本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种预制混凝土构件模具液压脱模机构。
背景技术：
预制钢筋混凝土构件，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作装配式结构的粱、柱、楼板、墙板等，应用范围极广。当预制混凝土构件在模具内成型后需要将两端动模取出，由于动模是嵌入到混凝土板内的，所以其取出较为困难，影响施工进度。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种预制混凝土构件模具液压脱模机构。
本发明通过以下技术方案实现：一种预制混凝土构件模具液压脱模机构，包括U型板；在所述U型板端部连接有堵板，在堵板内侧设有动模；所述动模包括并排布置的分模Ⅰ和分模Ⅱ，分模Ⅰ和分模Ⅱ的相邻面是相互配合的斜面；所述分模Ⅰ和分模Ⅱ上侧面可拆卸连接有连接板；所述连接板可拆卸连接在U型板开口侧；所述U型板端部连接有支撑架，所述支撑架上安装有沿U型板长度方向布置的液压缸；所述堵板、分模Ⅰ和分模Ⅱ外端设有与液压缸配合连接的连接部。
其进一步是：所述U型板开口侧连接有均匀布置的加固板。
所述堵板配合嵌入在U型板端部开口处。
所述分模Ⅰ和分模Ⅱ开有上下贯通的通孔，分模Ⅰ和分模Ⅱ的相邻面通过螺栓连接。
所述分模Ⅰ和分模Ⅱ的斜面的角度是15至30°。
所述支撑架上开有滑槽；所述液压缸滑动连接在滑槽内。
本发明的有益之处在于：模具安装方便快捷，动模分两次取出，大大减小了摩擦力，使用液压驱动，提高了脱模效率，加快施工进程。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中左视图；
图3是本发明实施例中动模的另一种结构图。
图中：1、U型板；2、动模；2-1、分模Ⅰ；2-2、分模Ⅱ；3、连接板；4、支撑架；4-1、滑槽；5、液压缸；6、堵板；7、加固板。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示，一种预制混凝土构件模具液压脱模机构，其两端结构对称；U型板1开口朝上布置，在U型板1两侧均匀设有加强筋，加强筋可以对U型板1起到稳固作用，也可以保证U型板1两侧板的平行度。U型板1开口侧连接有均匀布置的加固板7，加固板7的两端可以通过螺栓或者销孔的方式与U型板1连接，其也用于保证U型板1两侧板的平行度。
在U型板1端部设有堵板6，使得U型板1形成上端开口的半密封体，在堵板6内侧还设有动模2。动模2呈方形，它包括并排布置的分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2，分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2的相邻面是相互配合的斜面；分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2均是直角梯形，分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2的斜面的角度选择在15°至30°之间，最好为20°；分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2为空心结构，在其上均开有上下贯通的通孔，分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2的相邻面通过螺栓连接或插销连接进行固定。在分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2上侧面开有螺纹孔，通过此螺纹孔连接有连接板3，连接板3的两端通过螺栓连接在U型板1开口侧面上。
支撑架4整体呈U型，其两侧板通过螺栓连接在U型板端部外侧；在支撑架4底板上开有滑槽4-1，液压缸5的缸筒滑动连接在滑槽4-1内，液压缸5沿U型板1长度方向布置。所述的堵板6是一块矩形板，堵板6配合嵌入在U型板1端部开口处，在堵板6中心位置设有一个可以与液压缸5活塞杆端部连接的连接部，连接部可以是一个插销，通过活塞杆端的孔进行连接。所述的分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2的外端也设有与液压缸5活塞杆端部连接的连接部，并且在堵板6上与分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2连接部相对的位置开有通孔。
使用方法：
将分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2合并，放置在U型板1两端内侧，通过连接板3固定分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2的位置；
将堵板6推入U型板1两端，堵板6内侧面与分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2相贴；
移动液压缸5与堵板6连接部相对，连接液压缸5与堵板6，给予堵板6一定的向内的力；
将加固板7均匀连接在U型板1开口侧面；注入混凝土；
混凝土凝固后，通过液压缸5拉出堵板6，然后在通过液压缸5依次拉出分模Ⅰ2-1和分模Ⅱ2-2；完成脱模。
如图3所示，上述实施例中的动模2可以替换为有三块分模组成，上述的液压缸5可以替换为千斤顶等动力机构。