一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩的制作方法

本实用新型是一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩，属于建筑工程领域。

背景技术：

混凝土后锚固技术是建筑工程中不可缺少的施工技术，在对建筑物进行主体施工、建筑物加固及建筑物的局部改造中起到至关重要的作用。后锚固技术主要包括后植入钢筋、化学锚栓等类型，后锚固技术施工前根据预锚固钢筋的直径，事先在混凝土构件上进行打孔洞，然后把孔洞进行清理去除杂尘，再将钢筋送入孔洞，最后在孔洞内灌入结构胶，待结构胶粘接牢固后，即完成后锚固技术。

现有灌入结构胶设备上的充胶口，就是在设备上打一个通孔，然后利用通孔进行注胶，在注胶过程中，经常出现结构胶从通孔出漏出，注胶效果差，加大注胶成本，现有灌入结构胶设备在注胶过程中，钢筋在外力作用下会发生倾斜，导致预锚固钢筋效果差，为后序的工程质量留下严重的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高注胶效果，防止结构胶泄露，加大预锚固钢筋效果，加快结构胶凝固。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩，包括混凝土、钢筋以及控制罩机构，所述混凝土上端设有控制罩机构，所述控制罩机构上端安装有钢筋，所述钢筋下端穿过控制罩机构与混凝土相固定，所述控制罩机构由塑料式快速接头、连接管、塑料罩、环形金属圈、加强杆、中空套管、通气管道以及连接杆组成，所述塑料式快速接头下端设有连接管，所述连接管下端安装有塑料罩，所述塑料罩下端固定有环形金属圈，所述塑料罩上端设置有通气管道，所述环形金属圈内端等距安装有两个以上加强杆，两个以上所述加强杆内端固定有中空套管，所述通气管道内端等距设置四个连接杆，四个所述连接杆内端设有中空套管，所述连接杆下方装配着加强杆，所述环形金属圈通过加强杆与中空套管相连接，所述通气管道与中空套管通过连接杆相固定，所述通气管道左侧安装有塑料式快速接头，所述塑料式快速接头与塑料罩通过连接管相连接，所述环形金属圈通过螺栓与混凝土相固定，所述中空套管内端设有钢筋。

进一步地，所述塑料式快速接头内端上加工有螺纹。

进一步地，所述环形金属圈下端设有密封垫圈。

进一步地，所述环形金属圈、中空套管以及通气管道的中心线重合在同一轴线上。

进一步地，所述塑料罩内端加工有凸球。

进一步地，所述通气管道上设置有两个以上通气孔。

本实用新型的有益效果：一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩，本实用新型通过添加塑料式快速接头和连接管，该设计实现快速进行充胶，防止结构胶泄露，解决现有灌入结构胶设备上的充胶口，就是在设备上打一个通孔，然后利用通孔进行注胶，在注胶过程中，经常出现结构胶从通孔出漏出，注胶效果差，加大注胶成本等问题。

因添加环形金属圈，该设计可让本实用新型与混凝土结合的更紧密，减少漏点，因添加加强杆、中空套管以及连接杆，该设计防止钢筋倾斜，解决现有灌入结构胶设备在注胶过程中，钢筋在外力作用下会发生倾斜，导致预锚固钢筋效果差，为后序的工程质量留下严重的安全隐患等问题，因添加通气管道，该设计可进行通气，加快结构胶凝固。

因添加密封垫圈，该设计提高密封效果，防止结构胶泄露，因添加凸球，该设计提高塑料罩使用寿命，因添加通气孔，该设计进一步加快结构胶凝固，本实用新型提高注胶效果，防止结构胶泄露，加大预锚固钢筋效果，加快结构胶凝固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩中控制罩机构的示意图；

图中：1-混凝土、2-钢筋、3-控制罩机构、4-塑料式快速接头、5-连接管、6-塑料罩、7-环形金属圈、8-加强杆、9-中空套管、10-通气管道、11-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于混凝土后锚固技术的结构胶控制罩，包括混凝土1、钢筋2以及控制罩机构3，混凝土1上端设有控制罩机构3，控制罩机构3上端安装有钢筋2，钢筋2下端穿过控制罩机构3与混凝土1相固定。

控制罩机构3由塑料式快速接头4、连接管5、塑料罩6、环形金属圈7、加强杆8、中空套管9、通气管道10以及连接杆11组成，塑料式快速接头4下端设有连接管5，该设计实现快速进行充胶，连接管5下端安装有塑料罩6，塑料罩6下端固定有环形金属圈7，塑料罩6上端设置有通气管道10，环形金属圈7内端等距安装有两个以上加强杆8，两个以上加强杆8内端固定有中空套管9，通气管道10内端等距设置四个连接杆11，四个连接杆11内端设有中空套管9，连接杆11下方装配着加强杆8，环形金属圈7通过加强杆8与中空套管9相连接，通气管道10与中空套管9通过连接杆11相固定，通气管道10左侧安装有塑料式快速接头4，塑料式快速接头4与塑料罩6通过连接管5相连接，环形金属圈7通过螺栓与混凝土1相固定，中空套管9内端设有钢筋2，该设计防止钢筋2倾斜。

塑料式快速接头4内端上加工有螺纹，环形金属圈7下端设有密封垫圈，环形金属圈7、中空套管9以及通气管道10的中心线重合在同一轴线上，塑料罩6内端加工有凸球，通气管道10上设置有两个以上通气孔。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先利用螺栓把控制罩机构3上的环形金属圈7固定到混凝土1上，然后工作人员把钢筋2穿过中空套管9插入混凝土1内部，因环形金属圈7通过加强杆8与中空套管9相连接，通气管道10与中空套管9通过连接杆11相固定，所以中空套管9可固定钢筋2倾斜，该设计防止钢筋2倾斜，解决现有灌入结构胶设备在注胶过程中，钢筋2在外力作用下会发生倾斜，导致预锚固钢筋2效果差，为后序的工程质量留下严重的安全隐患等问题。

然后工作人员把注胶设备与塑料式快速接头4装配在一起，然后工作人员把注胶设备内的结构胶灌入塑料式快速接头4内，然后通过连接管5灌入塑料罩6内，该设计实现快速进行充胶，防止结构胶泄露，解决现有灌入结构胶设备上的充胶口，就是在设备上打一个通孔，然后利用通孔进行注胶，在注胶过程中，经常出现结构胶从通孔出漏出，注胶效果差，加大注胶成本等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。