一种幕墙安装结构的制作方法

本实用新型属于幕墙结构领域，特别涉及一种幕墙安装结构。

背景技术：

幕墙，是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的墙体。

在以往，为了方便安装，幕墙上的面板与面板之间会留有缝隙，之后用材料填补缝隙，而现在越来越多的设计师为了使建筑物具有较好的整体感，经常要求面板与面板之间不留缝隙，即无缝拼接。常见的幕墙安装是采用挂接，挂接的安装方式在安装时需要面板在安装位置处平移，通过平移才能使面板上的挂件移进并扣稳龙骨上的挂座，而为了达到无缝拼接，在采用挂接的方法安装面板时，必须顺序安装，即水平逐一安装或竖直逐一安装，难以多块面板同时安装，这对工期较为紧张的工程极为不利；而在安装结束后，如有面板需要更换，这时就必须拆除相邻的或整排整列的面板，这样会给面板的更换带来很大的麻烦。

为此，中国实用新型专利CN205035939U公开了一种石材幕墙连接固定装置，该固定装置通过弹性锁舌与锁舌孔卡接的方式实现石材幕墙的安装，安装时把石材沿石材的厚度方向往固定装置推即可完成安装，该种安装方式可同时解决缝隙和顺序安装的问题。但是，其仍存在以下问题：由于固定装置位于石材的背面，在石材的正面是无法操作固定装置的，当整幅幕墙完成安装后，如有其中的一块石材需要更换，且该石材位于幕墙的中部时，那就要破坏该石材才能操作固定装置，才能拆下该石材，而如不想破坏该石材，因为是无缝拼接，工具无法触及固定装置，那就只能把幕墙上的石材从边上开始顺序拆除，直至到该石材。因此，该实用新型专利所提供的技术方案只能解决安装的问题，仍不能解决拆卸的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种幕墙安装结构，该种幕墙安装结构便于幕墙面板的安装和拆卸，在幕墙面板安装和拆卸时均可垂直装入和垂直拆除，且拆卸时也无需破坏幕墙面板。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种幕墙安装结构，包括卡接座和卡接件，所述卡接座适于与龙骨相对固定；所述卡接件包括第一钩部和与所述第一钩部固定连接的连接板，所述连接板适于与幕墙面板固定连接；所述卡接座包括座体、卡钩、滑块和第一弹簧，所述卡钩铰接于所述座体，所述卡钩包括前后设置的第二钩部和第三钩部，所述第一弹簧的两端分别连接所述座体和所述卡钩，所述卡钩包括锁定位置和解锁位置，所述滑块包括第一位置和第二位置；所述座体与所述连接板之间压缩设置有第二弹簧；所述第一钩部朝向所述座体的面为斜面，所述第一钩部背向所述座体的面为垂直面；所述第二钩部和第三钩部朝向所述连接板的面为斜面，所述第二钩部和第三钩部背向所述连接板的面为垂直面；当所述滑块位于所述第一位置时，所述滑块位于所述第二钩部与所述第三钩部之间，所述第一弹簧抵顶所述卡钩并使所述卡钩位于所述锁定位置，所述第二钩部的垂直面抵顶所述第一钩部的垂直面；所述第一钩部适于把所述滑块往后推动并使所述滑块从所述第一位置移动至所述第二位置，所述滑块位于所述第二位置时，所述滑块位于所述第三钩部的后面，所述滑块抵顶所述卡钩并使所述卡钩摆动至所述解锁位置，所述第二钩部解除对所述第一钩部的抵顶，所述第三钩部的垂直面抵顶所述滑块并使所述滑块保持在所述第二位置。

进一步的，所述座体设置有滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨。

进一步的，所述滑块朝向所述第三钩部的面为斜面。

进一步的，所述座体还包括第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别连接所述滑块和所述座体，所述第三弹簧使所述滑块趋于滑动至所述第一位置。

进一步的，所述座体与所述龙骨之间设置有角钢，所述角钢的第一边通过螺栓与所述龙骨固定连接，所述角钢的第二边通过螺栓与所述座体固定连接。

进一步的，所述角钢的第一边沿其边宽方向设置有多个螺栓孔，所述角钢的第二边沿其边宽方向设置有多个螺栓孔。

进一步的，所述座体与所述角钢的第二边接触的面上设置有细牙，所述角钢的第二边与所述座体接触的面上设置有细牙。

进一步的，所述座体设置限位块，所述卡钩的第一端铰接于所述座体，所述卡钩的第二端在所述限位块的限制范围内摆动。

进一步的，所述第二弹簧的第一端固定在所述座体，所述第二弹簧的第二端连接有顶片，所述顶片抵顶所述连接板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种幕墙安装结构，卡接座固定在龙骨，幕墙面板固定在卡接件。在安装幕墙面板时，把卡接件卡入卡接座，即把幕墙面板往龙骨所在的方向垂直推入，使得第一钩部被推到位于第二钩部与第三钩部之间，之后停止推入，卡钩在第一弹簧作用下复位，卡接件在第二弹簧的反弹作用下反弹，这时第二钩部将顶住第一钩部使卡接件不能完全弹出，第二钩部与第二弹簧共同作用对卡接件进行固定，上述即完成幕墙面板的安装。在拆卸幕墙面板时，用更大的力气把幕墙面板往龙骨所在的方向继续垂直推入，第一钩部把滑块从第一位置推至第二位置，滑块抵顶并驱动卡钩摆动至解锁位置，之后滑块被第三钩部限位，滑块一直顶住卡钩使卡钩保持在解锁位置，此时第二钩部将不能继续抵顶第一钩部，卡接件在第二弹簧的反弹作用下完全弹出，幕墙面板弹出。因此，该种幕墙安装结构便于幕墙面板的安装和拆卸，在幕墙面板安装和拆卸时均可垂直装入和垂直拆除，且拆卸时也无需破坏幕墙面板。

附图说明

图1是本实用新型的幕墙安装结构的结构示意简图；

图2是幕墙面板安装前的结构示意简图；以及

图3是幕墙面板拆卸时的结构示意简图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

为了更好地说明本实用新型，在本文中引入了如“前、后”等方向用词，该“前、后”方向是指卡接件推入卡接座时运动所沿着的方向，即卡接件从前往后推入卡接座，应当理解的是，上述方向用词仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，上述方向用词并不构成对本实用新型的保护范围的限制。

本实用新型的一种幕墙安装结构，如图1至图3所示，其包括卡接座和卡接件，卡接座适于与龙骨01相对固定；卡接件包括第一钩部12和与第一钩部12固定连接的连接板11，连接板11适于与幕墙面板02固定连接，优选地通过背栓固定连接。卡接座包括座体2、卡钩3、滑块5和第一弹簧4，卡钩3的第一端铰接于座体2，卡钩3的第二端能够上下摆动，卡钩3的第二端连接第一弹簧4。卡钩3包括前后设置的第二钩部31和第三钩部32，第一弹簧4的两端分别连接座体2和卡钩3，卡钩3包括锁定位置和解锁位置，滑块5包括第一位置和第二位置；座体2与连接板11之间压缩设置有第二弹簧6。第一钩部12朝向座体2的面为斜面，第一钩部12背向座体2的面为垂直面；第二钩部31和第三钩部32朝向连接板11的面为斜面，第二钩部31和第三钩部32背向连接板11的面为垂直面。

在安装幕墙面板02时，即从图2状态转变为图1状态，把幕墙面板02往龙骨01所在的方向垂直推入，第一钩部12的斜面先与第二钩部31的斜面接触，第二钩部31被顶起，直至第一钩部12被推到位于第二钩部31与第三钩部32之间，之后停止推入，在第一弹簧4的反弹作用下，第二钩部31复位，卡钩3位于锁定位置，在卸去推入力之后，第二弹簧6对卡接件施加回弹力，使第一钩部12往离开卡接座的方向运动，第二钩部31的垂直面将顶住第一钩部12的垂直面，之后在第二钩部31与第二弹簧6共同作用对卡接件进行固定，即对幕墙面板02进行固定，上述即完成幕墙面板02的安装。在幕墙面板02完成安装时，滑块5位于第一位置，即滑块5位于第二钩部31与第三钩部32之间。

第一钩部12适于把滑块5往后推动并使滑块5从第一位置移动至第二位置。在拆卸幕墙面板02时，即从图1状态装变为图3状态，用更大的力气把幕墙面板02往龙骨01所在的方向继续垂直推入，第一钩部12把滑块5从第一位置推至第二位置，滑块5滑动的过程中滑块5一直抵顶卡钩3并使卡钩3向上摆动，当滑块5到达第二位置时，滑块5位于第三钩部32的后面，滑块5抵顶并驱动卡钩3摆动至解锁位置，之后第三钩部32的垂直面抵顶滑块5并使滑块5保持在第二位置，滑块5将一直顶住卡钩3使卡钩3保持在解锁位置。此时由于卡钩3处于翘起的状态，即解锁位置，第二钩部31将不能继续抵顶第一钩部12，在第二弹簧6的回弹作用下，第一钩部12退出卡接座，幕墙面板02弹出。在实际使用时，第二弹簧6的弹性系数应该足够大，防止随意碰触或者较低的风压就能轻易推动幕墙面板02。

在拆除幕墙面板02后，工作人员手动将卡钩3再往上拨一小段距离，使第三钩部32的垂直面不再抵顶滑块5，然后把滑块5滑回第一位置，重复使用。

在本实施例中，座体2设置有滑轨(图中未示出)，滑块5滑动连接于滑轨，在座体2上设置滑轨用于为滑块5的滑动导向，使滑块5能且只能前后滑动，防止滑块5错位。滑块5朝向第三钩部32的面为斜面，减少滑块5滑至第二位置时的阻力。座体2还包括第三弹簧51，第三弹簧51的两端分别连接滑块5和座体2，第三弹簧51使滑块5趋于滑动至第一位置，在拆除幕墙面板02后，工作人员手动将卡钩3再往上拨一小段距离，在第三弹簧51的作用下滑块5自动回到第一位置。

在本实施例中，座体2与龙骨01之间设置有角钢7，角钢7的第一边通过螺栓与龙骨01固定连接，角钢7的第二边通过螺栓与座体2固定连接。优选地，角钢7的第一边沿其边宽方向设置有多个螺栓孔，使得角钢7的位置可变，即使得幕墙面板02的初始安装位置可往靠近或远离龙骨01的方向移动；角钢7的第二边沿其边宽方向设置有多个螺栓孔，即使得幕墙面板02的初始安装位置可往上下方向移动。座体2与角钢7的第二边接触的面上设置有细牙，角钢7的第二边与座体2接触的面上设置有细牙，在座体2固定后防止其上下滑动。

在本实施例中，如图3所示，座体2设置限位块33，卡钩3的第一端铰接于座体2，卡钩3的第二端在限位块33的限制范围内摆动，限位块33限制卡钩3摆动的范围，防止卡钩3因错位而后续无法正常工作。

在本实施例中，第二弹簧6的第一端固定在座体2，第二弹簧6的第二端连接有顶片，顶片抵顶连接板11，当然，第二弹簧6也可固定在连接板11。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。