保温节能型复合板材的制作方法

文档序号:11904154阅读:267来源:国知局

本实用新型涉及装饰板材技术领域,具体涉及一种保温节能型复合板材。



背景技术:

目前,建筑装饰领域中,对于复合板材的应用越来越广泛,特别适用于各种高档装修场合时,对材料的面板的平整度和强度要求都较高,普通的单层金属板材的强度往往都不符合要求,因此现实使用时,为了增加强度往往使用各种复合板来取代。目前传统的作为建筑物内外装饰材料的铝塑复合装饰板结构为两个铝合金背板之间增设高压聚乙烯树脂材料的加强层,铝合金背板与加强层之间由热熔胶膜热压粘合,形成胶粘层,在一侧铝合金背板之上涂覆四氟树脂涂料或聚氨酯涂料;铝合金背板主要作用为抗应力,加强层主要满足铝塑复合装饰板的强度要求,如抗冲击、抗风压等,四氟树脂涂料或聚氨酯涂料涂覆层主要起装饰作用。但是,传统铝塑复合板材存在保温隔热性和隔音性差的缺点。因此,如何提供一种保温隔热性好的复合板材,是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本实用新型的目的在于提出一种保温节能型复合板材。

根据本实用新型的实施例的保温节能型复合板材,所述保温节能型复合板材由内至外依次设置有聚氨酯保温层、隔离层、吸附层、面料层,所述聚氨酯保温层至少具有通向一侧隔离层的多个真空孔,所述隔离层为无纺布,所述吸附层为粘合于所述聚氨酯保温层表面的活性炭。

另外,根据本实用新型上述实施例的保温节能型复合板材,还可以具有如下附加技术特征:

根据本实用新型的一个实施例,所述面料层为复合于所述保温节能型复合板材上下外表面的纸或铝箔。

根据本实用新型的一个实施例,所述吸附层的活性炭的目数为4-50目。

根据本实用新型的一个实施例,所述隔离层的无纺布的密度为8-100g/㎡。

根据本实用新型的一个实施例,所述聚氨酯保温层的厚度为2-12mm。

根据本实用新型的一个实施例,所述真空孔的形状为波浪形。

根据本实用新型的一个实施例,还包括阻燃防火装饰层,所述阻燃防火装饰层复合在所述面料层两侧。

根据本实用新型的一个实施例,所述真空孔均匀分布在所述所聚氨酯保温层上。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1为本实用新型实施例结构示意图;

图中:1-面料层,2-吸附层,3-隔离层,4-聚氨酯保温层,41-真空孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示,根据本实用新型实施例的保温节能型复合板材,所述保温节能型复合板材由内至外依次设置有聚氨酯保温层4、隔离层3、吸附层2、面料层1,所述聚氨酯保温层4至少具有通向一侧隔离层的多个真空孔41,所述隔离层3为无纺布,所述吸附层2为粘合于所述聚氨酯保温层4表面的活性炭。

通过真空机将聚氨酯保温层4上的孔内空气抽出,以形成真空孔41。由于真空状态下,没有空气介质,噪音不能传播,因此复合板材的隔音效果较好,而且真空环境的热交换效果差,所以其保温隔热效果也较好。通过在聚氨酯保温层4上设置多个真空孔41,可减少塑料再生造粒时引起的起泡和麻点,可提高本实用新型的保温性和隔音性,由于在聚氨酯保温层4上设置多个真空孔41,还可节省大量聚氨酯材料。

进一步地,所述面料层1为复合于所述保温节能型复合板材上下外表面的纸或铝箔。如此设置,可对板材起到保护和增强作用,可增加板材表面的硬度和回弹性。

进一步地,所述吸附层2的活性炭的目数为4-50目。如此设置,可有效吸附所述聚氨酯保温层4自身散发和空气中扩散的有机小分子,有效去除环境异味。

进一步地,所述隔离层3的无纺布的密度为8-100g/㎡。如此设置,可有效隔离活性炭,使活性炭聚集于所述聚氨酯保温层4的表面,同时可增加复合板材的刚性。

进一步地,所述聚氨酯保温层4的厚度为2-12mm。

进一步地,所述真空孔41的形状为波浪形。

进一步地,还包括阻燃防火装饰层,所述阻燃防火装饰层复合在所述面料 层1两侧。如此设置,火灾时可使复合板材能够抑制火焰的蔓延传播,减少建筑物的火灾隐患。

进一步地,所述真空孔41均匀分布在所述所聚氨酯保温层4上。如此设置,可使所述复合板材加工时受力均匀,便于加工成型。

本实用新型真空孔41可通过模具经高压在聚氨酯保温层4上压制出来,具体可通过模具冲压成波浪状一端凹陷一端凸起的形式,也可通过模具冲压成通孔形状。其中,真空孔41的形状可以为圆形、方形、菱形、三角形、异形等几何形状,只要通过真空处理将其抽为真空即可。

在聚氨酯保温层4与隔离层3复合时,可通过真空机将聚氨酯保温层4上的孔内空气抽出,以形成真空孔41。真空状态下,没有空气介质,噪音不能传播,因此复合板材的隔音效果较好,而且真空环境的热交换效果差,所以其保温隔热效果也较好。

本实用新型的保温节能型复合板材,通过在聚氨酯保温层4上设置多个真空孔41,可减少塑料再生造粒时引起的起泡和麻点,可提高本实用新型的保温性和隔音性,由于在聚氨酯保温层4上设置多个真空孔,还可节省大量聚氨酯材料。本实用新型重量轻,隔音效果好,保温性能好,是优质的节能产品,适用于建筑外幕墙,内墙,各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

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