一种采用型钢连接的十字型连接节点的制作方法

本实用新型涉及一种采用型钢连接的十字型连接节点，属于预制房屋建筑领域。

背景技术：

随着装配式建筑技术的发展与应用，越来越多的建筑采用装配式结构，使得各种预制件得以提前在工厂内预制完成，方便了施工现场的组装，大大提高了建筑物的搭建效率。

现有的预制板根据建筑结构的需要以及连接方式的不同，需要预制成结构不同的各种预制板，以便通过不同的连接方式实现不同连接节点的装配，因此，所需要的预制件种类繁多，给生产和管理带来一定的不便，且连接方式相对复杂，装配速度缓慢。

技术实现要素：

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种结构简单且连接方便快捷的采用型钢连接的十字型连接节点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种采用型钢连接的十字型连接节点，包括四块预制板，每块预制板的侧端面均设有单列钢板，钢板上设有若干圆孔，每块预制板的侧端面位于钢板的两侧分别设有若干钢筋，四块预制板的侧端面两两相对共同构成十字型结构；相邻的两块预制板上相邻一侧的钢筋之间通过焊接或捆扎固定连接，工字型钢的两侧开口端设有圆孔，两侧的开口端分别通过螺栓各自与一块预制板上的单列钢板固定连接，工字型钢的两面均垂直设有一字型型钢，一字型型钢向外延伸的端部设有圆孔，另外两块侧端面相对的预制板上的单列钢板与一字型型钢的延伸端用螺栓固定连接；钢筋的外侧设有封板，在由封板与四块预制板围合区域内浇注混凝土。

所述单列钢板采用多个间隔设置或采用一体式连续布设。

所述连接钢板采用多个间隔设置或采用一体式连续布设。

所述工字型钢采用多个间隔设置或采用一体式连续布设。

所述单列钢板、连接钢板、工字型钢和一字型型钢上的圆孔均采用多排设置。

所述与一字型型钢平行的两块预制板上同一侧的钢筋与连接钢筋焊接或捆扎，连接钢筋与该侧垂直于一字型型钢的预制板上的钢筋焊接或捆扎。

本实用新型提供的连接节点，通过工字型钢与一字型型钢的结合设计，使具有相同结构的四块预制板快速实现十字型连接，连接方式简单、操作方便快捷，适用于高层建筑系列，混凝土浇注面积小，可加快施工的进度。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型连接节点一的结构示意图；

图2为本实用新型连接节点二的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种采用型钢连接的十字型连接节点，包括四块预制板1，每块预制板1的侧端面均设有单列钢板2，单列钢板2上设有若干圆孔，圆孔可以采用多排设置，以便通过多排螺栓进行固定，具有更好的连接效果。每块预制板1上的单列钢板2的两侧均设有若干钢筋3，钢筋3从预制板1的侧端面向外伸出。四块预制板1的侧端面两两相对共同构成十字型结构，其中，相邻的两块预制板1上的同一侧的钢筋3之间通过焊接或捆扎固定连接，而四块预制板1上的单列钢板2之间则通过型钢用螺栓固定连接，所述的型钢分为两块一字型型钢5和一块工字型钢4，两块一字型型钢5分别垂直连接工字型钢4的两面，工字型钢4的两侧开口端设有多排圆孔，两块一字型型钢5向外延伸的一端也设有多排圆孔，工字型钢4两侧的开口端分别通过螺栓各自与一块预制板1上的单列钢板2固定连接，两块一字型型钢5的延伸端则直接用螺栓与另外两块预制板上的单列钢板2固定连接。

为进一步增强四块预制板1之间的连接强度，还可以如图2所示，与一字型型钢5平行的两块预制板1上位于同一侧的钢筋3分别与连接钢筋6进行焊接或捆扎，连接钢筋6还同时与该侧垂直于一字型型钢5的预制板1上的钢筋3焊接或捆扎。

上述所有单列钢板2以及工字型钢4均可以采用多个间隔设置，可以节省钢材的用量，也可以采用一体式连续布设，具有更好的连接强度。

进一步为了满足高层建筑的设计要求，在上述四块预制板1形成的连接节点处进行混凝土的浇注，为了方便混凝土的浇注，在上述四块预制板1上钢筋3的外侧分别放置封板（图中未画出），使封板和四块预制板1共同围合成封闭区域，在该封闭区域内浇注混凝土。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。