一种建筑施工现场用搅拌机的制作方法

文档序号:11965094阅读:436来源:国知局
一种建筑施工现场用搅拌机的制作方法与工艺

本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种建筑施工现场用搅拌机。



背景技术:

搅拌机广泛应用在国民生产中,尤其是在建筑行业,对混凝土进行搅拌;混凝土搅拌机应用于工业生产中常用的设备,它主要起到对制备混凝土的搅拌或拌合作用,混凝土搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成,对于混凝土搅拌机的效率及搅拌效果很大程度上取决于搅拌叶片的设计,搅拌叶片设计合理不仅可以提高混凝土的搅拌的均匀度,同时也减少了搅拌的时间,间接的减少了搅拌成本,同时搅拌机仅仅靠搅拌有时达不到混凝土的均匀度要求,而且在搅拌机不使用时,混凝土搅拌机的内表壁上会凝固一层厚厚的混凝土,不易除去。传统的搅拌机只是单轴搅拌,容易出现搅拌不均匀,影响生产使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工现场用搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括上搅拌筒、下搅拌筒;所述上搅拌筒与下搅拌筒无缝焊接相连;所述上搅拌筒的上端面设置有进料口;所述上搅拌筒的上端面中间固定安装有减速器;所述减速器的一端与A电机连接;所述减速器的另一端与第一搅拌轴连接;所述第一搅拌轴的一端固定安装有搅拌叶;所述下搅拌筒的一端设置有B电机;所述B电机通过第二搅拌轴与螺旋叶片连接;所述下搅拌筒的下侧设置有出料口;所述下搅拌筒的下侧均匀焊接有四根上支撑腿;所述上支撑腿通过弹簧与下支撑腿连接。

优选的,所述靠近出料口的两个上支撑腿的外侧对称安装有振动电机。

优选的,所述上搅拌筒与下搅拌筒垂直布置;所述上搅拌筒与下搅拌筒的内部连通。

优选的,所述螺旋叶片升角为30度;所述螺旋叶片与下搅拌筒的内径间隙配合。

优选的,所述第二搅拌轴贯穿下搅拌筒的两端面且与下搅拌筒转动配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用两级搅拌,充分保证了混凝土搅拌均匀,通过振动防止混凝土沾粘在搅拌桶上,腐蚀损坏搅拌桶;2、采用上搅拌筒的上端面中间固定安装有减速器,减速器的一端与A电机连接,减速器的另一端与第一搅拌轴连接,第一搅拌轴的一端固定安装有搅拌叶,初次对混凝土进行搅拌,使其混合更加均匀;3、采用下搅拌筒的一端设置有B电机,B电机通过第二搅拌轴与螺旋叶片连接,再次对混凝土进行搅拌,使其混合充分均匀,并且再螺旋叶片的推动作用下混凝土从出料口出去,防止混凝土发生堵塞或者干燥沾粘在搅拌桶上;4、采用靠近出料口的两个上支撑腿的外侧对称安装有振动电机,通过震动将沾粘在搅拌桶上的混凝土振动脱落,防止其对搅拌桶进行腐蚀;5、采用上搅拌筒与下搅拌筒垂直布置,垂直分布对混凝土全方位搅拌翻滚,使搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的截面图。

图中:1、上搅拌筒;2、下搅拌筒;3、进料口;4、减速器;5、A电机;6、第一搅拌轴;7、搅拌叶;8、B电机;9、第二搅拌轴;10、螺旋叶片;11、出料口;12、上支撑腿;13、弹簧;14、下支撑腿;15、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括上搅拌筒1、下搅拌筒2;所述上搅拌筒1与下搅拌筒2无缝焊接相连;所述上搅拌筒1的上端面设置有进料口3;所述上搅拌筒1的上端面中间固定安装有减速器4;所述减速器4的一端与A电机5连接;所述减速器4的另一端与第一搅拌轴6连接;所述第一搅拌轴6的一端固定安装有搅拌叶7;所述下搅拌筒2的一端设置有B电机8;所述B电机8通过第二搅拌轴9与螺旋叶片10连接;所述下搅拌筒2的下侧设置有出料口11;所述下搅拌筒2的下侧均匀焊接有四根上支撑腿12;所述上支撑腿12通过弹簧13与下支撑腿14连接;所述靠近出料口11的两个上支撑腿12的外侧对称安装有振动电机15;所述上搅拌筒1与下搅拌筒2垂直布置;所述上搅拌筒1与下搅拌筒2的内部连通;所述螺旋叶片10升角为30度;所述螺旋叶片10的与下搅拌筒2的内径间隙配合;所述第二搅拌轴9贯穿下搅拌筒2的两端面且与下搅拌筒2转动配合。

本实用新型在具体实施时;使用者从进料口3加入混凝土配料;启动A电机5和B电机8;A电机5通过减速器4、第一搅拌轴6带动搅拌叶7对混凝土进行搅拌;B电机8通过第二搅拌轴9带动螺旋叶片10对混凝土进行搅拌;同时推动混凝土向出料口11方向运动;振动电机15带动下搅拌桶2进行震动;将沾粘在下搅拌桶2和上搅拌筒1上的混凝土振动脱落;防止对其进行腐蚀;增加了本装置使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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