一种无机纤维复合外墙保温板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种无机纤维复合外墙保温板。

背景技术：

目前我国建筑能耗约占全社会总能耗的1/3，我国北方采暖城市居住面积只占全国城市居住面积的10％，但建筑能耗却占到40％。我国建筑在使用中最大的能耗是采暖和制冷，与气候条件相近的发达国家相比，我国建筑每平方米采暖能耗约是发达国家的3倍，我国目前正全力推进建筑节能65％的标准。

因此原有建筑保温性能极差，能耗过大，有必要进行保温节能改造，其中一项简单有效的手段是外墙外保温。而由于央视大火等教训，发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯及发泡酚醛等低成本有机保温材料在建筑保温方面的应用受到极大限制，其中阻燃耐火性能是致命缺陷。

然而无机保温材料中，一类为岩棉块或岩棉毡，长期使用易于吸湿脱落，另一类为发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥等无机保温材料，自重大且加挂外墙受力承重负荷大，保温效果差，且两类保温材料都需要大量粘结剂与两侧面板粘结，成本高，且时间耐久性有待考验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种更好保温性能的无机纤维复合外墙保温板。

为达到上述发明目的，本实用新型提供了一种无机纤维复合外墙保温板，固定在建筑外墙，其特征在于，包括横向边条、竖向边条、墙面板、内墙板和填充材料，

两个所述横向边条分别上下平行设置作为保温板顶面和底面；

两个所述竖向边条分别固定在所述横向边条两端作为保温板两个侧面；

所述横向边条和竖向边条拼接成主骨架；

所述墙面板和内墙板分别设置在所述主骨架两侧，与其拼接成中空结构；

所述填充材料为无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂，所述无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂同步喷涂填充在所述中空结构内。

优选地，所述横向边条、竖向边条都为C型或矩形断面结构的长条型材。

优选地，所述横向边条和竖向边条为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、无机纤维板、木塑板或木工板。

优选地，所述内墙板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、无机纤维板或木工板。

优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠放而成，且表面的板材为防水板材。

优选地，所述板材为大理石板、其它石材板、陶瓷板、陶土板、玻镁板、玻璃钢板、表面喷涂水泥板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板、搪瓷装饰板或木工板。

优选地，所述无机纤维填充材料为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。

优选地，所述无机纤维喷涂粘合剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。

优选地，所述填充材料的填充密度为30-300Kg/m3。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型采用石材板、陶瓷板、玻镁板、玻璃钢板、表面喷涂水泥板 及其它装饰性防水板材为外层墙面板，以石膏板、硅酸钙板等为内墙板，其余四个面以横向边条和竖向边条形成中空结构，预先留出一侧作为开口以喷涂方式在中间层填充无机纤维，无机纤维在中空结构内部相互粘结成为一体，并且与两侧墙面板和内层板在喷涂同时粘结成为一体，大大提高保温板强度和保温隔声性能，喷涂模式避免了发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、岩棉作为中间层等需要裁切和定位、拼接、铺装等大量工序，且重量轻，大大减少对墙体加挂外墙保温板的负荷，填充材料的填充密度为30-300Kg/m³。满足A级不燃防火要求，隔热隔声效果好，综合性能高而成本显著降低。

本实用新型的墙面板可以为一层或多层复合以便实现复合外墙保温板的隔音、保温、防火、防水、装饰功能。

本实用新型可根据尺寸合理设计进行电脑控制机械化生产，适应工厂流水线自动化作业，真正实现可工业化批量生产。

附图说明

图1是无机纤维复合外墙保温板立体示意图；

图2是无机纤维复合外墙保温板截面示意图；

图3是敞口箱体结构示意图；

图4是敞口箱体结构和模具固定示意图；

图5是填充材料喷涂箱体结构示意图；

图6是敞口方盒结构示意图；

图7是敞口方盒结构和模具固定示意图；

图8是填充材料喷涂方盒结构示意图；

图9是拼装完整后的模具和墙体单元示意图。

附图标记：1-横向边条、2-竖向边条、3-墙面板、301-安装槽、4-内墙板、5-填充材料、601-周模板、602-上模板、603-下模板、7-无机纤维喷料管、8-粘合剂喷枪。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图1和图2为无机纤维复合外墙保温板，多个该无机纤维复合外墙保温板固定在建筑外墙，为外墙外保温。图1为无机纤维复合外墙保温板立体示意图，如图1所示，无机纤维复合外墙保温板包括横向边条1、竖向边条2、墙面板3、内墙板4和填充材料5。横向边条1和竖向边条2为长条型材，且截面成平板状，为保证保温板的强度，也可成C型或矩形；两个横向边条1分别上下平行设置，作为保温板的顶面和底面；两个竖向边条2分别竖直平行设置，分别固定在横向边条1两端，作为保温板两个侧面；横向边条1和竖向边条2为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、无机纤维板、木塑板或木工板。两个横向边条1和竖向边条2首尾相接，拼装成主骨架，骨架结构牢固稳定，墙面板3和内墙板4分别设置在主骨架两侧，且与其拼接成中空结构。填充材料5为均匀喷涂填充在中空结构内的无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂；无机纤维填充材料可为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维，无机纤维喷涂粘合剂可为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂；填充材料5的填充密度为30-300Kg/m³。图2为无机纤维复合外墙保温板截面示意图，如图2所示，墙面板3可为一层或多层板材复合叠放而成，且表面的板材为防水板材，板材可为大理石板、其它石材板、陶瓷板、陶土板、玻镁板、玻璃钢板、表面喷涂水泥板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板、搪瓷装饰板或木工板；内墙板2可为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、无机纤维板或木工板；而墙面板3与竖向边条2连接处的端面还设置有安装槽301，相邻的保温板通过伸入安装槽内的连接件完成连 接，连接方便快捷。

上述无机纤维复合外墙保温板具有两种生产方法，生产方法其一需预留一个横向边条，作为替换也可预留一竖向边条，其主要步骤如下：首先，预留一横向边条，将一横向边条、两个竖向边条、墙面板和内墙板使用自攻钉连接固定，拼接成一面敞口的箱体结构，如图3所示，图3为敞口箱体结构示意图，缺少一横向边条的中空结构形成了敞口的箱体结构。其次，将在敞口的箱体结构周围固定模具，模具与敞口的箱体结构外表面紧贴，如图4所示，图4为敞口箱体结构和模具固定示意图，敞口箱体结构水平放置，下模板603和上模板602分别与墙面板3和内墙板4接触面为平面，面积不小于所生产的墙面板3和内墙板4，下模板603可以固定，上模板602可为人工移动固定或自动化设备通过程序控制实现，周模板601尺寸和形状应该与对应保温板的横向边条1和竖向边条2的接触面相匹配，且周模板601在敞口处不设置，保证填充材料的空间。再次，将无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂在敞口处配合同步喷涂填充到箱体结构内，如图5所示，图5为填充材料喷涂箱体结构示意图，无机纤维填充材料通过无机纤维喷料管7喷入箱体结构内，在无机纤维喷料管7周围固定了一个或多个粘合剂喷枪8，粘合剂喷枪8将无机纤维喷料管7喷出的无机纤维表面喷涂上雾化的粘合剂并共同填充到箱体结构内，且无机纤维喷料管7和粘合剂喷枪8为同步喷涂，喷涂方式保证填充使无机纤维在墙体内部相互粘结成为一体并且与两侧的墙面板和内墙板在喷涂同时粘结成为一体。在填充材料充满并定型后，拆除模具。最后将预留的横向边条与对应的墙面板、竖向边条和内墙板固定，完成完整的无机纤维复合外墙保温板。

上述无机纤维复合外墙保温板的另一种生产方法需预留内墙板，也可预留墙面板，其主要步骤如下：首先，预留墙面板，将两个横向边条、两个竖向边条和墙面板使用自攻钉连接固定，拼接成一面敞口的方盒结构，如图6所示，图6为敞口方盒结构示意图，缺少内墙板的中空结构形成了敞口的方盒结构。其次，将在敞口的方盒结构周围固定模具，模具与敞口的方盒结构外表面紧贴，如图7所示，图7为敞口方盒结构和模具固定示意图，敞口方盒结构水平放置，下模板603与墙面板3接触面为平面，面积不小于所生产 的墙面板3，下模板603可以固定，也可为人工移动固定或自动化设备通过程序控制实现，周模板601尺寸和形状应该与对应墙体的横向边条1和竖向边条2的接触面相匹配，且模具在缺少内墙板3的敞口处不设置上模板，保证填充材料的空间。再次，将无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂在敞口处配合同步喷涂填充到箱体结构内，如图7所示，图7为填充材料喷涂方盒结构示意图，无机纤维填充材料通过无机纤维喷料管7喷入方盒结构内，在无机纤维喷料管7周围设置一个或多个粘合剂喷枪8，粘合剂喷枪8将粘合剂雾化喷涂到无机纤维喷料管7喷出的无机纤维表面，两者同步到方盒结构内，且无机纤维喷料管7和粘合剂喷枪8为同步喷涂，喷涂方式填充使无机纤维在墙体内部相互粘结成为一体并且与墙面板及四周的边条在喷涂同时粘结成为一体。在填充材料充满后即安装固定预留的内墙板，并在预留的墙面板上固定模具，使其表面紧贴，使填充的表面具有粘结剂的无机纤维与后安装的墙面板粘结成一体，如图9所示，图9为拼装完整后的模具和墙体单元示意图，将内墙板4与对应的横向边条1和竖向边条2连接固定，且在其上设置紧贴的上模板602，上模板602与周模板601固定；最后，待填充材料成型后拆除模具，完成无机纤维复合外墙保温板的生产。无机纤维喷料管7和粘合剂喷枪8可以根据情况设置成可移动和旋转的结构，以便于将中空部分填充到位，或固定无机纤维喷料管7和粘合剂喷枪8且移动设置有模具的方盒结构保证填充工位填充到位。

本实用新型采用石材板、陶瓷板、玻镁板、玻璃钢板、表面喷涂水泥板及其它装饰性防水板材为外层墙面板，以石膏板、硅酸钙板等为内墙板，其余四个面以横向边条和竖向边条形成中空结构，预先留出一侧作为开口以喷涂方式在中间层填充无机纤维，无机纤维在中空结构内部相互粘结成为一体，并且与两侧墙面板和内层板在喷涂同时粘结成为一体，大大提高保温板强度和保温隔声性能，喷涂模式避免了发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、岩棉作为中间层等需要裁切和定位、拼接、铺装等大量工序，且重量轻，大大减少对墙体加挂外墙保温板的负荷，填充材料的填充密度为30-300Kg/m³。满足A级不燃防火要求，隔热隔声效果好，综合性能高而成本显著降低。墙面板可以为一层或多层复合以便实现复合外墙保温板的隔音、保温、防火、防水、装饰功能。本实用新型可根据尺寸合理设计进行电脑控制机械化生产， 适应工厂流水线自动化作业，真正实现可工业化批量生产。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。