本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种用于钢筋预留的锚固装置。
背景技术：
一般的，建筑工程中对于建筑体的固定的现有方法传统采用：
（1）结构植筋：结构植筋的施工工艺复杂，人力成本高；植筋胶需要进行复试、植筋厚需要进行拉拔试验，且植筋胶耐久性差，费时费力效果差且成本高；
（2）结构预留钢筋：采用结构上预留钢筋，会造成结构施工的不便，预留的钢筋容易锈蚀，并且后续施工时容易造成预留钢筋弯折，造成其力学性能下降，施工难度大且效果差。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种用于钢筋预留的锚固装置。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种用于钢筋预留的锚固装置，其结构包括上层楼板和下层楼板，
在上层楼板内建构筑上层结构梁，上层结构梁上固定焊接有上层附加钢筋，上层附加钢筋上固定焊接有上套筒，上套筒竖直向下延伸到上层楼板和下层楼板之间的室内顶面，上套筒的下端与室内顶面相齐平；
上套筒开设有上内螺纹通孔；
上位锚固钢筋的顶端车削有外螺纹，上位锚固钢筋的顶端通过外螺纹旋接在上套筒的上内螺纹通孔上；上位锚固钢筋向下延伸；
在下层楼板内建构筑下层结构梁，下层结构梁上固定焊接有下层附加钢筋，下层附加钢筋上固定焊接有下套筒，下套筒竖直向上延伸到上层楼板和下层楼板之间的室内地面，下套筒的上端与室内地面相齐平；
下套筒开设有下内螺纹通孔；
下位锚固钢筋的底端车削有外螺纹，下位锚固钢筋的底端通过外螺纹旋接在下套筒的下内螺纹通孔上；下位锚固钢筋向上延伸；
上位锚固钢筋和下位锚固钢筋之间固定连接。
上位锚固钢筋和下位锚固钢筋之间通过钢筋绑扎固定连接、螺栓拉结固定连接、焊接或锚固连接。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
该用于钢筋预留的锚固装置避免了在结构上植筋，减少对结构的破坏。
该用于钢筋预留的锚固装置在结构施工时在楼板/梁/剪力墙上等预埋专用套筒，钢筋通过直螺纹套筒连接，解决了现有技术存在的缺陷问题，充分保证了施工质量，节省了人力、物力，降低了施工成本。
该一种用于钢筋预留的锚固装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别表示：
1、上层楼板，2、上层结构梁，3、上层附加钢筋，4、上套筒，5、上内螺纹通孔，6、上位锚固钢筋，7、外螺纹，
8、下层楼板，9、下层结构梁，10、下层附加钢筋，11、下套筒，12、下内螺纹通孔，13、下位锚固钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种用于钢筋预留的锚固装置作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型的一种用于钢筋预留的锚固装置，其结构包括上层楼板和下层楼板，
在上层楼板1内建构筑上层结构梁2，上层结构梁2上固定焊接有上层附加钢筋3，上层附加钢筋3上固定焊接有上套筒4，上套筒4竖直向下延伸到上层楼板和下层楼板之间的室内顶面，上套筒4的下端与室内顶面相齐平；
上套筒4开设有上内螺纹通孔5；
上位锚固钢筋6的顶端车削有外螺纹7，上位锚固钢筋的顶端通过外螺纹旋接在上套筒的上内螺纹通孔上；上位锚固钢筋6向下延伸；
在下层楼板8内建构筑下层结构梁9，下层结构梁9上固定焊接有下层附加钢筋10，下层附加钢筋10上固定焊接有下套筒11，下套筒11竖直向上延伸到上层楼板和下层楼板之间的室内地面，下套筒11的上端与室内地面相齐平；
下套筒11开设有下内螺纹通孔12；
下位锚固钢筋13的底端车削有外螺纹，下位锚固钢筋的底端通过外螺纹旋接在下套筒的下内螺纹通孔上；下位锚固钢筋向上延伸；
上位锚固钢筋和下位锚固钢筋之间固定连接。
上位锚固钢筋和下位锚固钢筋之间通过钢筋绑扎固定连接、螺栓拉结固定连接、焊接或锚固连接。
施工方法如下：
1、在结构施工时，钢筋绑扎完毕后，将需预留钢筋的位置通过测量放线进行准确定位，预埋专用套筒，便于后续钢筋进行连接；
2、将专用直螺纹套筒用附加钢筋固定在结构钢筋上，套筒端部面与模板内面平齐，固定牢固，防止混凝土浇筑等后续工序影响套筒位置精度；
3、模板合模之前，预埋专用套筒内采用锯末等包裹填充，套筒端头口部采用胶带密封，防止混凝土浇筑时，混凝土浆流入套筒内堵塞套筒。
4、混凝土浇筑完毕、拆模后，将密封胶带揭开，并对套筒周边进行清理，将需要锚固的钢筋通过套筒进行连接、绑扎，再进行后续构造柱等的施工。