一种钢筋编织结构的制作方法

本实用新型涉及一种在钢筋网片、钢筋笼施工中采用的钢筋定位固定措施，具体涉及一种钢筋编织结构。

背景技术：

以往，钢筋网片、钢筋笼通常采用焊接、绑扎等方法进行定位固定，形成特定的形状以满足钢筋混凝土结构的配筋构造。当前，施工现场存在一些不易采用扎钩等工具进行绑扎，以及一些不便采用焊机进行焊接的部位，既有的绑扎或焊接方法已不再适用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢筋编织结构，以适应钢筋网片、钢筋笼在不便采用绑扎或焊接的部位的施工需要，克服现有技术的不足。

本实用新型采用以下技术方案：一种钢筋编织结构，包括编具和钢筋，钢筋相互平行且布置在同一平面内，所述编具纵向穿梭布置并将相互平行的钢筋编织成片，辅助形成稳固的钢筋网片或钢筋笼，其中，编具由1个以上的单个编片相互连接而成，单个编片呈“W”形，所述钢筋设置在单个编片的弯折点处。

优选地，所述单个编片的端肢为中肢长度的1/2。

优选地，所述单个编片的弯折相对于平行钢筋接触点连线具有一定坡度，即可通过改变坡度来适应不同钢筋直径和间距。

本实用新型的工作原理是：根据需编织的钢筋的直径、间距，经模拟计算或试验确定编具的弯折尺寸和坡度，使钢筋被编织后具有一定的稳固性并符合验收尺寸要求；将钢筋或扁钢等采用冷弯、冷轧的方法，按照所需尺寸进行加工，使其成为合适的由“W”形单个编片组成的编具。在钢筋网片施工中，编具依靠自身弯折防止钢筋沿自身纵向滑动，同时约束钢筋的各边在自身平面内的相对移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型钢筋编织结构具有设计合理，施工操作简便，且能保证施工质量等优点，适用于钢筋网片和钢筋笼的施工，它成功解决了钢筋网片、钢筋笼在不便采用绑扎或焊接的部位的施工时，通过简便易行的方法将其安装成形。

附图说明

图1为本实用新型的平面图；

图2为图1的Ⅰ—Ⅰ剖视图；

图3为图1的Ⅱ—Ⅱ剖视图；

图4为单个编片的立面图；

附图中，1、单个编片，2、钢筋，3、端肢，4、中肢。

具体实施方式

参考图1至图4，本实用新型一种钢筋编织结构，包括编具和钢筋2，编具由1个以上的单个编片1相互连接而成，单个编片1呈“W”形，单个编片1的端肢3为中肢4长度的1/2，单个编片1的弯折相对于平行钢筋2接触点连线具有一定坡度，以适应不同钢筋直径和间距要求。编具即可将钢筋2或扁钢等采用冷弯、冷轧的方法，按照所需尺寸进行加工而得，也可采用足够强度和韧性的塑料等材料制作得到。

编织时，将多个钢筋2相互平行且布置在同一平面内，编具纵向穿梭布置并将相互平行的钢筋2编织成片，辅助形成稳固的钢筋2网片或钢筋2笼，钢筋2固定在单个编片1的弯折点处。

在实际生产中，可根据需编织的钢筋2的直径、间距，经模拟计算或试验确定编具的弯折尺寸和坡度，使钢筋2被编织后具有一定的稳固性并符合验收尺寸要求。

本实用新型中钢筋2可以是直线形钢筋2，也可以是多边形箍筋或螺旋形箍筋。