墙柱定型木模板无损拆除装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墙柱定型木模板无损拆除装置。

背景技术：

在建筑结构领域，混凝土外观质量至关重要，在混凝土模板拆除过程中，通常使用撬杠对模板进行拆除，容易在拆模过程中破坏结构棱角表面，极大的影响结构件的外观质量，而且拆模过程对模板也造成了损坏，影响模板周转次数，浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种墙柱定型木模板无损拆除装置，本装置结构简单，操作方便，避免了拆模过程中对混凝土构件中结构件的破坏，保证混凝土成形外观的质量，拆除过程中有效保护模板，使模板可重复使用，增加模板周转次数，节约成本，提高模板的使用效率，极大地加快了拆模速度，提高拆模的工作效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

墙柱定型木模板无损拆除装置，包括模板、轴承、螺母块和螺杆手摇柄，螺母块固定设置于模板外侧，螺杆手摇柄的一端依次穿过螺母块和模板，套装于轴承上，螺杆手摇柄通过螺纹与螺母块连接，轴承设置于模板内侧。

按上述方案，所述轴承和螺母块分布在一条水平直线上。

按上述方案，模板内侧设有预留槽，预留槽设置于轴承和螺母块的水平直线上，预留槽的截面尺寸与轴承的截面尺寸大或相同。

按上述方案，轴承的底部设有垫片，轴承通过垫片与混凝土构件接触。

按上述方案，模板外侧分布有多条方木，螺母块设置于方木上。

本实用新型具有以下有益效果：

拆模板时，摇动螺杆手摇柄4，使轴承慢慢伸出，利用轴承的推进力将模板1与混凝土构件7的表面分离，使定型模板整体脱落，本装置结构简单，操作方便，避免了拆模过程中对混凝土构件中结构件的破坏，保证混凝土成形外观的质量，拆除过程中有效保护模板，使模板可重复使用，增加模板周转次数，节约成本，提高模板的使用效率，极大地加快了拆模速度，提高拆模的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中墙柱定型木模板无损拆除装置的结构示意图；

图2是本实用新型中螺杆手摇柄与轴承和螺母块的连接示意图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖视图；

图5是图1的A局部放大图；

图中，1-模板，2-方木，3-螺母块，4-螺杆手摇柄，5-轴承，6-垫片，7-混凝土构件，8-预留槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图5所示，本实用新型所述的墙柱定型木模板无损拆除装置，包括模板、轴承、螺母块和螺杆手摇柄，模板紧贴混凝土构件设置，螺母块固定设置于模板外侧，螺杆手摇柄的一端依次穿过螺母块和模板，套装于轴承上，螺杆手摇柄通过螺纹与螺母块连接，轴承设置于模板内侧，位于模板和混凝土构件之间；安装模板时，转动螺杆手摇柄4，使轴承退至模板预留槽内，拆模板时，摇动螺杆手摇柄4，使轴承慢慢伸出，利用轴承的推进力将模板1与混凝土构件7的表面分离，使定型模板整体脱落，本装置结构简单，操作方便，避免了拆模过程中对混凝土构件中结构件的破坏，保证混凝土成形外观的质量，拆除过程中有效保护模板，使模板可重复使用，增加模板周转次数，节约成本，提高模板的使用效率，极大地加快了拆模速度，提高拆模的工作效率。

进一步地，所述轴承和螺母块分布在一条水平直线上。

进一步地，模板内侧设有预留槽，预留槽设置于轴承和螺母块的水平直线上，预留槽的截面尺寸与轴承的截面尺寸大或相同。

进一步地，轴承的底部设有垫片，轴承通过垫片与混凝土构件接触。

进一步地，模板外侧分布有多条方木，螺母块设置于方木上。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：

1、确定本装置位置，本装置设置在定型模板木方上，每块定型模板设置两个墙柱定型木模板无损拆除装置，左右居中、上下约1/4的位置各一个；

2、在确定后的位置钻孔，然后将螺母块3固定在孔洞位置，使螺杆手摇柄4能穿过方木2、模板1及螺母块3的螺孔，如图5所示，然后在模板1上预留出垫片6和轴承5的位置，使垫片6和轴承5能退进预留槽8内，使垫片6与模板1保持同一水平面；

3、将螺杆手摇柄4的顶端与轴承5和垫片6连接，位置关系如图2所示，保证螺杆手摇柄4在轴承5内能正常转动；

4、在安装模板时，转动螺杆手摇柄4，使垫片6和轴承退至模板预留槽内；

5、拆模时，摇动螺杆手摇柄4，使垫片6和轴承慢慢伸出，利用垫片6的推进力将模板1与混凝土构件7的表面分离，使定型模板整体脱落。

综上所述，本装置解决竖向结构定型模板拆模难、模板及混凝土构件损伤大的问题，大大提高竖向结构的拆模效率，能有效改善拆模不当而破坏混凝土构件的现象，还极大地保护模板，延长模板实用寿命，增加模板周转次数，提高材料的使用效率。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。