过螺栓固定于所述结构梁的上表面。

6.根据权利要求1或2所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(3)中,在所述连接拉板上设置销孔,将所述销孔与金属堆芯壳的顶盖吊耳通过销轴连接,以将所述拉索金属堆芯壳连接。

7.根据权利要求1或2所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(5)中,通过人工将所述分析设备计算的偏差值输入同步控制台中。

8.根据权利要求1或2所述的核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,其特征在于,所述步骤(5)中,将所述分析设备计算的偏差值拷入移动存储设备,再将该移动存储设备与所述同步控制台连接,以将偏差值导入所述同步控制台。

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