前围隔热层挤切发泡成型装置的制作方法

文档序号:4410556阅读:413来源:国知局
专利名称:前围隔热层挤切发泡成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型汽车配件加工装置领域,特别是一种前围隔热层挤切发泡成型装置。
背景技术
前围隔热层是安装于轿车驾驶室内仪表板下方的一个起隔音、隔热、阻尼、减震、 降噪等功能的内饰产品,其一般组成材料为EVA基材和PUR聚氨酯发泡。现有的前围隔热层发泡成型工艺是先加热EVA基材,然后吸塑,把吸塑的半成品放入发泡模具中进行手工浇注,然后合模发泡,打开模具取出前围隔热层,再进行人工割边、冲孔,最后放到检具上检测是否合格。目前很多汽车零部件厂都采用上述工艺,这样就造成产品大幅度的出现残次品。 其原因是工艺落后,手工浇注不均勻,造成部分产品表面缺料、与EVA分层等现象。另外,采用人工割边、冲孔,这样极易造成产品边界不齐、缺料、孔位不正等现象,影响产品质量,甚至无法装车使用。可见,现有前围隔热层生产工艺存在效率低、质量差的突出问题,无法满足市场需要,给生产厂家和主机厂均带来了很大的不便。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工艺先进、效率高、质量好的前围隔热层挤切发泡成型装置。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种前围隔热层挤切发泡成型装置,包括上模和下模,下模固定在模架上,其特征在于在模架的两侧对称纵向固装有气缸,该两气缸的缸杆上端部与上模固装,在上模的壁面上制有浇注口,在上模的下边缘制有模具刀口,在下模的壁面上制有吸塑口。而且,在上模与下模的外侧壁上均固装有连接板,上模连接板与下模连接板通过锁紧装置固定。本实用新型的优点和有益效果为1.本前围隔热层挤切发泡成型装置,通过下模所制的吸塑口进行吸塑,吸塑后通过上模所制的模具刀口,在合模时即可将发泡模半成品的孔位和边界一次挤切完成,比传统工艺减少了人工割边与冲孔步骤,同时精确度好,避免了质量问题;合模后采用高压浇注法自上模所制浇注口进行浇注发泡,与传统工艺相比,既节省了人工又提高了效率,同时浇注均勻,保证产品质量;打开模具取出成品进行检验,合格品直接放在工装车上,这样既节省了人力,也提高了产品的质量,从而提升了生产的效率。2.本实用新型结构设计科学合理,可实现机械化、自动化吸塑、浇注、挤切、发泡, 具有工艺简单、操作简便、效率高、质量好的突出优点,是一种具有较高创新性的前围隔热层挤切发泡成型装置。

[0011]图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。一种前围隔热层挤切发泡成型装置,包括上模1和下模7,下模固定在模架10上, 本实用新型的创新之处为在模架的两侧对称纵向固装有气缸6,该两气缸的缸杆上端部与上模顶面3的两侧固装,在上模的壁面上制有浇注口 2,该浇注口安装高压发泡机的枪头。在上模的下边缘制有模具刀口 12。在下模的壁面上制有吸塑口 9,该吸塑口通过管路与真空泵连接。在上模与下模的外侧壁上均固装有相互插装在一起的连接板4、8,上模连接板与下模连接板通过锁紧装置5固定,该锁紧装置为固定销,该固定销水平插装在连接板上, 实现锁紧,保证上、下模保持压紧状态。在模架上通过支架安装有开关装置11,该开关装置用于控制气缸的升降,从而控制合模、开模。本实用新型的操作方式为先将气缸打开,上模张开,将EVA放入烘箱内加热,加热完成后放入下模铺好,保证EVA与下模边界无缝隙,打开真空泵的开关进行吸塑,吸塑完成后关闭气缸,并将锁紧装置锁好。锁紧步骤同时,通过模具刀口将EVA挤切完成。然后把高压发泡机枪头与模具浇注口对好并锁紧,进行注料,注料完成后把高压发泡机枪头移出并将浇注口密封,保压三分钟后打开模具,取出成品进行检验。本装置的操作工艺只需一人即可以完成,可大幅提高效率,降低生产成本。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种前围隔热层挤切发泡成型装置,包括上模和下模,下模固定在模架上,其特征在于在模架的两侧对称纵向固装有气缸,该两气缸的缸杆上端部与上模固装,在上模的壁面上制有浇注口,在上模的下边缘制有模具刀口,在下模的壁面上制有吸塑口。
2.根据权力要求1所述的前围隔热层挤切发泡成型装置,其特征在于在上模与下模的外侧壁上均固装有连接板,上模连接板与下模连接板通过锁紧装置固定。
专利摘要本实用新型涉及一种前围隔热层挤切发泡成型装置,包括上模和下模,下模固定在模架上,其创新点为在模架的两侧对称纵向固装有气缸,该两气缸的缸杆上端部与上模固装,在上模的壁面上制有浇注口,在上模的下边缘制有模具刀口,在下模的壁面上制有吸塑口。本实用新型结构设计科学合理,可实现机械化、自动化吸塑、浇注、挤切、发泡,具有工艺简单、操作简便、效率高、质量好的突出优点,是一种具有较高创新性的前围隔热层挤切发泡成型装置。
文档编号B29L31/58GK202241693SQ201120319828
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者刘松涛, 吕国铭 申请人:天津元盟汽车饰件有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1