高效率角形物料切割机的制作方法

本实用新型属于物料切割机械领域，具体涉及一种转角石材的切割机械。

背景技术：

切割机是很成熟的加工机械，被广泛用来切割物料，最常见的是石材切割机，人们通常是用来将大块的石材毛料切割成所需厚度的板材。在实际的石材施工应用中，常常需要带有转角的型材，如阶梯、电梯门口、窗套转角线条、装饰墙转角等。由于现有的石材切割 机不能直接加工转角型材，则费工、费时，浪费也很大，所以需要用到时一般是由工人在转 角处将两片板材进行拼接。然而，拼接的转角存在施工麻烦、力学强度较差的问题。

为了解决现有石材切割机不能加工转角型材的 问题，中国专利文献CN200910192296 公开了“任意角度的石材自动切割机”，该装置虽然能够切割出转角型材，但是其结构复杂，制造成本和加工成本都较高，需要料车二次给进或二次旋转物料才能完成任务，所以不能直接一次就切割出转角型材。

本专利申请人曾提出了“一种物料移动式多角度角形物料切割机”（中国专利申请号：201520338017.8），该设备对现有的物料移动式切割机进行了改造，在横梁背侧加装了一套切割刀具，其结构简单，可以直接一次就切割出转角型材。但该设备的加工效率还尚未得到最大利用，一次切割后仅能得到一件转角型材，且切割的转角型材都是两侧厚度一致，不能满足两侧不同厚度转角型材的需求，另外在操作调整的方便性方面还有待提高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率角形物料切割机，其结构简单，操作方便，可直接一次就切割出多件转角型材。

实现本实用新型上述目的所采取的技术方案是：在现有成熟的由安装在横梁上的切割刀具和横梁下方的导轨及料车组成的切割机基础上，在横梁的前侧加工有水平的导榫，前面左右二套切割刀具的导槽对应与导榫装配，后面左右二套切割刀具固定装在横梁的后侧；机架的立柱与横梁中部通过导槽与导榫装配，机架顶部设置有与横梁连接的升降驱动电机，立柱与横梁组装后呈十字架状，对于切割刀具较大范围的垂直向距离调整，通过启动升降驱动电机来实现。

本物料切割机的横梁上配置有横移驱动电机，对于切割刀具较大范围的横向距离调整，通过启动横移驱动电机来实现；横梁下方的料车配置有纵向驱动电机和横向驱动电机，物料的纵向切割给进由纵向驱动电机来实现，而加装的横向驱动电机则可以实现加工位置的横向调整以及两侧不同厚度转角型材的切割加工。

本物料切割机的横梁的左右两端还分别装有与切割刀具的底座连接的丝杆调节手柄，可以分别精准地调准切割刀具的横向位置。

本实用新型的有益技术效果是：结构简单，对现有的切割设备变动不大，但是却可以一次就直接加工出两件转角型材，并且可按照市场需求加工两侧厚度一致或两侧厚度不同的转角型材。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的料车侧视结构示意图。

图中：前切割刀具1、后切割刀具2、横梁3、横移驱动电机4、升降驱动电机5、立柱6、切割刀具调节手柄7、丝杆调节手柄8、石材9、料车10、升降滑块11、固定齿条12、活动齿轮13、刀具横移滑块14、纵向驱动电机15、横向驱动电机16、分度盘17。

具体实施方式

参见图1、2，在横梁3的正侧面加工有水平的导榫，前切割刀具1底座上有相应的导槽，导榫与导槽装配使前切割刀具1安装在横梁3上（详见图2）；后切割刀具2的底座用螺栓固定连接在横梁3上（见图1）。见图1，横梁3上的前切割刀具1和后切割刀具2成对使用，通过分度盘17将前切割刀具1和后切割刀具2调整到需要的加工角度。见图2机架的立柱6与横梁3中部通过常用的导槽与导榫装配方式，即机架顶部设置有与横梁连接的升降驱动电机5，横梁3上安装的升降滑块11可在立柱带动6的滑槽中上下移动，升降驱动电机5横梁3作升降移动。见图1、2，横梁3上配置有横移驱动电机4，当需要切割两侧厚度不同的石材时，通过横移驱动电机4驱动活动齿轮13，活动齿轮13啮合固定齿条12使横梁3的移动来实现。调整丝杆调节手柄8则可以实现前切割刀具1左右移动来对刀，达到精准切割的目的。见图1、3，横梁3下方的料车10除了配置有常规的纵向驱动电机15外，本方案中还配置有横向驱动电机16，也就是在纵向移动的平台上方加装了一套由横向驱动电机16带动的石材装夹平台，因此纵向驱动电机15可完成石材9的切割中的给进，而横向驱动电机16则可在每次切割成型转角型材后，通过石材9的横移，下次可切割出两侧不同厚度的转角型材。见图1，本物料切割机的横梁3的左右两端还分别装有与切割刀具的底座连接的丝杆调节手柄8，可以精准地调准切割刀具的横向位置，使转角型材的切割尺寸更精确方便地调整。