一种弧形屋面结构系统的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤指一种弧形屋面结构系统。

背景技术：

现有的直立锁边金属屋面板大量应用于建筑屋面，现有的金属屋面板，截面呈水槽形，一般用金属薄板辊压制成，其平板和两直立锁边近乎垂直，两直立锁边的端部为平滑的弧形卷边，在相邻两金属屋面板的拼接处，将一块金属屋面板的直立锁边端部设置成母肋( 即半径较大的挂钩形卷边)，另一块金属屋面板的直立锁边端部设置成子肋( 即半径较小的挂钩形卷边)，安装时，先将一金属屋面板的子肋扣合在倒T 形固定座的梅花头上，然后将另一金属屋面板一侧的母肋扣合在相拼接的前一金属屋面板的子肋上。由于金属屋面板的厚度一般0.5-1.0mm，厚度较薄，刚度较小，且相邻两金属屋面板之间的密封性较差，在遇到屋面檩条间距比较大、檐口屋面板斜切长度比较长、弯曲半径与屋面结构不完全贴合需施加外力才能扣合的情况或风压较大的地区，会容易出现松动漏水的现象。此外，现有这种方式广泛的采用了预埋支架的方式，此种方式增加了工作的繁杂程度及运营成本，同时，这种直立锁边金属屋面板的连接方式不能应用于弧形的屋面，因此，如何克服直立锁边金属屋面板的连接方式不能应用于弧形的屋面锁边的问题以及能够有效降低工作强度与减少运营成本是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决直立锁边金属屋面板的连接方式不能应用于弧形的屋面锁边的问题，为解决这一问题采用一种弧形屋面结构系统的方案。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的弧形屋面结构系统包括有弧形的屋面压型板，支撑屋面压型板的屋面次檀条，用于固定屋面次檀条的弧形的屋面檀条及用于支撑屋面檀条的弧形的屋面底板，所述的屋面压型板与屋面次檀条之间通过压型板连接件固定连接，所述的屋面檀条沿弧形方向固定在屋面底板上，所述的屋面次檀条固定在屋面檀条上，所述的屋面压型板与屋面底板平行设置；

所述屋面压型板包括弧形的平板及设于平板两侧的弧形的母肋和弧形的子肋，所述的母肋上设有弧形的母肋倒钩部，所述的压型板连接件上设有用于把母肋倒钩部卡接固定在屋面次檀条上的弧形连接钩，所述的母肋倒钩部卡接在连接钩上，所述的子肋卡接在连接钩内，子肋上设有与连接钩抵接配合的弹性凸起部和子肋倒钩部，母肋倒钩部卡接在子肋倒钩部内。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的压型板连接件上设有用于支撑子肋倒钩部防止母肋倒钩部与子肋倒钩部脱开的压型板连接件外凸起部，所述的母肋倒钩部上设有支撑压型板连接件外凸起部的母肋内凸起部，压型板连接件外凸起部设置在与子肋倒钩部下方，母肋内凸起部设置在压型板连接件外凸起部下方。

所述的平板上设有平板加强筋。

所述的屋面压型板为一体式成型结构，材料为金属材料。

所述的屋面檀条之间设有弧形的第一保温隔音层，第一保温隔音层贴合于屋面底板上设置。

所述的第一保温隔音层与屋面底板之间设有吸音棉。

所述的屋面次檀条之间设有弧形的第二保温隔音层，第二保温隔音层贴合于第一保温隔音层上设置。

所述的屋面压型板与第二保温隔音层之间设有防水透气膜。

所述的屋面檩条及屋面次檀条均为Z275镀锌檩条。

所述的屋面底板为镀铝锌板或者镀锌压型钢板。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的弧形屋面结构系统的屋面檀条固定在弧形的屋面底板上，屋面次檀条固定在屋面檀条上，弧形的屋面压型板固定在屋面次檀条上，连接钩卡接在母肋倒钩部内，子肋卡接在连接钩内，母肋倒钩部卡接在子肋倒钩部内，保证了屋面压型板与屋面次檀条之间的牢固连接，无任何螺钉穿过屋面，安装简单方便，同时避免漏水隐患。

附图说明

图1为本实用新型弧形屋面结构系统的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图3为图2中C处的放大结构示意图。

图4为图1的B-B剖视结构示意图。

图5为图4中D处的放大结构示意图。

图6为图4中E处的放大结构示意图。

图7为本实用新型弧形屋面结构系统的屋面压型板的立体结构示意图。

图8为本实用新型弧形屋面结构系统的压型板连接件的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1至图8，本实用新型的弧形屋面结构系统包括有弧形的屋面压型板1，支撑屋面压型板的屋面次檀条2，用于固定屋面次檀条的弧形的屋面檀条4及用于支撑屋面檀条的弧形的屋面底板3，屋面压型板1与屋面次檀条2之间通过压型板连接件5固定连接，屋面檀条4沿弧形方向固定在屋面底板1上，屋面次檀条2固定在屋面檀条2上，屋面压型板1与屋面底板3平行设置。本实施例中，屋面檀条4通过螺钉固定安装在屋面底板1上，屋面次檀条2通过螺钉固定安装在屋面檀条4上，压型板连接件5通过螺钉固定安装在屋面次檀条2上。屋面压型板1包括弧形的平板11及设于平板两侧的弧形的母肋12和弧形的子肋13，母肋12上设有弧形的母肋倒钩部121，压型板连接件5上设有用于把母肋倒钩部121卡接固定在屋面次檀条2上的弧形连接钩51，母肋倒钩部121卡接在连接钩51上，子肋13卡接在连接钩51内，子肋13上设有与连接钩51抵接配合的弹性凸起部131和子肋倒钩部132，母肋倒钩部121卡接在子肋倒钩部132内。从而，把弧形的屋面压型板1固定在屋面次檀条2上，防止松动漏水。本实施例中，压型板连接件5上设有用于支撑子肋倒钩部防止母肋倒钩部与子肋倒钩部脱开的压型板连接件外凸起部52，母肋倒钩部121上设有支撑压型板连接件外凸起部的母肋内凸起部1211，压型板连接件外凸起部52设置在与子肋倒钩部下方，母肋内凸起部1211设置在压型板连接件外凸起部52下方。防止屋面压型板1与压型板连接件5松动漏水。

本实施例中，压型板连接件5上设有与屋面次檀条配合的连接平板53，连接平板53上设有螺钉孔。压型板连接件5通过螺丝固定在屋面次檀条2上。本实施例中，屋面压型板1为一体式成型结构，材料为金属材料，平板11上设有平板加强筋111，从而保证了屋面压型板1的强度，防止因外力作用而发生变形，进一步保证了屋面压型板1的连接紧固性，防水性能可靠；固定方式采用卡接方式，无任何螺钉穿过屋面，避免漏水隐患。最大限度地利用屋面压型板排水，排水效率高。

本实用新型的弧形屋面结构系统在铺设屋面压型板1时，先把压型板连接件5固定安装在屋面次檀条2上，然后把第一个屋面压型板的母肋12卡接在连接钩5上，母肋倒钩部121卡接到连接钩51上，再把另外的压型板连接件5卡接在第一个屋面压型板的子肋13上，再把第二个屋面压型板的母肋倒钩部121卡接在与第一个屋面压型板的子肋配合的连接钩5上，同时第二个屋面压型板的母肋倒钩部121卡接在第一个屋面压型板的子肋13的子肋倒钩部132内，如此依次铺设屋面压型板。

本实施例中，屋面檀条4之间设有弧形的第一保温隔音层6，第一保温隔音层6贴合于屋面底板3上设置，用于给房屋保温隔音。第一保温隔音层6与屋面底板3之间设有吸音棉7，防止外界噪音污染。屋面次檀条2之间设有弧形的第二保温隔音层8，第二保温隔音层8贴合于第一保温隔音层6上设置，用于给房屋保温隔音。屋面压型板1与第二保温隔音层8之间设有防水透气膜9，防水透气膜9可以阻挡水的通过，但是可以使空气通过，保证了屋内的空气流通。

本实施例中，屋面檩条4及屋面次檀条2均为Z275镀锌檩条，屋面底板3为镀铝锌板或者镀锌压型钢板，从而保证了整个屋面系统的强度和稳定性。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。