本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种筑炉施工用切砖机。
背景技术：
现有技术中，目前已有多种型号的切砖机，大中型切砖机因设备笨重，在水泥窑的施工中不便于搬运，而且关键部位砖的切割精度达不到规定要求，稳定性差，无法保证施工的精度和整个窑衬的安全性；因水泥窑用耐火材料高的强度和硬度，小型的切砖机无法进行正常切割，因而都不能很好的满足水泥回转窑施工过程中对于关键部位砖材的切割要求，以上会影响水泥窑施工的进度、 施工精度以及因为施工精度不够导致降低回转窑窑衬使用寿命等问题。针对以上缺陷本公司申请号2014206667221X“一种筑炉施工用切砖机”实用新型专利已经克服。
但在使用过程中，发现申请号2014206667221X“一种筑炉施工用切砖机”专利仍存在以下缺陷：可切砖的尺寸仍然受到一定限制，有些大型砖体无法从滑动平台车推进切割设备之下，切割设备与滑动平台车之间的间距无法调节，不能同时满足不同砖体的需要。
技术实现要素：
本实用新型的针对上述现有技术所存在的不足，提供一种改良后的切砖设备，改良后，切割工具与滑动平台车之间的间距可调节，可满足不同砖体大小的需要。
本实用新型包括支架、切割系统、水系统，其中，切割系统包括电机、滑动平台车，切割台；电机控制切割台对砖进行切割；水系统包括支架下方的水箱、水泵、喷嘴、喷雾开关，其特征在于电机、切割台设置于悬浮支架上；悬浮支架通过支撑轴固定在两根支撑柱上；两根支撑柱设在支架的一端；调整板固定在支撑柱上，调整板设有弧形轨道；设置于悬浮支架上的调节轴为螺杆结构，穿过弧形轨道并用螺母固定。
进一步，水箱包括污水箱、清水箱两部分，水泵设置于清水箱内；放置清水箱的支架一侧略高于放置污水箱的一侧；污水箱、清水箱之间隔板的上半部分设有多个清水孔。
进一步，切割台设有水管套环，喷嘴穿过水管套环，并能在水管套环实现转动。
进一步，滑动平台车设置在工字型单滑轨、三角形单滑轨之上，限位拉杆在滑动平台车与滑动平台车的车轮轴之间，并设置阻挡突起物，防止滑动平台车从支架的平台上滑落。
进一步，两根支撑柱之间设置挡水板。
进一步，支架一侧设置两个自锁万向滑动轮。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图中: 1、支撑柱，2、滑动平台车，3、切割台，4、污水箱，5、清水孔，6、水泵，7、喷嘴，8、自锁万向滑动轮，9、工字型单滑轨，10、三角形单滑轨， 11、限位拉杆，12、支撑轴，13、弧形轨道，14、调节轴，15、清水箱，16、水管套环，17、调整板，18、挡水板，19、电机，20、喷雾开关，21、支架，22、悬浮支架。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型具体实施：
如图所示，本实用新型中，切割系统包括电机19、滑动平台车2，切割台3；电机19控制切割台3对砖进行切割；水系统包括支架21下方的水箱、水泵6、喷嘴7、喷雾开关20，其特征在于电机19、切割台3设置于悬浮支架22上；悬浮支架22通过支撑轴12固定在两根支撑柱1上；调整板17固定在支撑柱1上，调整板17设有弧形轨道13；设置于悬浮支架22上的调节轴14为螺杆结构，穿过弧形轨道13并用螺母固定。悬浮支架22可根据砖的大小，调整调节轴14在弧形轨道13的位置，进行调高或降低，满足不同大小的砖的切割需求。此外，支架21上只设置两个支撑柱。两根支撑柱1设在支架21的一端的设计方式，使得任何宽度的砖体在滑动平台车2被推到切割台3下时，不受阻挡。
进一步，水箱包括污水箱4、清水箱15两部分，水泵6设置于清水箱15内；放置清水箱15的支架21一侧略高于放置污水箱4的一侧；当进行切砖时，开启喷嘴7对切割台3进行降温、降尘，经过降温、降尘后的污水落在支架21的平台后，因设置水泵的一侧位置略高于另一侧，所以污水根据水的自然流动原则落入污水箱4，水落入污水箱4后，沉淀物自然下沉，上层较清的清水通过污水箱4与清水箱15之间隔板上半部分的多个清水孔5，由污水箱4流入清水箱15，然后再经水泵6重复循环利用。
进一步，切割台3设有水管套环16，喷嘴7穿过水管套环16，并能在水管套环16实现转动。水管套环16的设计使得喷嘴7不会因为水压的原因摇摆不当，且可根据需要转动其方向。
进一步，滑动平台车2设置在工字型单滑轨9、三角形单滑轨10之上，限位拉杆11在滑动平台车2与滑动平台车2的车轮轴之间，并设置阻挡突起物，防止滑动平台车2从支架21的平台上滑落。
进一步，两根支撑柱1之间设置挡水板18，使降温降尘后的脏水全部回收，不污染周围环境。
进一步，支架一侧设置两个自锁万向滑动轮8，本实用新型可根据需要轻松推行到任何地方。