一种直排式防飞溅涂料喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种涂料喷涂时用到的工具，特别是涉及一种直排式防飞溅涂料喷涂装置。

背景技术：

涂料是我们生活中常见的墙面装饰材料，美化我们的生活，以前涂料都是通过刷子涂覆到墙壁上的，随着科技进步和自动化喷涂设备的出现，现在大部分涂料都是通过高压机器喷涂到墙壁上，与传统刷图具有效率高、涂层均匀致密、表观一致性高等优点，然而喷涂也有一些不足，在喷涂时高压涂料雾化冲向墙壁，高压喷射的涂料带动的气流遇到墙壁后向四周变向，大部分雾化涂料与墙面接触并粘附在墙上，一部分外围较小雾化颗粒会被四散的气流带走，不但浪费了涂料，还会落到并污染不需要喷涂的部位，同时飞雾对喷涂人员的危害也大，这些问题仍有待于解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种直排式防飞溅涂料喷涂装置，可以实施连接和无损拆卸。

本发明采用的技术方案为：一种直排式防飞溅涂料喷涂装置，其特征在于包括喷头和喷杆，喷头安装在喷杆前端且与喷杆同轴，喷杆上设有径向向外伸展的凸台，喷杆外侧设有与其同轴的碗状的罩板，罩板后部设有与凸台密闭连接的外环形底，外环形底内侧连接有内环形底，内环形底直径为外环形底直径的三分之一至三分之二，内环形底外缘连接有初始段沿曲线路径逐渐远离外环形底的内腔板，内腔板中段沿曲线路径逐渐向罩板侧壁靠拢，内腔板前段逐渐弯曲指向罩板的开口方向，内腔板与罩板内壁间形成环形吸气口，内腔板与罩板内底角间形成环形流道，罩板底角通过吸气管连接有吸气机构。

进一步的，所述吸气口位于罩板开口至其深度的二分之一之间。

进一步的，所述罩板前端超过喷头，喷头位于罩板开口至其深度的三分之二之间。

本发明喷涂时，在罩板内侧环形吸气口处产生一个负压，与墙面冲撞四散的雾化颗粒在该负压作用下进入环形流道，然后排走处理，喷射点位于中心，环形吸气口位于四周，吸气不会干涉初始段喷射雾化颗粒，这样四散的雾化颗粒大大的减小了，涂料浪费少，环境污染小，减小对喷涂人员的危害。

附图说明

图1为本发明实施例整体示意图。

图2为本发明实施例剖视示意图。

附图标记:1喷头；2喷杆；3凸台；4罩板；5外环形底；6内环形底；7初始段；8中段；9前段；10环形吸气口；11环形流道；12吸气管。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示，该直排式防飞溅涂料喷涂装置设有喷头1和喷杆2，喷头安装在喷杆前端且与喷杆同轴，喷杆上设有径向向外伸展的凸台3，喷杆外侧设有与其同轴的碗状的罩板4，罩板后部设有与凸台密闭连接的外环形底5，外环形底内侧连接有内环形底6，内环形底直径为外环形底直径的三分之一至三分之二，内环形底外缘连接有初始段7沿曲线路径逐渐远离外环形底的内腔板，内腔板中段8沿曲线路径逐渐向罩板侧壁靠拢，内腔板前段9逐渐弯曲指向罩板的开口方向，内腔板与罩板内壁间形成环形吸气口10，内腔板与罩板内底角间形成环形流道11，罩板底角通过吸气管12连接有吸气机构，吸气机构可以是风机或带真空泵的真空罐，吸气口位于罩板开口至其深度的二分之一之间，罩板前端超过喷头，喷头位于罩板开口至其深度的三分之二之间。

本发明喷涂时，在罩板内侧环形吸气口处产生一个负压，与墙面冲撞四散的雾化颗粒在该负压作用下进入环形流道，然后排走处理，处理方式可以使滤网过滤或在较大空间内沉降，喷射点位于中心，环形吸气口位于四周，吸气不会干涉初始段喷射雾化颗粒，这样四散的雾化颗粒大大的减小了，涂料浪费少，环境污染小，减小对喷涂人员的危害。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。