一种全方位板材消毒保温床成型机的制作方法

本发明涉及保温床制造设备领域，特别是一种全方位板材消毒保温床成型机。

背景技术：

目前，一般的保温床的木材原料本身和其制造过程中会沾染各种细菌，在投入使用时，会造成使用者被此类细菌所感染而患病。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种全方位板材消毒保温床成型机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种全方位板材消毒保温床成型机，包括工作台和设置在工作台一侧的底座和设置在工作台另一侧，用以传送加热器的传送带，所述所述工作台内部为空腔结构，所述工作台一侧设有立臂，所述立臂上设有安装板，所述工作台上设有消毒槽，所述消毒槽开口处设有扣盖，所述消毒槽内下表面设有一对圆形凹槽，所述一对消毒槽之间设有滑道，所述滑道上设有可沿滑道长度方向运动的滑块，所述空腔结构内设有旋转端伸出其中一个圆形凹槽的三号旋转电机，所述三号旋转电机旋转端设有驱动齿轮，所述空腔结构内设有上端伸出其中另一个圆形凹槽的从动转轴，所述从动转轴上端套装从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮上缠绕传动件，所述消毒槽内设有多个紫外线灯，所述消毒槽内设有臭氧发生机构，所述底座上设有板材造型单元，所述工作台上设有床板成型单元，所述工作台上设有板材消毒单元，所述工作台上设有保温机构安装单元。

所述臭氧发生机构是由设置在空腔结构内的臭氧发生器、一 端与臭氧发生器出气端相连通，且另一端伸处消毒槽内的导气管、设置在导气管排气端的气体流量计共同构成的。

所述组装部成型单元是由设置在工作台上表面的三号机械臂、设置在工作台上表面，且与空腔结构内部相连通的圆形开口、通过圆形开口伸入空腔结构内的纵向通道、设置在通道内的多排复位弹簧组、分别与每排复位弹簧组固定连接的弧形挤压片、设置在空腔结构内的支撑座、设置在支撑座内，且旋转旋转端伸出支撑座外的六号旋转电机、设置在六号旋转电机旋转端的铣刀、设置在支撑座上的立杆、设置在立杆上的红外发生器、设置在竖直通道外侧表面上的红外接收生器和设置在工作台上的攻丝机共同构成的。

所述空腔结构内设有集屑桶。

所述板材造型单元是由设置在底座上的龙门架、设置在龙门架横梁侧表面上的滑轨、嵌装在滑轨内且可沿其长度方向运动的液压缸、与液压缸固定连接的一号连接座、嵌装在一号连接座内，且旋转端伸出一号连接座外的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的刀头、设置在底座上的传动机构、设置在传动机构上的托座、设置在托座上的卡位机构共同构成的，所述卡位机构是由设置在托座上的一对卡位槽，设置在卡位槽内，且一端伸出托座外的螺纹杆、设置在螺纹杆前端的压紧片和设置在螺纹杆与压紧片连接处的轴承。

所述螺纹杆伸出托座的一端上设有转把。

所述保温机构安装单元由设置在工作台上的一对四号机械臂、设置工作台上表面的固定槽、设置在安装板上的滑轨、嵌装在滑轨内，且可沿其长度方向往复运动的连接体、设置在连接体上的三号直线电机、设置在三号直线电机伸缩端的刨头、设置在工作台上用以夹取加热器的五号机械臂、设置在安装板上的四号 直线电机、设置在四号直线电机伸缩端的粘胶喷头共同构成的。

所述床板成型单元是由设置在工作台上的一号机械臂、设置在工作台上的打磨槽、设置在打磨槽内左、后侧表面上的嵌装槽、设置在空腔结构内，且伸缩端伸入嵌装槽内的一号直线电机、设置在一号直线电机伸缩端的一号打磨机构、设置在打磨槽内右、前表面上的开口、设置在空腔结构内，且伸缩端摄入打磨槽内的一号气缸、设置在一号气缸伸缩端的支撑板、设置在支撑板一端上的二号直线电机、设置在二号直线电机伸缩端上的二号打磨机构和设置在工作台上的喷漆机构共同构成的，所述一号打磨机构和二号打磨机构的结构相同。

所述喷漆机构是由设置在安装板上表面的喷涂室、设置在喷涂室上表面的开口、设置在安装板侧表面上的二号机械臂、设置在喷涂室内的喷头共同构成的。

所述护栏栏杆成型单元是由设置在工作台上的储屑槽、设置在空腔结构内的双向气缸、分别设置在双向气缸一对活塞杆上的挤压套、设置在工作台上方的门形架、设置在门形架横梁上上，且可沿其长度方向运动的X相液压缸、与X相液压缸固定连接的四号旋转电机、设置在四号旋转电机旋转端的二号连接座、设置在二号连接座下表面的一对Y相气缸、设置在其中一个Y相气缸上的三号打磨机构和设置在其中另一个Y相气缸上的雕刻机构共同构成的。

利用本发明的技术方案制作的全方位板材消毒保温床成型机，板材消毒彻底，避免使用者因此而患病。

附图说明

图1是本发明所述传动送进式板材造型婴儿专用床加工一体机的结构示意图；

图2是本发明所述打磨机构的结构示意图；

图3是本发明所述板材消毒单元的部分结构示意图；

图4是本发明所述打磨机构的部分示意图；

图5是本发明所述保温机构安装单元的部分示意图；

图中1、工作台；2、底座；3、传送带；4、立臂；5、安装板；6、消毒槽；7、扣盖；8、滑道；9、滑块；10、三号旋转电机；11、驱动齿轮；12、从动转轴；13、从动齿轮；14、紫外线灯；15、缠绕传动件；16、臭氧发生器；17、导气管；18、气体流量计；19、号机械臂；20、纵向通道；21、复位弹簧组；22、弧形挤压片；23、支撑座；24、六号旋转电机；25、铣刀；26、立杆；27、红外发生器；28、攻丝机；29、集屑桶；30、龙门架；31、液压缸；32、一号连接座；33、一号旋转电机；34、刀头；35、传动机构；36、托座；37、螺纹杆；38、压紧片；39、转把；40、四号机械臂；41、固定槽；42、滑轨；43、连接体；44、三号直线电机；45、二号连接座；46、五号机械臂；47、刨头；48、四号直线电机；49、粘胶喷头；50、一号机械臂；51、一号直线电机；52、一号打磨机构；53、打磨槽；54、一号气缸；55、支撑板；56、二号直线电机；57、喷涂室；58、二号机械臂；59、喷头；60、挤压套；61、双向气缸；62、门形架；63、四号旋转电机；64、Y相气缸；65、雕刻机构；66、X相液压缸；67、红外接收器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种全方位板材消毒保温床成型机，包括工作台(1)和设置在工作台(1)一侧的底座(2)和设置在工作台(1)另一侧，用以传送加热器的传送带(3)，所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)一侧设有立臂(4)，所述立臂(4)上设有安装 板(5)，所述工作台(1)上设有消毒槽，所述消毒槽(6)开口处设有扣盖(7)，所述消毒槽(6)内下表面设有一对圆形凹槽，所述一对消毒槽之间设有滑道(8)，所述滑道(8)上设有可沿滑道(8)长度方向运动的滑块(9)，所述空腔结构内设有旋转端伸出其中一个圆形凹槽的三号旋转电机(10)，所述三号旋转电机旋转端设有驱动齿轮(11)，所述空腔结构内设有上端伸出其中另一个圆形凹槽的从动转轴(12)，所述从动转轴(12)上端套装从动齿轮(13)，所述驱动齿轮(11)和从动齿轮(13)上缠绕传动件(15)，所述消毒槽内设有多个紫外线灯(14)，所述消毒槽内设有臭氧发生机构，所述底座(2)上设有板材造型单元，所述工作台(1)上设有床板成型单元，所述工作台(1)上设有板材消毒单元，所述工作台(1)上设有保温机构安装单元；所述臭氧发生机构是由设置在空腔结构内的臭氧发生器(16)、一端与臭氧发生器(16)出气端相连通，且另一端伸处消毒槽内的导气管(17)、设置在导气管(17)排气端的气体流量计(18)共同构成的；所述组装部成型单元是由设置在工作台(1)上表面的三号机械臂(19)、设置在工作台(1)上表面，且与空腔结构内部相连通的圆形开口、通过圆形开口伸入空腔结构内的纵向通道(20)、设置在通道(20)内的多排复位弹簧组(21)、分别与每排复位弹簧组(21)固定连接的弧形挤压片(22)、设置在空腔结构内的支撑座(23)、设置在支撑座(23)内，且旋转旋转端伸出支撑座(23)外的六号旋转电机(24)、设置在六号旋转电机旋转端的铣刀(25)、设置在支撑座(23)上的立杆(26)、设置在立杆(26)上的红外发生器(27)、设置在竖直通道(20)外侧表面上的红外接收器(67)和设置在工作台(1)上的攻丝机(28)共同构成的；所述空腔结构内设有集屑桶(29)；所述板材造型单元是由设置在底座(2)上的龙门架(30)、设置在龙 门架(30)横梁侧表面上的滑轨、嵌装在滑轨内且可沿其长度方向运动的液压缸(31)、与液压缸(31)固定连接的一号连接座(32)、嵌装在一号连接座(32)内，且旋转端伸出一号连接座(32)外的一号旋转电机(33)、设置在一号旋转电机旋转端的刀头(34)、设置在底座(2)上的传动机构(35)、设置在传动机构(35)上的托座(36)、设置在托座(36)上的卡位机构共同构成的，所述卡位机构是由设置在托座(36)上的一对卡位槽，设置在卡位槽内，且一端伸出托座(36)外的螺纹杆(37)、设置在螺纹杆(37)前端的压紧片(38)和设置在螺纹杆(37)与压紧片(38)连接处的轴承；所述螺纹杆(37)伸出托座(36)的一端上设有转把(39)；所述保温机构安装单元由设置在工作台(1)上的一对四号机械臂(40)、设置工作台(1)上表面的固定槽(41)、设置在安装板(5)上的滑轨(42)、嵌装在滑轨(42)内，且可沿其长度方向往复运动的连接体(43)、设置在连接体(43)上的三号直线电机(44)、设置在三号直线电机伸缩端的刨头(47)、设置在工作台(1)上用以夹取加热器的五号机械臂(46)、设置在安装板(5)上的四号直线电机(48)、设置在四号直线电机伸缩端的粘胶喷头(49)共同构成的；所述床板成型单元是由设置在工作台(1)上的一号机械臂(50)、设置在工作台(1)上的打磨槽、设置在打磨槽内左、后侧表面上的嵌装槽、设置在空腔结构内，且伸缩端伸入嵌装槽内的一号直线电机(51)、设置在一号直线电机伸缩端的一号打磨机构(52)、设置在打磨槽内右、前表面上的开口、设置在空腔结构内，且伸缩端摄入打磨槽(53)内的一号气缸(54)、设置在一号气缸伸缩端的支撑板(55)、设置在支撑板(55)一端上的二号直线电机(56)、设置在二号直线电机伸缩端上的二号打磨机构(52)和设置在工作台(1)上的喷漆机构共同构成的，所述一号打磨 机构和二号打磨机构的结构相同；所述喷漆机构是由设置在安装板(5)上表面的喷涂室(57)、设置在喷涂室(57)上表面的开口、设置在安装板(5)侧表面上的二号机械臂(58)、设置在喷涂室(57)内的喷头(59)共同构成的；所述护栏栏杆成型单元是由设置在工作台(1)上的储屑槽、设置在空腔结构内的双向气缸(61)、分别设置在双向气缸一对活塞杆上的挤压套(60)、设置在工作台(1)上方的门形架(62)、设置在门形架(62)横梁上上，且可沿其长度方向运动的X相液压缸(66)、与X相液压缸(66)固定连接的四号旋转电机(63)、设置在四号旋转电机旋转端的二号连接座(45)、设置在二号连接座(45)下表面的一对Y相气缸(64)、设置在其中一个Y相气缸(64)上的三号打磨机构(52)和设置在其中另一个Y相气缸(64)上的雕刻机构(65)共同构成的。

本实施方案的特点为，工台作内部为空腔结构，工作台一侧设有立臂，立臂上设有安装板，工作台上设有消毒槽，消毒槽开口处设有扣盖，消毒槽内下表面设有一对圆形凹槽，一对消毒槽之间设有滑道，滑道上设有可沿滑道长度方向运动的滑块，空腔结构内设有旋转端伸出其中一个圆形凹槽的三号旋转电机，三号旋转电机旋转端设有驱动齿轮，空腔结构内设有上端伸出其中另一个圆形凹槽的从动转轴，从动转轴上端套装从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮上缠绕传动件，消毒槽内设有多个紫外线灯，消毒槽内设有臭氧发生机构，底座上设有板材造型单元，工作台上设有床板成型单元，工作台上设有板材消毒单元，工作台上设有保温机构安装单元，板材消毒彻底，避免使用者因此而患病。

在本实施方案中，通过可以在门形架上的滑轨内运动的液压缸，液压缸连接底座上下运动，使底座下旋转电机，旋转电机旋转使刀头切割在托做上的板材，初步切割完成后，机械手臂抓取 板材放到打磨机构，一号气缸工作，使支撑板可以做上下运动，支撑板上的一号和二号旋转电机旋转使套装在转筒上的砂纸对板材进行打磨，打磨完成后，机械手臂抓取将板材放进消毒机构内，在消毒机构内的电机转动，从动齿轮，经过传送件的动能专递，使从动轴上的从动齿轮旋转，使一组圆形凹槽之间的滑轨上的滑块运动，臭氧发生器工作，对滑块上的板材进行更全面的消毒，经过臭氧发生器所连接管道上的流量计数器，可以更好的控制流量，经过消毒机构内消毒后的板材通过机械手抓取放入护栏成型单元，双向气缸活塞杆上的挤压套把把板材夹住X相液压缸可以做左右运动，X相液压缸连接成四号旋转电机，电机旋转带着二号连接座下的两Y相气缸做左右运动，一个Y相气缸对板材进行切割，另一Y相气缸连接有雕刻机构对护栏进行雕刻，组装部成型单元，通过多组弹簧连接的弧形挤压片将木材固定，当板材进入纵向管道内，红外发生器感应到，支撑座上的立杆的红外接收器感应到后，支撑座内的电机旋转带着到头对木材经行铣削，成型完成后，机械手将成型板材拿出，由攻丝机对板材进行打孔，打孔完成后由四号机械手臂拿起，在固定槽内的是已成型的床体板，五号机械手拿取加热器，移动安装板上的滑轨内四号直线电机，直线电机伸缩端有粘胶喷头，对五号机械手上的加热器外表面涂上胶，五号机械手拿住带有胶的加热器放在板材上，四号机械手拿取板材，移动安装板上的滑轨内连接体，连接有刨头，对板材做最后成型，完成后，四号机械手继续拿起，通过四号直线电机上的电机粘胶对板材涂胶，完成后，四号机械手将板材粘在床体板上，工作完成。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。