本发明涉及保温板技术领域，尤其涉及一种隔热防水保温板。
背景技术：
随着轻钢结构建筑技术的普及和应用，金属屋面和立面等结构部位的漏水问题日益显现出来，反复寻找漏点和防水处理给人们的生产和生活带来了极大的不便。
过去常用的防水材料和施工方法，大多选用钢结构胶、玻璃胶、SBS自粘卷材、传统的建筑防水涂料等，由于轻钢结构的材质特性和建筑的设计原理，使得使用这些材料进行防水处理时费工费料，重复施工，且施工安全性难以得到保证，很难达到理想的防水效果，甚至没有隔热效果。传统的防水处理方法没有针对整个钢结构屋面进行系统地科学地研究，往往是哪里漏堵哪里，不能有效地防止漏水的发生。
因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的隔热防水保温板。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种隔热防水保温板，能够有效的隔热、防水，而且容易施工。
本发明提供了下述方案：
一种隔热防水保温板，包括从下至上依次设置的水泥基层、处理层、防水涂层、连接层、隔热涂层、细砂层和保护层，所述水泥基层、所述处理层、所述防水涂层、所述连接层、所述隔热涂层、所述细砂层和所述保护层依次连接。
优选地，所述处理层采用改性沥青防水材料制成。
优选地，所述防水涂层采用改性聚合物树脂材料制成。
优选地，所述连接层采用高聚物为基材的反应型防水涂料制成
优选地，所述隔热涂层采用双组份水泥基聚合物改性柔性防水材料制成。
优选地，所述保护层采用耐高温涂料制成。
优选地，所述保护层上从下至上依次设有绝缘层和太阳能发电涂层，所述绝缘层和所述太阳能发电涂层连接。
优选地，所述绝缘层采用防水防腐橡塑涂料制成。
优选地，所述防水涂层的厚度为0.4mm到0.6mm。
优选地，所述隔热涂层的厚度为0.3mm到0.5mm。
本发明产生的有益效果：
1.本发明所公开的隔热防水保温板，通过设置采用采用双组份水泥基聚合物改性柔性防水材料制成的隔热涂层，具有优异的耐高低温特性、良好的延展性、耐水性、抗裂性和隔热新能；而且施工方便，干燥固化速度快；
2.通过设置采用改性聚合物树脂材料制成的防水层，有效的提高了防水的性能，同时防止了渗水、漏水现象的发生；
3.通过设置改性沥青防水材料制成的处理层，具有在高温环境下不降解、不老化；提供极大的增强作用和极高的撕裂强度的优点，可大幅度减少水泥基层因温度变形收缩、震动和其他外力造成的影响，有效防止了渗水现象的发生，增加整个防水系统的使用寿命；
4.通过采用高聚物为基材的反应型防水涂料作为连接层，既可与空气中的水分聚合成高弹性、耐老化、耐高温、超低温的防水涂层，又可利用涂层的液体的特性固定连接防水涂层和隔热涂层；
5.通过防水防腐橡塑涂料作为绝缘层，即可对保护层有防静电、绝缘保护的功能，而且拉伸强度大，粘接力强，耐磨撞击力高，耐酸碱密封性憎水性好，适用于高低温环境使用；
6.通过耐高温涂料作为保护层，可将隔热涂层与外界隔离，从而防止外部灰尘和空气氧化。
7.由于设置了太阳能发电涂层，同时兼顾了防水、环保、节能的功能。
附图说明
图1为本发明的隔热防水保温板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1所示，一种隔热防水保温板，包括从下至上依次设置的水泥基层1、处理层2、防水涂层3、连接层4、隔热涂层5、细砂层6和保护层7，所述水泥基层、所述处理层、所述防水涂层、所述连接层、所述隔热涂层、所述细砂层和所述保护层依次连接。所述处理层采用改性沥青防水材料制成，用于对上述水泥基层进行光整处理，方便与所述防水涂层的连接性能；所述防水涂层采用改性聚合物树脂材料制成，所述连接层采用高聚物为基材的反应型防水涂料制成，所述隔热涂层采用双组份水泥基聚合物改性柔性防水材料制成，所述保护层采用耐高温涂料制成；所述保护层上从下至上依次设有绝缘层8和太阳能发电涂层9，所述绝缘层和所述太阳能发电涂层连接，所述绝缘层采用防水防腐橡塑涂料制成；所述防水涂层的厚度为0.5mm，所述隔热涂层的厚度为0.4mm。
本发明所述的隔热防水保温板，通过设置采用采用双组份水泥基聚合物改性柔性防水材料制成的隔热涂层，具有优异的耐高低温特性、良好的延展性、耐水性、抗裂性和隔热新能；而且施工方便，干燥固化速度快；通过设置采用改性聚合物树脂材料制成的防水层，有效的提高了防水的性能，同时防止了渗水、漏水现象的发生；通过设置改性沥青防水材料制成的处理层，具有在高温环境下不降解、不老化；提供极大的增强作用和极高的撕裂强度的优点，可大幅度减少水泥基层因温度变形收缩、震动和其他外力造成的影响，有效防止了渗水现象的发生，增加整个防水系统的使用寿命；通过采用高聚物为基材的反应型防水涂料作为连接层，既可与空气中的水分聚合成高弹性、耐老化、耐高温、超低温的防水涂层，又可利用涂层的液体的特性固定连接防水涂层和隔热涂层；通过防水防腐橡塑涂料作为绝缘层，即可对保护层有防静电、绝缘保护的功能，而且拉伸强度大，粘接力强，耐磨撞击力高，耐酸碱密封性憎水性好，适用于高低温环境使用；通过耐高温涂料作为保护层，可将隔热涂层与外界隔离，从而防止外部灰尘和空气氧化；由于设置了太阳能发电涂层，同时兼顾了防水、环保、节能的功能。
本实施例中，所述保温板的施工步骤为：
1.确定防水隔热处理区域：水平搭接、垂直搭接、采光板、风机口、空调管道、泛水处、屋脊、排水处(天沟)和螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。
2.基层预处理：施工前检查，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物。基层必须平整，不得有起壳、蜂窝、疏松等现象，要求干硬洁净，不得有油污、灰尘和杂物。不符合上述情况则做以下处理：更换已生锈固件，在适当位置增加固件；用砂纸或者打磨机将生锈区域处理干净，直至呈现金属本色；用扫帚、抹布等清扫基面。
3.根据实际区域选用处理办法金属屋面搭接处：(横向、纵向搭接缝、屋脊等)所有直缝的情况下，采用用于钢结构搭接缝的防水胶带，直接进行简便快捷的处理，胶带边缘用配套封面漆封面。金属屋面的突出物以及含凹面的部位：(烟囱、风机口、出气孔、下水口等)。根据现场实际情况，裁剪尺寸、形状合适的聚酯布，在突出物周围涂刷一层金属屋面防水涂料，把聚酯布铺在上面，再从上面涂一层涂料将其覆盖，随后利用隔热涂料进行防水隔热一体化施工，最后使用可以调色的封面漆进行表面处理。金属屋面固件(螺钉眼、排水处等)；根据金属固件的大小尺寸，裁剪好适合的聚酯布，按上述方法处理。或者使用本发明的防水胶带进行施工亦可。经过这种处理的金属屋面防水隔热处理系统为一个没有缝隙的整体，从而完善防水隔热效果。与现有技术方法相比，本发明具有以下优点：全面性，用此系统能对钢结构的所有漏渗水部位，采用不同的材料和做法进行彻底处理；经济性，在钢结构搭接缝部位使用防水胶带，一次施工即可起到防水和隔热的双重效果，省时省工；针对性，系统中的所有材料都是针对钢结构的特性和漏水原因、漏水部位进行研制的；科技性，系统中的材料都是环保新型高科技产品，不仅达到了整体防水效果，同时兼顾了隔热、环保、节能的特点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。