一种防应力集中的采光顶的制作方法

文档序号:11041146阅读:392来源:国知局
一种防应力集中的采光顶的制造方法与工艺

本实用新型涉及玻璃幕墙领域,特别涉及一种防应力集中的采光顶。



背景技术:

现阶段采光顶玻璃采用传统的机械连接方式,受人力安装力度影响,玻璃容易产生应力集中,致使玻璃自爆。而维修则需耗费大量的人力、物力,成本较高。

可见,现有技术还有待改进和提高。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种防应力集中的采光顶,旨在释放应力,降低玻璃的自爆率。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种防应力集中的采光顶,包括龙骨,固定在所述龙骨上的铝合金母副框,与所述铝合金母副框配合的铝合金公副框,固定在所述铝合金母副框顶部的第一玻璃面层和固定在所述铝合金公副框顶部的第二玻璃面层;所述铝合金母副框与所述铝合金公副框之间设置有用于供铝合金公副框左右移动的通道。

所述的防应力集中的采光顶中,所述铝合金母副框设置有开口向右的U型槽,所述铝合金公副框的左端伸入所述U型槽内。

所述的防应力集中的采光顶中,所述铝合金母副框的顶部与铝合金公副框的右端顶部平齐。

所述的防应力集中的采光顶中,所述铝合金母副框的左端设置有排水槽。

所述的防应力集中的采光顶中,所述铝合金公副框的右端设置有排水槽。

所述的防应力集中的采光顶中,所述U型槽的底部设置有橡胶垫。

所述的防应力集中的采光顶中,所述铝合金母副框与龙骨之间设置有聚氯乙烯垫片,所述铝合金母副框的底部通过沉头自功螺钉固定在所述龙骨上。

所述的防应力集中的采光顶中,所述第一玻璃面层与第二玻璃面层的端部通过泡沫条和密封胶连接固定。

所述的防应力集中的采光顶中,所述第一玻璃面层通过双面胶和结构胶固定在所述铝合金母副框顶部。

所述的防应力集中的采光顶中,所述第二玻璃面层通过双面胶和结构胶固定在所述铝合金公副框顶部。

有益效果:

本实用新型提供了一种防应力集中的采光顶,包括龙骨,固定在所述龙骨上的铝合金母副框,与所述铝合金母副框配合的铝合金公副框,固定在所述铝合金母副框顶部的第一玻璃面层和固定在所述铝合金公副框顶部的第二玻璃面层;所述铝合金母副框与所述铝合金公副框之间设置有用于供铝合金公副框左右移动的通道。由此可知,第一玻璃面层和第二玻璃面层有应力时,可通过铝合金公副框的移动来缓解,应力得到释放,降低了玻璃的自爆率。

附图说明

图1为本实用新型提供的防应力集中的采光顶的截面示意图。

图2为本实用新型提供的防应力集中的采光顶中,铝合金母副框与铝合金公副框在玻璃面层背部的排布示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种防应力集中的采光顶,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,本实用新型提供的防应力集中的采光顶,包括龙骨10,固定在所述龙骨10上的铝合金母副框20,与所述铝合金母副框20配合的铝合金公副框30,固定在所述铝合金母副框20顶部的第一玻璃面层40和固定在所述铝合金公副框30顶部的第二玻璃面层50;所述铝合金母副框20与所述铝合金公副框30之间设置有用于供铝合金公副框30左右移动的通道60;换而言之,所述铝合金公副框30可相对铝合金母副框20移动,且两者间存在空隙。第一玻璃面层40和第二玻璃面层50之间有应力时,可通过铝合金公副框30的移动来缓解,应力得到释放,降低了玻璃的自爆率。

图1示出了所述第一玻璃面层40的一侧固定在所述铝合金母副框20的顶部,所述第二玻璃面层50的一侧固定在所述铝合金公副框30的顶部。请参阅图2,本实施例中,各个玻璃面层(图中以第一玻璃面层40为例)固定在两个铝合金母副框20、两个铝合金公副框30的顶部,铝合金母副框20和铝合金公副框30的排布均成“L”形。换而言之,一个玻璃面层(第一玻璃面层40、第二玻璃面层50)的背面的两侧设置有铝合金公副框30,另外两侧则设置有铝合金母副框20,两个铝合金公副框30分别占玻璃面层的两条边,两个铝合金母副框20则占玻璃面层的另外两条边;形成两个L形排布。

进一步的,所述铝合金母副框20设置有开口向右的U型槽,所述铝合金公副框30的左端伸入所述U型槽内。如此设置,结构简单、便于装配。所述U型槽的底部(铝合金母副框20的左侧内壁)设置有橡胶垫(图中未示出)。即便所述铝合金公副框30抵在U型槽的底部,且仍有部分应力需要释放,由于设置有橡胶垫,可压缩橡胶垫,使得剩余应力能缓慢释放。

所述铝合金母副框20与龙骨10之间设置有聚氯乙烯(PVC)垫片110,所述铝合金母副框20的底部通过沉头自功螺钉固定在所述龙骨10上。

所述铝合金公副框30上设置有凸台,所述第二玻璃面层50固定在所述凸台上。所述铝合金母副框20的顶部与铝合金公副框30的右端顶部(凸台)平齐。这样设置,使得第一玻璃面层40和第二玻璃面层50在同一水平安装面上,便于安装和对位。

所述铝合金公副框30的底部设置有密封胶条310。所述密封胶条310保证金属之间柔性接触,同时在母框相对于公框变形位移时,不会因金属之间直接摩擦而产生噪音。

所述第一玻璃面层40与第二玻璃面层50的端部通过泡沫条70和密封胶80连接固定。

所述第一玻璃面层40通过双面胶和结构胶410固定在所述铝合金母副框20顶部。同样的,所述第二玻璃面层50通过双面胶和结构胶固定在所述铝合金公副框30顶部。

进一步的,所述铝合金母副框20的左端以及铝合金公副框30的右端均设置有排水槽90。通过设置排水槽90,可有效的将水排出。

所述第一玻璃面层40与第二玻璃面层50的玻璃上贴有玻璃防爆膜,能缓解部分应力并承受一定的外力冲击,即便存在玻璃爆裂的情况,碎屑也大多粘附在玻璃防爆膜上,提高了安全性。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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