一种幕墙玻璃结构的制作方法

本申请涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种幕墙玻璃结构。

背景技术：

目前国内隐框幕墙玻璃附框主要为外置式玻璃附框、及卡件式内置玻璃附框这2种做法；外置式玻璃附框通过双面贴、结构胶粘接到玻璃的外表面上，这种外置式玻璃附框在室内一侧是可见的，影响幕墙的整体视觉效果；卡件式内置玻璃附框需要在中空玻璃的两个单玻之间的结构胶注入后，立即手工推入内置附框，内置附框上事先手工压入附框卡件，方可定位，此种结构附框加工比较麻烦，且内置附框压入中空玻璃过程中会把中空玻璃之间的结构胶大量挤出，造成浪费并容易对玻璃产生污染，影响外观，另外附框卡件与玻璃之间为点接触，玻璃受力时容易产生应力集中，从而导致玻璃破损。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种幕墙玻璃结构，以解决现有技术中视觉效果差、玻璃易破损的问题，同时兼具安装方便、连接可靠的特点。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种幕墙玻璃结构，由玻璃板面及安装在玻璃板面上的玻璃附框组成。

进一步地，所述玻璃附框为端部与玻璃板面端部对齐的槽状结构，并设有与玻璃板面配合的胶带粘接区。

进一步地，所述胶带粘接区设置在玻璃附框的一侧端部。

进一步地，所述玻璃板面由室内玻璃板面、室外玻璃板面以及连接室内玻璃板面和室外玻璃板面的封堵塞组成。

进一步地，所述室内玻璃板面具有外侧面，外侧面边沿四周设有与玻璃附框配合的第一定位胶带，外侧面远离边缘的四周设有与封堵塞配合的第二定位胶带。

进一步地，所述室外玻璃板面具有内侧面，内侧面上设有与第二定位胶带位置相对的第三定位胶带，第三定位胶带与封堵塞的侧面配合。

进一步地，所述第一定位胶带的边缘与室内玻璃板面的边缘对齐；所述第二定位胶带和第三定位胶带的边缘与封堵件的侧面边缘对齐。

进一步地，所述玻璃板面中设有注胶槽，所述注胶槽为玻璃板面与玻璃附框配合形成的空腔。

相对比现有技术，本实用新型幕墙玻璃结构具有以下有益效果：

1.玻璃板面与玻璃附框和封堵塞之间直接采用定位胶带连接，且定位胶带与玻璃附框的规格匹配，保证安装方便；

2.定位胶带采用柔性材料，为通长粘接，避免了玻璃板面在连接中产生应力集中，发生破损；

3.通过定位胶带完成玻璃板面与玻璃附框和封堵塞的连接后，在注胶槽内注满结构胶，保证了连接的可靠性；

4.通过以上结构将玻璃附框设置在玻璃板面内，室内室外都是不可见的，美化了幕墙玻璃结构的外观。

附图说明

图1为本实用新型幕墙玻璃结构示意图；

图2为本实用新型幕墙玻璃结构的装配图。

具体实施方式

为使本技术领域的人员更好的理解本发明实施例中的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种结构，但这些结构不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的结构彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一结构也可以被称为第二结构，类似地，第二结构也可以被称为第一结构。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。

如图1所示，一种幕墙玻璃结构，由玻璃板面10及安装在玻璃板面10上的玻璃附框20组成。

如图1、图2所示，所述玻璃板面10由室内玻璃板面11、室外玻璃板面12以及连接室内玻璃板面11和室外玻璃板面12的封堵塞13组成。所述室内玻璃板面11具有外侧面111，外侧面111边沿四周设有与玻璃附框20配合的第一定位胶带112，所述第一定位胶带112的边缘与室内玻璃板面11的边缘对齐，采用定位胶带连接的粘接过程方便；外侧面111远离边缘的四周设有与封堵塞13配合的第二定位胶带113，所述室外玻璃板面12具有内侧面121，内侧面121上设有与第二定位胶带113位置相对的第三定位胶带122，第三定位胶带122与封堵塞13的侧面131配合，所述第二定位胶带113和第三定位胶带122的边缘与封堵件侧面131边缘对齐，采用定位胶带连接的粘接过程方便。另外，所述定位胶带都为柔性材料，并为通长粘接，这减小了玻璃板面10在连接中由于应力集中而造成的破损。

所述玻璃附框20为端部与玻璃板面10端部对齐的槽状结构，并设有与玻璃板面10配合的胶带粘接区21；所述槽状结构用于放置压紧块30，所述压紧块30通过自攻螺钉40安装在幕墙50上；所述胶带粘接区21设置在玻璃附框20的一侧端部，第一定位胶带112与玻璃附框20规格一致，安装方便的同时又确保了定位准确。

所述室内玻璃板面11与室外玻璃板面12之间设有注胶槽14，所述注胶槽14为玻璃板面10与玻璃附框20配合形成的空腔；所述玻璃板面10与玻璃附框20、玻璃板面10与封堵塞13之间先通过定位胶带112、113、122暂时定位粘接，最后在所述的注胶槽14内注入结构胶，使连接更加可靠性。

所述玻璃附框20设置在室内玻璃板面11与室外玻璃板面12之间，室内室外都是不可见的，美化了幕墙玻璃结构的外观。

本实用新型的安装方法如下，玻璃板面10切割完毕后，在室内玻璃板面外侧面111上粘接第一定位胶带112和第二定位胶带113，再将玻璃附框20粘接到第一定位胶带112上，将封堵塞13粘接到第二定位胶带113上，随即在室外玻璃内侧面121上粘接与封堵塞配合的第三定位胶带122，把粘有第三定位胶带122的室外玻璃板面12粘接到封堵塞13上，最后在玻璃板面10与玻璃附框20形成的注胶槽14内注入结构胶，完成幕墙玻璃结构的安装。

相对比现有技术，本实用新型幕墙玻璃结构的玻璃板面10与玻璃附框20、玻璃板面10与封堵塞13之间采用直接粘接的方式，且所用定位胶带112、113、122与玻璃附框20的规格匹配，保证定位准确且安装方便；定位胶带112、113、122采用柔性材料，为通长粘接，避免了玻璃板面10在连接中产生应力集中，发生破损完成玻璃板面10与玻璃附框20、玻璃板面10与封堵塞13的粘接后，在注胶槽14内注满结构胶，保证了连接的可靠性；通过以上结构将玻璃附框20设置在玻璃板面10内，室内室外都是不可见的，美化了幕墙玻璃结构的外观。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。