正压防爆房的制作方法

本实用新型涉及防爆设备领域，具体的，涉及一种正压防爆房。

背景技术：

随着我国工业的不断发展和生产规模的日益扩大，正压型防爆机柜越来越广泛的被用于具有爆炸性危险气体或蒸汽的场所，如石油、化工、冶金、油田、煤炭和塑料喷涂等危险产业的现场。由于机柜内正压的存在可以很好地解决危险环境条件对柜内器件和仪表等的不良影响，从而使整个系统具有防爆性能，极大地提高了机柜的环境适应性。

目前，正压防爆房一般为单层门结构，工作人员出入单层门结构的防爆房时，防爆房的内外直接连通，房内压力高或低时不便控制，容易造成换气不彻底；同时，压力不稳定可能导致误报警；甚至危险气体可能进入房间内部导致安全问题。

因此，有必要对现有的正压防爆房进行进一步开发，以避免上述缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述现有的正压防爆房存在的技术问题，本发明提供一种进出防爆房时其内外空气不直接流通的正压型防爆房，其能有效解决防爆房外界的气体造成防爆房内部的正压值波动影响和误触发报警的问题以及可能进入防爆房内部的危险气体导致的安全问题。

本实用新型提供一种正压防爆房，包括相连接的正压房房体和正压房房门，所述正压房房门包括缓冲间、第一出入门以及第二出入门，所述缓冲间与所述正压房房体相连接，所述第一出入门位于所述正压房房体和所述缓冲间的非连接部分，所述第二出入门位于所述正压房房体和所述缓冲间的连接部分。

在本实用新型提供的所述正压防爆房的一较佳实施例中，所述正压防爆房还包括电气控制系统、与所述电气控制系统连接的防爆送风机、排气装置和防爆压力传感器、与所述防爆送风机连接的进气管道以及与所述进气管道连接的气路管道，所述防爆送风机设于所述正压房房体的顶部，所述气路管道分别位于所述正压房房体内和所述缓冲间内的顶部和底部，所述进气管道的一端位于所述正压房房体的顶部且连接所述防爆送风机，另一端连接所述气路管道，所述排气装置设于所述正压房房体上且其两端分别位于所述正压房房体内外。

在本实用新型提供的所述正压防爆房的一较佳实施例中，所述正压防爆房还包括防爆吹扫电机，所述防爆吹扫电机设于所述正压房房体。

在本实用新型提供的所述正压防爆房一较佳实施例中，所述正压防爆房还包括防爆气体探测器和防爆烟温探测器，所述防爆气体探测器和所述防爆烟温探测器与所述电气控制系统连接。

在本实用新型提供的所述正压防爆房一较佳实施例中，所述正压防爆房还包括消防逃生门，所述消防逃生门包括门扇以及设置于所述门扇的防爆窗和逃生锁，所述逃生锁位于所述正压房房体所在一侧的所述门扇上。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述正压防爆房具有以下有益效果：

一、本实用新型通过设置双层门结构的所述正压房房门，解决了所述正压房房体内因人员进出导致压力不稳定误报警的问题。

二、本实用新型的所述电气控制系统通过所述防爆送风机、所述防爆吹扫电机、所述排气装置以及所述防爆压力传感器，智能控制稳定所述正压房房体内的压力；通过与所述正压房房门配合，解决了所述正压房房体内压力不稳导致换气过程不彻底的问题。

三、本实用新型的所述电气控制系统通过所述防爆送风机、所述排气装置以及所述防爆气体探测器和防爆烟温探测器，解决了危险气体进入所述正压房房体内的安全问题。

四、本实用新型通过设置所述消防逃生门，有效提高了危急时刻所述正压房房体内工作人员的逃生速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的正压防爆房的结构俯视图；

图2是图1所示的正压防爆房的内部结构俯视图；

图3是图2中沿A所示方向的正压防爆房的结构示意图；

图4是图2中沿B所示方向的正压防爆房的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1和图2，所述正压防爆房100包括正压房房体1以及位于所述正压房房体1两侧的消防逃生门2和正压房房门3。请参阅图3，所述消防逃生门2包括门扇21以及设置于所述门扇21的逃生锁23、防爆窗25及闭门器(图未示)。所述逃生锁23位于所述正压房房体1内部所述门扇21上，工作人员在危险情况下可打开所述逃生锁23，从所述消防逃生门2离开所述正压防爆房100；所述防爆窗25用于观察所述正压防爆房100内外环境；所述闭门器可用于密封所述门扇21与所述正压房房体1之间的缝隙。

请结合图2和图4参阅，所述正压房房门3包括缓冲间31、第一出入门33以及第二出入门35。所述缓冲间31与所述正压房房体1相连接；所述第一出入门33设于所述正压房房体1和所述缓冲间31的非连接部分，所述第一出入门33是所述正压防爆房100与外部空间的连通通道；所述第二出入门35设于所述正压房房体1和所述缓冲间31的连接部分，工作人员由所述第二出入门35进出所述正压房房体1的内部。

请结合图1、图2、图3及图4参阅，所述正压防爆房100还包括防爆送风机4、防爆吹扫电机5、防爆声光灯6、防爆扬声器7、防爆电器控制箱8、进气管道9、排气装置10、气路风道11、以及与电气控制系统(图未示)连接的防爆压力传感器12、防爆气体探测器13和防爆烟温探测器14。

本实施例中防爆吹扫电机为防爆分体壁挂式空调。所述防爆送风机4和所述防爆吹扫电机5的外机均位于所述正压房房体1的顶部，所述防爆吹扫电机5的内机位于所述正压房房体1内，所述进气管道9的一端连接所述防爆送风机4并从所述正压房房体1的顶部向下延伸至所述正压房房体1的底部，所述气路管道11分别环设于所述正压房房体1内的顶部和底部，且所述气路管道11上设有多个出气孔。所述排气装置10设置于所述正压房房体1上，其分为自动排气阀和手动排气阀，所述自动排气阀和手动排气阀的两端分别连接所述正压房房体1内外。所述正压防爆房100通过依次连接的所述防爆送风机4、所述进气管道9和所述气路管道11给所述正压房房体1和所述缓冲间31送风，所述正压防爆房100通过所述防爆吹扫电机5和所述排气装置10给所述正压房房体1进行吹扫。

所述防爆声光灯6位于所述正压房房体1内，所述防爆扬声器7位于所述正压房房体1的顶部，所述防爆声光灯6和所述防爆扬声器7一起组成防爆声光报警器，用于报警示险。

所述防爆电器控制箱8设于所述正压房房体1内，且临近所述第二出入门35。

所述防爆压力传感器12、防爆气体探测器13以及防爆烟温探测器14均设于所述正压房房体1内，所述防爆压力传感器12用于测试所述正压房房体1内的气压，所述防爆气体探测器13用于测试所述正压房房体1内的可燃气体浓度，所述防爆烟温探测器14用于所述正压房房体1内的探测烟雾温度。

所述正压防爆房100启动后，打开防爆送风阀(图未示)和防爆吹扫阀(图未示)，所述防爆送风机4和所述防爆吹扫电机5启动运行，延时三十分钟换气结束，同时关闭所述防爆吹扫电机5和所述防爆吹扫阀。所述电气控制系统通过所述防爆压力传感器12检测所述正压房房体1内的压力，实时调节所述防爆送风机4的转速，使所述正压房房体1内保持50～200Pa的运行正压值范围内。

当所述防爆压力传感器12检测到所述正压房房体1内正压值低于50Pa时，压力下限信号传导至所述防爆声光灯6、所述防爆扬声器7以及所述电气控制系统，自动关闭所述排气装置10，所述防爆声光灯6和所述防爆扬声器7报警；当所述正压房房体1内压力持续降低至25Pa或以下压力值时，所述电气控制系统将不允许继续给所述正压房房体1送电。

当所述防爆压力传感器12检测到所述正压房房体1内正压值高于220Pa时，压力上限信号传导至所述防爆声光灯6、所述防爆扬声器7以及所述电气控制系统，自动打开所述排气装置10，所述防爆声光灯6和所述防爆扬声器7报警；若继续上升，可增大所述排气装置10的手动排气阀的排气量以紧急排气。

当所述正压房房体1内的所述防爆气体检测器13检测到可燃气体浓度超过20％、硫化气体浓度超过10PPm，或者所述防爆烟温探测器14检测超标报警时，立即关闭所述防爆送风机4和所述防爆阀门，同时所述防爆声光灯6和所述防爆扬声器7报警。

本实用新型提供的所述正压防爆房100具有以下有益效果：

一、本实用新型通过设置双层门结构的所述正压房房门3，解决了所述正压房房体内因人员进出导致压力不稳定误报警的问题。

二、本实用新型的所述电气控制系统通过所述防爆送风机4、所述防爆吹扫电机5、所述排气装置10以及所述防爆压力传感器12，智能控制稳定所述正压房房体1内的压力；通过与所述正压房房门3配合，解决了所述正压房房体1内压力不稳导致换气过程不彻底的问题。

三、本实用新型的所述电气控制系统通过所述防爆送风机4、所述排气装置10以及所述防爆气体探测器13和防爆烟温探测器14，解决了危险气体进入所述正压房房体1内的安全问题。

四、本实用新型通过设置所述消防逃生门2，有效提高了危急时刻所述正压房房体1内工作人员的逃生速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。