一种发泡保温隔热涂料及其制备方法

文档序号:3796848阅读:250来源:国知局
一种发泡保温隔热涂料及其制备方法
【专利摘要】一种发泡保温隔热涂料及其制备方法,包括以下重量份成分:发泡剂0.1-20份,成膜树脂10-60份,功能性填料10-65份,助剂1-10份;所述功能性填料为硅晶须、陶瓷晶须、滑石粉、云母粉中的一种或多种;所述助剂包括消泡剂、润湿剂、流平剂和分散剂。本发明具有广泛的温度适应性,适用温度为-180度到1200度,使用时直接涂装所需的基体上,施工方便,广泛适用于各种需要保温隔热领域。
【专利说明】一种发泡保温隔热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料,具体为一种发泡保温隔热涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前很多的保温隔热系统大多使用保温隔热板材包括各种岩棉,矿物棉,聚氨酯,聚苯乙烯,气凝胶毡等材料,这类材料在对异型结构施工时非常麻烦,而且保温隔热效率低,持续保温隔热时间短等劣势。[0003]随着涂料技术的发展,保温涂料技术日臻成熟,目前由涂刷保温涂料代替外挂式外墙保温层已经成为一种技术趋势,但是受制于涂料的厚度较薄,涂料保温的技术效果还是没有外挂式外墙保温层好,目前急需研发保温效果好的保温涂料。

【发明内容】

[0004]本发明所解决的技术问题是提供一种可以膨胀形成一类似海绵状的发泡层隔热体的涂料及其制备方法,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种发泡保温隔热涂料,包括以下重量份成分:发泡剂0.1-20份,成膜树脂10-60份,功能性填料10-65份,助剂1_10份;所述功能性填料为硅晶须、陶瓷晶须、滑石粉、云母粉中的一种或多种;所述助剂包括消泡剂、润湿剂、流平剂和分散剂。
[0006]作为优选,所述成膜树脂为有机硅树脂,聚酯树脂,环氧树脂,丙烯酸树脂,有机硅改性聚酯树脂,有机硅改性环氧树脂,有机硅改性丙烯酸树脂,氟硅改性树脂,醇酸树脂,有机硅改性醇酸树脂,聚氨酯树脂,纳米陶瓷树脂,硅酸盐,磷酸盐中的一种或多种。
[0007]一种发泡保温隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比将成膜树脂、功能性填料、助剂混合均匀;
(2)按配比向步骤(1)中加入发泡剂;
(3)将混合原料用粉末挤出设备挤出,压成片料或用稀释剂将混合原料稀释;
(4)将制得的片料粉碎制粉制得粉末体系涂料或直接将稀释后的混合原料调整至喷涂粘度制成油性体系或水性体系涂料。
[0008]综上所述,本发明有益效果:本发明具有广泛的温度适应性,适用温度为-180度到1200度,使用时直接涂装所需的基体上,施工方便,广泛适用于各种需要保温隔热领域。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的适用温度。
[0010]实施例1一种发泡保温隔热涂料,包括以下重量份成分:发泡剂0.1份,成膜树脂10份,功能性填料10份,消泡剂0.2份,润湿剂0.2份,流平剂0.3份,分散剂0.6份。
[0011]一种发泡保温隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比将成膜树脂、功能性填料、助剂混合均匀;
(2)按配比向步骤(1)中加入发泡剂;
(3)用稀释剂将混合原料稀释调整至喷涂粘度,制成油性体系涂料。
[0012]实施例2
一种发泡保温隔热涂料,包括以下重量份成分:发泡剂10份,成膜树脂35份,功能性填料36份,消泡剂2,润湿剂1份,流平剂1份,分散剂1份。
[0013]一种发泡保温隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比将成膜树脂、功能性填料、助剂混合均匀;
(2)按配比向步骤(1)中加入发泡剂;
(3)用稀释剂将混合原料稀释调整至喷涂粘度,制成水性体系涂料。
[0014]实施例3
一种发泡保温隔热涂料,包括以下重量份成分:发泡剂-20份,成膜树脂60份,功能性填料65份,消泡剂4份,润湿剂2份,流平剂2份,分散剂2份。
[0015]一种发泡保温隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比将成膜树脂、功能性填料、助剂混合均匀;
(2)按配比向步骤(1)中加入发泡剂;
(3)将混合原料用粉末挤出设备挤出,压成片料;
(4)将制得的片料粉碎制粉,制得粉末体系涂料。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的适用温度由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和适用温度内的所有变化囊括在本发明内。
[0017]本发明利用发泡原理来增强保温隔热,即在原先的保温隔热涂料体系之中加入发泡剂,通过调整发泡剂的种类以及添加量大小来在涂料体系中发出孔隙分别在纳米级,微米级,毫米级以及厘米级的气泡,气泡中的气体可以应不同使用要求来改变。发出泡的理想结构是相互分隔开的闭孔结构。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种发泡保温隔热涂料及其制备方法,其特征是,包括以下重量份成分:发泡剂0.1-20份,成膜树脂10-60份,功能性填料10-65份,助剂1_10份;所述功能性填料为硅晶须、陶瓷晶须、滑石粉、云母粉中的一种或多种;所述助剂包括消泡剂、润湿剂、流平剂和分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种发泡保温隔热涂料及其制备方法,其特征是,所述成膜树脂为有机硅树脂,聚酯树脂,环氧树脂,丙烯酸树脂,有机硅改性聚酯树脂,有机硅改性环氧树脂,有机硅改性丙烯酸树脂,氟硅改性树脂,醇酸树脂,有机硅改性醇酸树脂,聚氨酯树月旨,纳米陶瓷树脂,硅酸盐以及磷酸盐中的一种或多种。
3.—种如权利要求1所述的一种发泡保温隔热涂料及其制备方法,其特征是,包括以下步骤: (1)按配比将成膜树脂、功能性填料、助剂混合均匀; (2)按配比向步骤(1)中加入发泡剂; (3)将混合原料用粉末挤出设备挤出,压成片料或用稀释剂将混合原料稀释; (4)将制得的片料粉碎制粉制得粉末体系涂料或直接将稀释后的混合原料调整至喷涂粘度制成油性体系或水性体系涂料。
【文档编号】C09D7/12GK103897599SQ201410136555
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】栾焕光, 沈保民, 王欣 申请人:中山科邦化工材料技术有限公司, 珠海海域海洋能有限公司
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