一种可规模化生产的拼装墙板的制作方法

本发明涉及活动板房技术领域，尤其涉及一种可规模化生产的拼装墙板。

背景技术：

在建筑施工或野外作业的时候，常常需要使用活动板房来作为办公、住宿或作业的场所；其具有组装和拆卸方便快捷、易于实现临时建筑的通用标准化、便于集成化生产供应的优点。活动板房通常以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，通过螺栓等紧固件将围护材料固定连接到骨架上。但是根据安装环境的要求，需要加工不同尺寸的板体单元，并且由于尺寸限制，使用后的板体单元难以再次用于其它安装环境。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种可规模化生产的拼装墙板。

本发明提出的一种可规模化生产的拼装墙板，包括：多个板体单元、至少一个连接柱；

板体单元相对两侧边分别设有多个第一连接件和多个第二连接件，多个第一连接件和多个第二连接件分别沿板体单元侧边间隔设置，且第一连接件和第二连接件在板体单元两侧相对设置，第一连接件包括与板体单元连接的第一连接部和位于第一连接部远离板体单元一侧的第一装配部，第二连接件包括与板体单元连接的第二连接部和位于第二连接部远离板体单元一侧的第二装配部，第二装配部与第一装配部配合安装；

连接柱中部设有沿连接柱轴向延伸的连接腔，连接柱外壁上设有多个第一开口和多个第二开口，多个第一开口沿连接柱轴向间隔设置，多个第二开口沿连接柱轴向间隔设置，第一开口和第二开口分别位于连接柱两侧且均与连接腔连通；

第一装配部和第二装配部可分别穿过第一开口和第二开口在连接腔内配合，第一装配部具有沿连接柱轴向设置的柱状结构，第二装配部远离第二连接部一侧设有沿连接柱轴向延伸的装配槽，所述装配槽与第一装配部结构配合。

优选地，第一连接部的截面宽度小于第一装配部的截面宽度，第一开口包括彼此连通的第一插入部和第一限位部，第一限位部开口宽度与第一连接部截面宽度相等。

优选地，第二连接部的截面宽度小于第二装配部的截面宽度，第二开口包括彼此连通的第二插入部和第二限位部，第二限位部开口宽度与第二连接部截面宽度相等。

优选地，连接柱外壁设有密封垫层。

优选地，多个第一开口和多个第二开口位于同一竖直平面内。

本发明中，所提出的可规模化生产的拼装墙板，包括多个板体单元和连接相邻两个板体单元的连接柱，安装时，连接柱一侧板体单元的第二连接件穿过第二插入部进入连接腔内，并且板体单元沿连接柱轴向移动，使得第二连接件从第二插入部卡入第二限位部内，然后连接柱另一侧的板体单元的第一连接件穿过第一插入部进入连接腔内，并且板体单元沿连接柱轴向移动，使得第一连接件从第一插入部卡入第一限位部，同时第一装配部与第二装配部的装配槽配合安装，实现两个板体单元的牢固连接，并且拼接后的板体单元可通过连接柱与地面固定。通过上述优化设计的可规模化生产的拼装墙板，结构简单，便于批量加工生产，使用时能够根据需要，快速拼接不同尺寸的墙体结构，拼接的墙体牢固性好。

附图说明

图1为本发明提出的一种可规模化生产的拼装墙板的结构示意图。

图2为图1的可规模化生产的拼装墙板的连接配合截面示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本发明提出的一种可规模化生产的拼装墙板的结构示意图，图2为图1的可规模化生产的拼装墙板的连接配合截面示意图。

参照图1和2，本发明提出的一种可规模化生产的拼装墙板，包括：多个板体单元1、多个连接柱2；

板体单元1相对两侧边分别设有多个第一连接件11和多个第二连接件12，多个第一连接件11和多个第二连接件12分别沿板体单元1侧边间隔设置，且第一连接件11和第二连接件12在板体单元1两侧相对设置，第一连接件11包括与板体单元1连接的第一连接部和位于第一连接部远离板体单元1一侧的第一装配部，第二连接件12包括与板体单元1连接的第二连接部和位于第二连接部远离板体单元1一侧的第二装配部，第二装配部与第一装配部配合安装；

连接柱2中部设有沿连接柱轴2向延伸的连接腔，连接柱2外壁上设有多个第一开口和多个第二开口，多个第一开口沿连接柱2轴向间隔设置，多个第二开口沿连接柱2轴向间隔设置，第一开口和第二开口分别位于连接柱2两侧且均与连接腔连通，多个第一开口和多个第二开口位于同一竖直平面内，连接柱2外壁设有密封垫层；密封垫层的设置，提高板体单元与连接柱之间结合性，提高封闭性；

第一装配部和第二装配部可分别穿过第一开口和第二开口在连接腔内配合。

在具体设计中，第一装配部具有沿连接柱2轴向设置的柱状结构，第二装配部远离第二连接部一侧设有沿连接柱2轴向延伸的装配槽，所述装配槽与第一装配部结构配合，第一连接部的截面宽度小于第一装配部的截面宽度，第一开口包括彼此连通的第一插入部和第一限位部，第一限位部开口宽度与第一连接部截面宽度相等，第二连接部的截面宽度小于第二装配部的截面宽度，第二开口包括彼此连通的第二插入部和第二限位部，第二限位部开口宽度与第二连接部截面宽度相等；便于第一连接件和第二连接件的拆装，并且第一连接件和第二连接件安装后连接牢固，不易松动，提高连接后的墙体的整体强度。

本实施例的可规模化生产的拼装墙板在拼接安装时，连接柱一侧板体单元的第二连接件穿过第二插入部进入连接腔内，并且板体单元沿连接柱轴向移动，使得第二连接件从第二插入部卡入第二限位部内，然后连接柱另一侧的板体单元的第一连接件穿过第一插入部进入连接腔内，并且板体单元沿连接柱轴向移动，使得第一连接件从第一插入部卡入第一限位部，同时第一装配部与第二装配部的装配槽配合安装，实现两个板体单元的牢固连接，并且拼接后的板体单元可通过连接柱与地面固定。

在本实施例中，所提出的可规模化生产的拼装墙板，包括多个板体单元和连接相邻两个板体单元的连接柱，结构简单，便于批量加工生产，使用时能够根据需要，快速拼接不同尺寸的墙体结构，拼接的墙体牢固性好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可规模化生产的拼装墙板，包括多个板体单元和连接相邻两个板体单元的连接柱，安装时，连接柱一侧板体单元的第二连接件穿过第二插入部进入连接腔内，并且板体单元沿连接柱轴向移动，使得第二连接件从第二插入部卡入第二限位部内，然后连接柱另一侧的板体单元的第一连接件穿过第一插入部进入连接腔内，并且板体单元沿连接柱轴向移动，使得第一连接件从第一插入部卡入第一限位部，同时第一装配部与第二装配部的装配槽配合安装，实现两个板体单元的牢固连接，并且拼接后的板体单元可通过连接柱与地面固定。本发明提出的可规模化生产的拼装墙板，结构简单，便于批量加工生产，使用时能够根据需要，快速拼接不同尺寸的墙体结构，拼接的墙体牢固性好。

技术研发人员：范光露
受保护的技术使用者：无为县佳明铝塑材料有限公司
技术研发日：2016.12.21
技术公布日：2017.08.15