一种石墨雕铣机加工中心的制作方法

本实用新型涉及一种加工中心，特别涉及一种石墨雕铣机加工中心。

背景技术：

加工中心（CNC）是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，它具备刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

由于石墨雕铣机所加工工件的特殊性，会产生大量的粉尘，而目前现有的石墨雕铣机缺少对粉尘的处理和刀库的防护，对于可沿主轴转动的控制面板，由于转动的灵活性，使用过程中极不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防护性能好、使用方便的石墨雕铣机加工中心。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石墨雕铣机加工中心，其创新点在于：包括床身、工作台、加工主轴、刀库机构、防尘装置、控制面板及防护罩；

所述床身包括底座、与底座相连的后部安装板、设置在后部安装板上的一对皮老虎及一固定侧板，所述一对皮老虎分别将其一端固定在后部安装板短轴方向的两侧，所述后部安装板中部有一通孔；

所述工作台安装在床身底座的中部，垂直于后部安装板；

所述加工主轴设置在工作台的上方，两端侧面分别与一对皮老虎非固定端相连；

所述刀库机构包括防护罩和设置在防护罩内部的12工位刀库，所述防护罩具有一刀库护罩移门，防护罩固定在底座和侧板之间，刀库护罩移门正对加工主轴一侧；

所述防尘装置包括定位板、吸尘罩管及吸尘装置，所述定位板中部有一通孔，定位板固定在床身后部安装板内侧，通孔与安装板上的通孔相对应，吸尘罩管连接吸尘装置，设置在安装板外侧，并插接配合在安装板和定位板的通孔内；

所述防护罩包括安装在底部的前防护板、一活动侧板及顶部封闭板，前防护板和活动侧板上均安装移门；

所述控制面板包括面板本体、连接面板的主轴和防转装置，所述面板本体安装在防护罩外侧，可随主轴转动，所述防转装置安装在主轴上。

进一步的，所述防尘装置里安装消音器。

进一步的，所述工作台设置有自动润滑装置。

本实用新型的优点在于：

（1）石墨雕铣机加工中心设置有防尘装置，可将加工产生的大量粉尘吸入，减少粉尘污染对人体的伤害，同时由于防尘装置工作时产生的噪音较大，所以安装消音器可以较少一定的噪音污染；

（2）装置内部刀库设置完善的防护罩，保护刀具；

（3）控制面板所连接的主轴上设置有防转装置，可防止工人操作时控制面板自由转动，影响工作效率；

（4）石墨雕铣机的工作台设置有自动润滑装置，系统结构简单，油道设计合理，润滑效果得到提高。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨雕铣机加工中心的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种石墨雕铣机加工中心的外部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种石墨雕铣机加工中心，包括床身、工作台2、加工主轴5、刀库机构、防尘装置3、控制面板10及防护罩；

床身包括底座1、与底座相连的后部安装板12、设置在后部安装板上的一对皮老虎4及一固定侧板，一对皮老虎4分别将其一端固定在后部安装板12短轴方向的两侧，后部安装板12中部有一通孔；工作台2安装在床身底座1的中部，垂直于后部安装板12；加工主轴5设置在工作台2的上方，两端侧面分别与一对皮老虎非固定端相连；刀库机构包括防护罩7和设置在防护罩12内部的工位刀库6，防护罩12具有一刀库护罩移门，防护罩12固定在底座1和侧板之间，刀库护罩移门正对加工主轴一侧；防尘装置3包括定位板、吸尘罩管及吸尘装置，定位板中部有一通孔，定位板固定在床身后部安装板内侧，通孔与安装板上的通孔相对应，吸尘罩管连接吸尘装置，设置在安装板外侧，并插接配合在安装板和定位板的通孔内；防护罩包括安装在底部的前防护板9、一活动侧板8及顶部封闭板11，前防护板9和活动侧板8上均安装移门；控制面板10包括面板本体、连接面板的主轴和防转装置，所述面板本体安装在防护罩外侧，可随主轴转动，防转装置安装在主轴上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。